机械制造业6s精髓 自：080630

机械制造业机械制造业6S6S管理精髓管理精髓 自：自：080630080630哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？2三流企业三流企业有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂！有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂！Q3二流企业二流企业有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂！有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂！4一流企业一流企业无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂！无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂！看来一流企业是看来一流企业是从清洁卫生开始从清洁卫生开始从员工素养开始从员工素养开始5你知道你知道6S6S吗吗检查团走了以后检查团走了以后7月月20日上午日上午10点，天正下着小雨，公司检查团一行到某厂检查点，天正下着小雨，公司检查团一行到某厂检查6S活动开活动开展情况，当来到被抽查的某车间时，检查团发现：车间里五颜六色的雨衣、展情况，当来到被抽查的某车间时，检查团发现：车间里五颜六色的雨衣、雨伞随处可见；沾满泥水的雨靴放在车间厂房的走廊里，钳子、扳子、钩刀雨伞随处可见；沾满泥水的雨靴放在车间厂房的走廊里，钳子、扳子、钩刀等工具乱七八糟地摊在桌上，茶缸盖没了，里面的茶水也不知是哪天冲的，等工具乱七八糟地摊在桌上，茶缸盖没了，里面的茶水也不知是哪天冲的，边角废料堆放在角落里，废弃的包装袋被人们踩在脚下，用来包装用的钢丝边角废料堆放在角落里，废弃的包装袋被人们踩在脚下，用来包装用的钢丝条堆放在一起，工人每用一根，都要费力地将它们分开条堆放在一起，工人每用一根，都要费力地将它们分开检查结束后，该厂给车间下达了整改通知，要求认真学习领会公司文件精检查结束后，该厂给车间下达了整改通知，要求认真学习领会公司文件精神，对车间及班组现场管理中存在的问题尽快解决，特别强调要按照神，对车间及班组现场管理中存在的问题尽快解决，特别强调要按照6S的活的活动要求去做。动要求去做。这是甲班在谈学习这是甲班在谈学习6S体会时的一段对话：体会时的一段对话：小张首先发言：小张首先发言：“我认为我认为6S就是大扫除。就象每年一到过年，家家户户擦玻就是大扫除。就象每年一到过年，家家户户擦玻璃，扫房子，该擦的擦，该扫的扫，就可以了，干吗叫璃，扫房子，该擦的擦，该扫的扫，就可以了，干吗叫6S啊，就叫大扫除吧，啊，就叫大扫除吧，更通俗易懂。更通俗易懂。”6什么是什么是6S?6S?1S-1S-整理整理SEIRISEIRI 2S-2S-整顿整顿SEITONSEITON 3S-3S-清扫清扫SEISOSEISO 4S-4S-清洁清洁SEIKETSUSEIKETSU5S-5S-素养素养SEITSUKESEITSUKE6S-6S-安全安全SafeSafe76S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的年，日本的6S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理，终于整理安全始于整理，终于整理整顿整顿”。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了4S，也就是清扫、，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。的热潮。日本式企业将日本式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为已经成为工厂管理的一股新潮流。工厂管理的一股新潮流。6S的起源和发展的起源和发展8定位不同。定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成为优秀的企做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持业，因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。管理作为重要的经营原则。方法不同。方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如立一些诸如“员工十大守则员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。任何帮助。反观世界优秀企业，把反观世界优秀企业，把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术。看做现场管理必须具备的基础管理技术。6S明确具体做法，什么物明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对对”、“错错”一目了然的环境中工一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。可用天壤之别来形容。