超声波塑焊培训教材
<p>SHENZHEN DBK ELECTRONICS CO.,LTD,超声波塑焊培训教材,2016年3月1,一、什么是超声波,超出人类听觉以外的音波为超声波。（人类耳朵能听到的声波频率为2020，000赫兹）超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。,二、超声波作用,可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有很多的应用目前制造行业用的焊接较多的超声波分如下二类：,1、以灵高2001为代表，如图一；,2、以科威信KWS2018A为代表，如图二；,三、外观结构,灵高2001结构：,1、主控箱；,2、底模定位平台；,3、主体支架；,4、双键起动开关；,5、紧急停止开关；,6、底模；,7、上模；,8、高度限位微调旋钮；,9、限位刻度盘；,10、气压调整钮；,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,图一,灵高2001结构：,11、气压表；,12、下降速度控制钮；,13、焊臂锁紧手柄；,14、升降手枪；,15、焊臂；,16、进气接品（过滤器）；,17、底模固定螺丝；,11,12,13,14,15,16,17,图一,KWS2018A结构：,1、主控箱；,2、底模定位平台；,3、主体支架；,4、双键起动开关；,5、紧急停止开关；,7、高度限位微调旋钮；,8、记数器；,9、电源开关；,10、音波调试按键；,6、底模；,11、过载指示；,12、保压时间控制器；,13、延时时间控制器；,14、焊接时间控制器；,1,2,3,4,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,图二,KWS2018A结构：,15、负载表；,16、下降速度调节钮；,17、上升速度调节钮；,18、焊头下降按钮；,19、气压调速钮；,21、焊臂锁紧手柄；,22、升降手柄；,23、焊臂；,20、底模固定螺丝,15,16,17,18,19,20,21,22,23,图二,四、超声波塑焊原理,利用“换能器（HORN）”或叫“振子”将电原转换为机械能（机械振动），在待焊接塑胶之间产生一秒20000次高速磨擦，使两块待焊材料之间接触面产生溶化，待振动停止后材料冷却后两块材料溶解面粘接在一起。,在制作超声塑焊模具时，首先要考虑待焊物的方向性，即使机械波沿待焊物焊线X轴或Y轴转动，以求达到最佳焊接效果。,名词解释,延时时间：指按动触发开关到超声波发出 之时间段的时间。焊接时间：超声波发生到结束之时间段的时间。硬化时间：超声波结束到焊头上升之时间段的时间。,塑料焊接机主要参数（常用）,工作频率:20KHz、15KHZ、,焊接时间(weld Time)：03S 可调,预压时间(DELAY Time)：01S 可调,保压时间(HOLDTime)：05S 可调,气缸行程:80mm,气压：0.15Mpa0.6Mpa,设备电源：AC220V 50Hz,下行速度：DOMN SPEED,上升速度：UP SPEED,五、模具调节,1、装好气管使气缸上升至最高状态.,2、装好顶模并锁紧.,3、放开焊臂紧固螺丝将顶模调节为2个90°后 锁紧螺丝焊臂，如图示.,4、将底模装在工作台板(不要锁紧模具压板).,5、装待焊物于底模.,6、按动下降钮（HEND DOMN）启动气缸，使模具下降落 在底模待焊物上，,7、松开焊臂锁紧手柄，转动升降手轮，使顶模 底部刚刚接触到待焊物顶部端面后按动下降钮（HEND DOMN）使气缸上升复位.,8、调节微调限位钮使焊臂下降0.20.5mm范围 左右(示焊线高度而定)，,9、锁紧焊臂锁紧手柄，,上下模中心对齐（待焊物体与顶模对齐）， 确定上模对齐后锁紧下模.,11、按下降钮（HEND DOMN）开关使焊臂上升复位.,12、按测试钮（TEST）检查设备频率是否与顶模匹配(正常 情况，负载表指针在2mA范围晃动)，如图示， 如有问题调节本机频率.,13、按参数控制表由小至大调节参数，试压一个产,10、按动下降钮（HEND DOMN）使焊臂下降，移动底模使,六、音波检测调整,1、打开电源开关制，按通气路；,2、按（TEST）按钮，如电流表指针摆动超过3小格， 则表示频率与谐振相差过远需调节音波钮(TUNE)，,14、视焊接情况适当调节焊臂微调螺杆高度及焊 接参数。,品确定设备参数设置是否合理.,七、调整方法,1、目视电流表，一手按下测试（TEST）钮（切勿超过3 S），以免烧坏换能器或POWER SUPPLY BOAND ，向左或右调整TUNE（音波）钮,直至按测试（TEST） 钮时电流表摆幅最小，即为最佳工作点.,3、如测试本机频率正常，则可进行作业，但作业过程中电流表摆幅不许超过8小格。,2、如反复调整TUNE（音波）钮后,按(TEST)测试钮时电流表摆幅依然超过3小格，该设备为NG，需检查修理后方可投入使用.声音需清脆，没有破音或杂音。,八、超声波塑焊机调机顺序,1.先确认上下模是否完整2.将上模锁在超声机传送杆上3.打开电源开关，将频率调整到最佳4.松开主体螺丝按下降开关，将上模与下模对齐，并调整到最佳面5.锁住下模和主体螺丝，按上模下降开关使上模松开6.调整好各参数（焊接时间、保压时间、延时时间、上下间距微调、上下速度、气压）7.试空机2-3次8.放入需超声产品，按效果进行调整各参数9.运行5-10PCS产品，确认合格10.调机结束，将各参数记录于表,九、材料与可焊性,ABS：为钢性非结晶材料，易传导声波，可焊性 较好.,PC：熔点较高，吸湿性强，焊接前需烘干，湿 气使焊接时消耗很大能量，并需增加焊接时 间.一般塑胶材质：ABS或ABS+PC,十、保养与维护,1、保持机器清洁；,2、机器不应放置于潮湿多尘过热场所.,3、超过7日不使用的设备应套防尘罩.,4、长期不使用的设备57天应开机515min 热机1次.,5、清洁控制BOX时应拔下电源插头后用风枪清 洁，清洁时人体尽量避免触碰箱体内零件.,6、模具（顶模）应避免碰撞、切削，以免引 起模具频率变化，对设备控制部分造成损 害.,7、模具装配时应在螺牙部分涂少量润滑油脂， 防止损伤变幅杆内螺纹。,十一、故障分析与对策,十二、异常分析鱼骨图,十三、超声机作业流程与注意事项,常见不同类型号的超声机,本次培训就这么愉快的结束了谢谢各位参与!,</p>
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