9小李的认识小李的认识小李听了小张的看法后，点点头说：小李听了小张的看法后，点点头说：“对，不对，不管是不是大扫除，反正没用，劳民伤财不说，又管是不是大扫除，反正没用，劳民伤财不说，又影响生产。现在生产就够咱们忙的了，厂子还月影响生产。现在生产就够咱们忙的了，厂子还月月考核，又是安全、又是质量的，哪项不合格，月考核，又是安全、又是质量的，哪项不合格，都不行；不管哪个部门下来检查，都够咱们忙活都不行；不管哪个部门下来检查，都够咱们忙活几天的，可问题是哪有那么多精力啊！现在又要几天的，可问题是哪有那么多精力啊！现在又要求开展求开展6S，唉，唉”10小赵的看法小赵的看法急性子的小赵又说道：急性子的小赵又说道：“凭嘛只让我们干活的凭嘛只让我们干活的人搞人搞6S，他们当领导的就什么也不干呀！再说有的，他们当领导的就什么也不干呀！再说有的时候也不是我们没干好，可领导就认定是咱们工人时候也不是我们没干好，可领导就认定是咱们工人的问题。还记得吗？上次销售部给车间下了定单，的问题。还记得吗？上次销售部给车间下了定单，活催得多急啊，咱们没白天没黑夜的加班，把活干活催得多急啊，咱们没白天没黑夜的加班，把活干完，可销售部没有及时出货，厂里还问咱们怎么车完，可销售部没有及时出货，厂里还问咱们怎么车间这么乱，没出事就不错了，还扣分，咱们找谁说间这么乱，没出事就不错了，还扣分，咱们找谁说理去啊！理去啊！“116S6S的说明书的说明书6S是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病疾病”，长期服用，长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。本品无任何副作用。主要成分：主要成分：整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养安全安全作用：作用：就是能彻底消除各种问题的隐患，强壮企业的就是能彻底消除各种问题的隐患，强壮企业的“体魄体魄”，提高免疫力。，提高免疫力。6S的主要功用：的主要功用：(1)让客户留下深刻的印象；让客户留下深刻的印象；(2)节约成本，实施了节约成本，实施了6S的场所就是节约的场所；的场所就是节约的场所；(3)缩短交货期；缩短交货期；(4)可以使我们的工作场所的安全系数增大；可以使我们的工作场所的安全系数增大；(5)可以推进标准化的建立；可以推进标准化的建立；(6)通过通过6S可以极大地提高全体员工的士气。可以极大地提高全体员工的士气。用法：用法：内外兼服内外兼服用量：用量：遵医嘱遵医嘱注意事项：注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止一旦开始服药，请不要中途停止12清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动管理水平提升管理水平提升安安全全13一个笑话衣柜衣柜不穿的现穿的不穿的现穿的女女男男整理：好坏、新旧整理：好坏、新旧整顿：男女、大小整顿：男女、大小清扫：打扫、防护清扫：打扫、防护清洁：保持、制度清洁：保持、制度素养：约束、习惯素养：约束、习惯6S6S与我有关吗？与我有关吗？14海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。6S的根本目的是提高的根本目的是提高人的素质人的素质上世纪上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改变管理方法，彻底改变了日本人，养成了了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行6S管理，提升人的品质。管理，提升人的品质。156S6S之之间间的的关关系系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE6S第6个安全16只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到;只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;3S之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招;标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水平高。6S之间的关系之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。企业形成一个所谓整体的改善气氛。176S6S运动（土壤）运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业企业6S与其它管理工具的关系与其它管理工具的关系181.IE：工业的工程工业的工程工业工程工业工程是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。的一门边缘学科。永远有更好的办法永远有更好的办法19工业工程的范畴工业工程的范畴 ：美国国家标准：美国国家标准ANSI-Z94（82年）年）生物力学；生物力学；成本管理；成本管理；数据处理及系统设计；数据处理及系统设计；销售与市场；销售与市场；工程经济；工程经济；设施规划与物流；设施规划与物流；材料加工；材料加工；应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；组织规划与理顺；组织规划与理顺；生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）实用心理学；实用心理学；方法研究和作业测定；方法研究和作业测定；人的因素；人的因素；工资管理；工资管理；人体测量；人体测量；安全；安全；职业卫生与医学。职业卫生与医学。2.TQM:全面质量管理全面质量管理全面质量管理全面质量管理为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究，场研究，设计，制造和售后服务，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户。是上道工序的用户，不将问题留给用户。2、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。强调观点强调观点:213.JIT：正好及时正好及时准时化准时化只在需要的时候、按需要只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产。产。工工厂厂常常见见的的等待浪费等待浪费搬运浪费搬运浪费不良浪费不良浪费动作浪费动作浪费加工浪费加工浪费库存浪费库存浪费制造过多（过早）浪费制造过多（过早）浪费8大大浪浪费费缺货损失缺货损失企业每生产一件产品就在制企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的业务环节不被察觉或不被重视的浪费，浪费，日本企业管理界将之形象日本企业管理界将之形象地比喻为地比喻为“地下工厂地下工厂”。地下工厂地下工厂22流线化生产的意义流线化生产的意义水平布置水平布置冲压区冲压区攻丝区攻丝区装配区装配区包装区包装区冲压冲压攻丝攻丝装配装配包装包装垂直布置垂直布置231人人4机机多机台水平操作多机台水平操作1人人4机机多工序垂直操作多工序垂直操作24项目目6SISO9000内容内容整理、整整理、整顿、清、清扫、清、清洁、修养、修养ISO9001方法方法合理化合理化过程程制度化制度化过程程材料材料整理、整整理、整顿物料管制与追溯性物料管制与追溯性使用整理使用整理(要与不要要与不要)的手段与整的手段与整顿(识别系系统)的的观念可达到念可达到1、减少、减少库存，增加存，增加资金周金周转率率2、先、先进先出，减少呆先出，减少呆废料料3、明确管理、明确管理责任任使用物料管制程序，配合使用物料管制程序，配合识别系系统，可达到，可达到1、控制不合格材料、控制不合格材料2、使材料易于追溯、使材料易于追溯3、明确管理、明确管理责任任成品成品整理、整整理、整顿首件首件检查、现场管理等控制程序及追溯性管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整使用整理的手段与整顿的的观念可达到念可达到1、明确管理、明确管理责任任2、提高生、提高生产效率效率3、提高管理水平、提高管理水平首件首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各管理等控制程序及追溯性，使用各项控制控制程序及程序及识别系系统，可达到，可达到1、明确管理、明确管理责任任2、维持持过程品程品质的的稳定性定性3、提高、提高现场管理水平管理水平半成品半成品整理、整整理、整顿首件首件检查、现场管理等控制程序及管理等控制程序及追溯性追溯性使用整理的手段与整使用整理的手段与整顿的的观念可达到念可达到1、明确管理、明确管理责任任2、提高生、提高生产效率效率3、提高管理水平、提高管理水平使用各使用各项控制程序及控制程序及识别系系统，可达到，可达到1、明确管理、明确管理责任任2、维持持过程品程品质的的稳定性定性3、提高、提高现场管理水平管理水平文件文件整理、整整理、整顿文件控制程序文件控制程序1、提高文件作、提高文件作业效率效率2、减少浪、减少浪费，节省空省空间3、合理化、合理化1、提高文件作、提高文件作业效率效率2、标准化准化3、制度化、制度化目目标1、提高企、提高企业整体管理水平整体管理水平2、养成上下一体，守、养成上下一体，守纪律，守律，守标准的准的习惯1、提高企、提高企业品品质管理水平管理水平2、养成上下一体，守、养成上下一体，守标准、守准、守纪律律习惯结论故故6S实际上是上是ISO9000的基的基础，也是提高企，也是提高企业的各的各项管理水平的手段管理水平的手段4.6S与与ISO9000255.TPM：全面生产管理全面生产管理全面生产管理全面生产管理1、最大限度提高生产率为目标。、最大限度提高生产率为目标。2、以、以”6S活动活动”为基础。为基础。3、从总经理到一线员工的全体成员为主体。、从总经理到一线员工的全体成员为主体。4、以相互连接的小组活动形式。、以相互连接的小组活动形式。5、以设备及物流为切入点进行思考。以设备及物流为切入点进行思考。基本观点基本观点:以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，计划、使用、维修等所有部门，从从最高领导到第一线工人全员参加，依最高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修。靠开展小组自主活动来推行的生产维修。26第一部分:6S活动开展27一、开展一、开展6S活动程序活动程序28二、二、6S活动的推行步骤活动的推行步骤（一）组织组织成立6S推行委员会（二）规划（二）规划思路1：详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。思路2：培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台。即首先对各基层干部培训6S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位6S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布。29记住记住:?不论采用哪种思路不论采用哪种思路，“调查调查”和和“讨论讨论”这两这两项工作是至关重要的。项工作是至关重要的。?规范出台后，应制定适当的激励措施。规范出台后，应制定适当的激励措施。?激励措施是推动工作的激励措施是推动工作的“发动机发动机”。沟通沟通306S活动的推行步骤活动的推行步骤（三）培训与宣传培训与宣传/考核16S运动的目的；2整理、整顿、清扫、清洁和教养的正确含义；3推进6S运动的方法；4把握效果的方法等。316S6S6S6S6S6S32语言礼仪语言礼仪古古人人说说：“良良言言一一句句三三冬冬暖暖，恶恶语语伤伤人人六六月月寒寒”，可可见见择择言言选选语语是是何何等等的的重重要要。鲁鲁迅迅先先生生也也说说：“语语言言有有三三美美，意意美美在在感感心心，音音美美在在感感官官，形形美美在在感感目目。”令令人人“三三感感”美美，贵贵在在语语言言的的表表达达上上，希希望望每每句句话话都都能能使使人人心心暖暖“三三冬冬”，情情感感“三美三美”。基本语言礼仪：基本语言礼仪：#早上好、早、您早早上好、早、您早#请、劳驾、拜托请、劳驾、拜托#日常招呼日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任小王、王老、王主任素养推行的重点教教养养不不但但是是6S的的最最终终（结结果果），更更是是企企业业界界各各主主管管期期盼盼的的“终终极极目目的的”。因因为为，如如果果企企业业的的每每位位员员工工都都有有良良好好的的习习惯惯，且且能能遵遵守守规规定定的的事事项项，那那么么身身为为主主管管一一定定非非常常轻轻松松，工工作作命命令令必必能能贯贯彻彻，现现场场纪纪律律变变能能划划一一，而而各各项项活活动的推动必会得以落实。动的推动必会得以落实。在在6S活活动动中中，我我们们不不怨怨其其烦烦地地指指导导员员工工做做整整理理、整整顿顿、清清扫扫、清清洁洁，其其目目的的不不仅仅仅仅在在于于希希望望员员工工将将东东西西摆摆好好，设设备备擦擦拭拭干干净净而而已已，更更主主要要的的，在在于于透透过过细细琐琐、简简单单的的动动作作，潜潜移移默默化化，改变气质，养成良好的习惯。改变气质，养成良好的习惯。瞭瞭 望望 台台标兵标兵制造课物流课物流课真?棒!继续加油哦!红红 榜榜检检查查重重点点5月月6S检检查查的的重重点点是是着着装装和和文文件件的的整整理理。在在检检查查中中发发现现着着装装方方面面基基本本上上没没什什么么问问题题，检检查查结结果果令令人人满满意意。但但在在文文档档整整理理方方面面却却发发现现了了不不少少问问题题，比比如如说说文文件件顺顺序序颠颠倒倒、文文件件用用完完没没有有及及时时归归位位、文文件件没没有有进进行行色色彩彩管管理理等等，总总的的来来说说，对对于于文文件件的的管管理理还还必必须须强强调调。6月月6S将将继继续续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读12月月6S概概况况标标兵兵红红榜榜瞭瞭望望台台成成功功十十种种强强心心剂剂基基础础知知识识素素养养推推行行名名词词解解释释语语言言礼礼仪仪5月月重重点点6S失失败败的的原原因因6S失败的原因：失败的原因：1高层不支持；高层不支持；2中层不配合；中层不配合；3基层抵抗；基层抵抗；4干劲不足；干劲不足；5心血来潮，无计划，形式上模仿；心血来潮，无计划，形式上模仿；6缺少系统性概念；缺少系统性概念；7评分标准不明确；评分标准不明确；8主办人员经验不足；主办人员经验不足；9未开展各种竞赛活动维持气氛；未开展各种竞赛活动维持气氛；10未用看板使结果月月见报；未用看板使结果月月见报；11未订目标；未订目标；12没有不断的修正和检讨。没有不断的修正和检讨。6S成功的十种强心剂成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解二、全体员工理解6S的精义和重要性；的精义和重要性；三、确立挑战性目标；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；四、选取活动主题、重点项目；五、建立五、建立6S推行组织；推行组织；六、运用激发动机的方法；六、运用激发动机的方法；七、创造七、创造6S推展技巧、手法；推展技巧、手法；八、活动持续不断；八、活动持续不断；九、引用外力支援；九、引用外力支援；十、建立评价体制。十、建立评价体制。大家一起努力吧6S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上?课别课别问问题题得分得分课别课别问问题题得分得分技术小组技术小组24.5SM小组小组14.5物流小组物流小组14.5模具小组模具小组24.5科室小组科室小组14.5TR小组小组14.5PM小组小组14.5基建小组基建小组24.5制造小组制造小组14.5动力小组动力小组14.533摄影作战摄影作战实在太不好实在太不好意思了，大意思了，大家来一起整家来一起整理它。理它。这样好多了，这样好多了，再接再厉！再接再厉！34v6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养 v6S就是一切改善活动的基础v整理是基础中的基础v6S是标准化的基础v整理是物品放置方法的标准化v整顿使“寻找”消失v“打招呼”是教养的第一步v6S不只是全员参与，更要全员实践v机械的清扫就是点检v借6S提高公司形象v借6S提高公司信用 整顿就是定置、定位、定量 避免一紧、二松、三垮台、四重来避免一紧、二松、三垮台、四重来6S活动标语活动标语35（四）执行（四）执行 树立样板单位的办法树立样板单位的办法 分阶段或分片实施的办法分阶段或分片实施的办法 实实6S6S文明区域责任制的办文明区域责任制的办法法（五）（五）监督监督三种实施技巧三种实施技巧36员工在6S活动中的责任 1、自己的工作环境必须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定地点5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁37员工在6S活动中的责任6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。38干部在6S活动中之责任 1、配合公司政策，全力支持与推行6S 2、参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧 3、研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料 4、部门内6S的宣传及参与公司6S宣传活动 5、规划部门内工作区域的整理、定位工作6、依公司6S进度表，全面做好整理、定位、划线标示等作业39干部在6S活动中之责任 7、协助部属克服6S的障碍与困难点 8、熟读公司“6S运动竞赛实施方法”并向部属解释9、必要时，参与公司评分工作 10、6S评分缺点的改善和申述 11、督促下属执行定期的清扫点检 12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。40第二部分:整理41怎样整理到底应该怎么做？到底应该怎么做？下午，车间负责下午，车间负责6S工作的小白给甲班送来了一张通知，要求甲班落实。大家赶紧凑过来一看，只见上工作的小白给甲班送来了一张通知，要求甲班落实。大家赶紧凑过来一看，只见上面写着：面写着：通通知知1、完成、完成”6S“的整理内容的整理内容1）检查仓库有无不需要的物品，请认真写清楚。）检查仓库有无不需要的物品，请认真写清楚。2）区分哪些是必要品，哪些是不需要品，请认真填写清楚。）区分哪些是必要品，哪些是不需要品，请认真填写清楚。3）对于不要的物品你班组打算如何处置？请说明理由。）对于不要的物品你班组打算如何处置？请说明理由。2、根据、根据”6S“的整理体会，写出的整理体会，写出”整理整理“工作现场的技巧。工作现场的技巧。看到这张通知，有的工人感到有些奇怪，他们觉得看到这张通知，有的工人感到有些奇怪，他们觉得”整理整理“不就是不就是”收拾收拾收拾收拾“吗，在家一般都是老婆吗，在家一般都是老婆”整理整理“，这里面还有什么学问吗？班长二话没说带领全体组员来到库房，库房里确实很乱，于是大家，这里面还有什么学问吗？班长二话没说带领全体组员来到库房，库房里确实很乱，于是大家商量起来商量起来”整理整理“的方法。的方法。前几天刚搬完家的小杨说：前几天刚搬完家的小杨说：”这还不简单，不就是哪些要，哪些不要吗？太简单啦，能用的就留着，这还不简单，不就是哪些要，哪些不要吗？太简单啦，能用的就留着，放左边：没用的放右边，扔了或者卖破烂，完了。放左边：没用的放右边，扔了或者卖破烂，完了。”班长不同意：班长不同意：”不行，那太浪费了。不行，那太浪费了。“小杨不屑一顾小杨不屑一顾地瞥瞥嘴说：地瞥瞥嘴说：”咳，公司才不在乎这点东西呢，再说不扔没用的，怎么看出咱们整理过啊？咳，公司才不在乎这点东西呢，再说不扔没用的，怎么看出咱们整理过啊？“班长仍然班长仍然坚持认为都有用，哪样也不能丢。最后小杨丢下一句坚持认为都有用，哪样也不能丢。最后小杨丢下一句”又没扔你们家的东西，真没劲！又没扔你们家的东西，真没劲！“一转身走了。一转身走了。42整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天反的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含含义义43“整理整理”的做法的做法/示例：示例：一、将物品分为几类（如）：一、将物品分为几类（如）：1 1、不再使用的；、不再使用的；2 2、使用频率很低的；、使用频率很低的；3 3、使用频率较低的；、使用频率较低的；4 4、经常使用的。、经常使用的。二、将第二、将第1 1类物品处理掉，第类物品处理掉，第2 2、3 3类物品放置在储存类物品放置在储存处，第处，第4 4类物品留置工作场所。类物品留置工作场所。4445464748分类分类识别状态识别状态49需要和不要基准需要和不要基准制定制定“要要”和和“不要不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。同时反省不要品产生的根源。类别类别基基准准分分类类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等；装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、栈板、周转箱、防尘用具；防尘用具；6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；8、各、各种清洁工具、用品等；种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模、不再使用的工装、模具、夹具等；具、夹具等；3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3、多、多余的材料等；余的材料等；4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语；D、空中、空中1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4、无效、无效的标牌、指示牌等。的标牌、指示牌等。50所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。着，要不就是在未来才会使用到。一个概略的判定原则，是将未来一个概略的判定原则，是将未来30天天内，用不着的任何东西都内，用不着的任何东西都可移出现场。可移出现场。51类类别别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必必需需物物品品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非非必必需需物物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则52非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理非必需品处理方法非必需品处理方法53在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为6S小组的成员到现小组的成员到现场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、越大则越好。越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单挂上。在当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了数百张的红单，好像是秋天的枫树丛林一作战结束时，此区域或许挂满了数百张的红单，好像是秋天的枫树丛林一般。般。有时现场的员工也许会发觉，挂有红单的物品，事实上仍是需要的。有时现场的员工也许会发觉，挂有红单的物品，事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红单之物，均需移出现场。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红单之物，均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品，以及没有没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品，以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。实质价值的物品，都需予以丢弃。在未来的在未来的30天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置於适当的地点则放置於适当的地点(诸如，辅料要放在仓库内诸如，辅料要放在仓库内)。整理整理“红单运动红单运动”54红单作战红单作战样板样板55为什么会出现这些不需为什么会出现这些不需要的东西呢？要的东西呢？问问5个为什么，就知道了。个为什么，就知道了。56五个为什么方法五为什么方法发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？为什么？”直到找到问题的直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为原因为止。此过程有时亦称为“问问5次为什么次为什么”因为问了因为问了5次为什么，就很次为什么，就很有发掘问题原因的机会。有发掘问题原因的机会。57例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：你问：“为何你将铁屑洒在地面上？为何你将铁屑洒在地面上？”他答：他答：“因为地面有点滑，不安全。因为地面有点滑，不安全。”你问：你问：“为什么会滑，不安全？为什么会滑，不安全？”他答：他答：“因为那儿有油渍。因为那儿有油渍。”你问：你问：“为什么会有油渍？为什么会有油渍？”他答：他答：“因为机器在滴油。因为机器在滴油。”你问：你问：“为什么会滴油？为什么会滴油？”他答：他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：你问：“为什么会泄漏？为什么会泄漏？”他答：他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”人们倾向于看到一个问题人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代金属油封来取代橡胶油封橡胶油封5问问例例58一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。红色上限红色上限红色下限红色下限红色上限红色上限红色下限红色下限59整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的难点整理的难点6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和丢弃的眼光和智慧。智慧。60怎样整顿怎样整顿让流浪的工具找到让流浪的工具找到“家家”甲班的整理工作告一段落，车间领导希望甲班能总给经验，并做好下一阶段的甲班的整理工作告一段落，车间领导希望甲班能总给经验，并做好下一阶段的”整顿整顿“工作。工作。在班内总结分析会上，大家一致认为，由于整理的前期准备工作不够充分，导致了整理阶在班内总结分析会上，大家一致认为，由于整理的前期准备工作不够充分，导致了整理阶段中对问题认识的不统一，这说明对段中对问题认识的不统一，这说明对6S的学习不够。因此，在进行下一阶段的整顿工作中，的学习不够。因此，在进行下一阶段的整顿工作中，想知道怎么干，才符合要求。于是班长把在学习班上的想知道怎么干，才符合要求。于是班长把在学习班上的6S笔记念了一遍。笔记念了一遍。负责工具保管的小赵问：负责工具保管的小赵问：”班长，工具该怎么整顿啊？有经常用的，有每天都用的，还有不班长，工具该怎么整顿啊？有经常用的，有每天都用的，还有不怎么用的，可又不能扔掉，怎么摆放？怎么用的，可又不能扔掉，怎么摆放？“班长说：班长说：”根据不同的情况，放在不同的柜子里。根据不同的情况，放在不同的柜子里。“小赵又说：小赵又说：”现场的工具拿走了，等干完活也不管了，随手一放，再找，对不起，谁也不知现场的工具拿走了，等干完活也不管了，随手一放，再找，对不起，谁也不知道。道。“班长：班长：”“小李说：小李说：”班长，虽然把工作现场整理出来了，该扔掉的也扔了，该留的也留下了，可是一班长，虽然把工作现场整理出来了，该扔掉的也扔了，该留的也留下了，可是一下雨怎么办？下雨怎么办？“班长：班长：”下雨怎么了？下雨怎么了？“小李说：小李说：“上次检查不就赶上下雨天，车间里又是雨伞，又是雨衣的，也没有地方放，都摆上次检查不就赶上下雨天，车间里又是雨伞，又是雨衣的，也没有地方放，都摆在表面上，这凭空多出来的，你不也得考虑吗？在表面上，这凭空多出来的，你不也得考虑吗？”61班长：班长：“”下班后，班长带着满脑子的问题找到小白。还没等班长说话，小白笑道：下班后，班长带着满脑子的问题找到小白。还没等班长说话，小白笑道：“不用着急，不用着急，这很简单。这很简单。”“还简单？你不知道，我们班跟别的班不一样，问题多，还简单？你不知道，我们班跟别的班不一样，问题多，”没等班长往下没等班长往下说，小白打断他问道：说，小白打断他问道：“你能帮我去家乐超市买瓶津酒吗？你能帮我去家乐超市买瓶津酒吗？”“没问题，太容易了，多少度？没问题，太容易了，多少度？”“为什么容易找到？为什么容易找到？”小白活题一转。小白活题一转。“喔，你在考我。喔，你在考我。”“超市的东西很多，但顾客都能找到。我们对于工作现场的必要物品的整顿，也应该遵超市的东西很多，但顾客都能找到。我们对于工作现场的必要物品的整顿，也应该遵照这种分门别类、易取易放、安全第一的原则，鼓励大家积极开动脑筋，把我们的工作照这种分门别类、易取易放、安全第一的原则，鼓励大家积极开动脑筋，把我们的工作环境变得更舒适、更安全。环境变得更舒适、更安全。”“我好象明白了，整顿就是给物品找一个舒适的家。我好象明白了，整顿就是给物品找一个舒适的家。”“别忘了，还得给小物品的小家编上门牌号码。别忘了，还得给小物品的小家编上门牌号码。”经过班组员工的精心设计，工作现场的面貌焕然一新，每一件物品都找到了自己的经过班组员工的精心设计，工作现场的面貌焕然一新，每一件物品都找到了自己的“家家”，以前流离失所的工具不再到处流浪。，以前流离失所的工具不再到处流浪。62第三部分:整顿63可惜！可惜！所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到（寻找时间（寻找时间为为30S）寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了！太多了！数量太多数量太多合适合适后来又找到后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！物料寻找百态图物料寻找百态图？64整顿的含义整顿的含义工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；井井有条的工作环境。井井有条的工作环境。目的目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少所需要的东西，减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为的消极意义为防止缺料、缺零件，防止缺料、缺零件，其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”，防止资金积压。，防止资金积压。特别说明特别说明含含义义把留下来的必需物品定点定位放置整齐，必要时加把留下来的必需物品定点定位放置整齐，必要时加以标识，保持立即可取的状态。以标识，保持立即可取的状态。它是提高效率的基础。它是提高效率的基础。65数字游戏数字游戏您能很快的找到您要找的数字吗？您能很快的找到您要找的数字吗？6612344831102819223726464013494203011474229412350143832552167251543633215124531735448549271836453391267 12344831102819223726464013494203011474229412350143832552167251543633215124531735448549271836453391268“三定三定”原则原则二、整顿二、整顿“三定三定”原则原则定置管理：定置管理：是根据物料特点制作专门的放置容器，使之取放方便，提高效率。是根据物料特点制作专门的放置容器，使之取放方便，提高效率。定位管理：定位管理：是将物品存放在最合理的位置，使之在生产过程中取放方便是将物品存放在最合理的位置，使之在生产过程中取放方便如将产品堆放划分为合格品区、不合格品区、待检区等。如将产品堆放划分为合格品区、不合格品区、待检区等。定量管理：定量管理：在定置管理基础上，规定一个容器中存放物品的数量，便于材料供应和数量在定置管理基础上，规定一个容器中存放物品的数量，便于材料供应和数量管理。管理。69决定放置场所决定放置场所整理放置场所整理放置场所场所标示场所标示品名、数量、品名、数量、时间标示时间标示整顿习惯化整顿习惯化决定放置场所决定放置场所“三定三定”原则实施例原则实施例70整理放置场所整理放置场所场所标示场所标示品名、数量、时间标示品名、数量、时间标示整顿习惯化整顿习惯化马上整顿最大存放量品种层数类别位次71定定置置管管理理7273定定位位管管理理747576771、放置场所、放置场所物品的保管要：定置（定容）、定位（定点）、定量生产线附近只能放真正需要的物品2、放置方法、放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫3、标识方法、标识方法现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫 二、整顿二、整顿33要素要素78整顿整顿3要素要素一一放置场所放置场所79工具、量具之保管整顿整顿3要素二要素二放置方法放置方法80夹具、模具之保管整顿整顿3要素二要素二放置方法放置方法81易取、易归位易取、易归位整顿整顿3要素二要素二放置方法放置方法82刀具和测量用具类刀具和测量用具类这样就省空这样就省空间、免碰撞、间、免碰撞、而且不怕放而且不怕放错位。错位。整顿整顿3要素二要素二放置方法放置方法83叫我怎么叫我怎么拿得动呢拿得动呢？30#机油机油装个龙头就装个龙头就可以了！可以了！整顿整顿3要素二要素二放置方法放置方法84标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。标识的大小规格能直接影响到整体美观。标识的大小规格能直接影响到整体美观。AB整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法85标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而且比较标准和美观。且比较标准和美观。标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。维修中维修中整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法86整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法87标识的用词也需要予以规定，对于一些如标识的用词也需要予以规定，对于一些如“临时摆放临时摆放”的标识，必须规定的标识，必须规定该标识的使用时间。该标识的使用时间。临临时时摆摆放放整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法XX暂放区暂放区期限：期限：XXXX88红色：不合格品区域红色：不合格品区域黄色：工作区域，置放待加工料件黄色：工作区域，置放待加工料件蓝色：待判定、回收、暂放区蓝色：待判定、回收、暂放区绿色：工作区域，置放加工完成品件绿色：工作区域，置放加工完成品件再如一些再如一些“杂物柜杂物柜”的标识，字面意思太广，什么东的标识，字面意思太广，什么东西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法89使用者李四使用场所一车间清楚标明使用者及使用场所。形迹管理锤子的“形迹”花瓶的“形迹”整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法90形形迹迹定定位位管管理理自自己己制制作作91整顿整顿3要素三要素三标识方法标识方法92如何整理，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，如何整理，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点：应要重视并遵守；使用前能其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得立即取得”使用后能使用后能“立即还立即还回回”原定位置的原则原定位置的原则操作工具整顿的推行操作工具整顿的推行三、整顿的推行三、整顿的推行1能否尽量减少操作工具的种类和数量能否尽量减少操作工具的种类和数量避免因调整或装卸而另用工具避免因调整或装卸而另用工具利用转动螺丝帽，以避免换用工具利用转动螺丝帽，以避免换