抗滑桩安全爆破施工方法

抗滑桩安全爆破施工方法当抗滑桩土石无法用铁锹、风镐人工挖掘时，人工挖孔桩采用少药量、多炮眼的松动爆破方式开挖。1、爆破方案选择根据岩石力学性质、桩径尺寸、岩石开挖粒径大小、施工进度要求以及施工周边环境因素影响，人工挖孔桩采用少药量、多炮眼的松动爆破方式开挖。采用自上而下一次爆破成型，使用非电毫秒雷管，限制最大单响装药量，保证护壁、邻桩、附近构筑物及山体的安全。2、爆破设计原则：2.1根据实际经验，炮孔深度L=0.91.0m之间为宜，炮孔直径为42mm，药卷直径32mm，选用乳化炸药。 2.2单孔装药设计：掏槽孔最多，辅助孔次之，周边孔最少，比例一般取8：6：5。 2.3掏槽孔孔深比周边孔深1020cm；周边孔向外倾斜，其孔底一般到达开挖线（软岩）或超过开挖线10cm左右（硬岩）。 2.4循环进尺一般控制在1m之内，炮孔利用率按75%85%考虑。 2.5炮孔间距布置要考虑周边孔内最小抵抗线不大于邻桩石壁厚度的2/3。2.6爆破岩石粒径符合开挖要求，最大粒径不大于20cm。微差减震，确保护壁、邻桩及附近构筑物的安全。3、爆破参数设计装药量计算序号名称单位数量备 注1单耗q值kg/m32参考有关爆破资料2单孔掏槽眼kg0.932mm乳化炸药，长21cm3单孔辅助眼kg0.75掏槽眼75%4单孔周边眼kg0.45辅助眼75%装药量要根据实际施工情况及前一茬炮的爆破效果及时调整装药参数，以取得最佳的爆破效果。3.1、炮孔直径：42mm3.2、炮眼间距：500-800mm。 炮孔布置图3.3、炮眼深度与循环进尺 ：炮孔深度周边眼和辅助眼为1.0m，掏槽眼为1.3m。 3.4、微差时间：为50ms。4、装药结构与堵塞：掏槽眼、辅助眼、周边眼均采用连续反向装药结构。填塞材料用砂、黏土或砂和黏土的混合物，其配比是砂：黏土：水=4：5：1。5、起爆网络引爆方式和连线方式：运用非电导爆管雷管镞联起爆网络，起爆顺序为先掏槽孔后辅助孔、周边孔。多个桩井爆破，桩井间用3段非电雷管延时，逐个桩井起爆。 6、爆破施工技术要点6.1布孔：在桩孔内用红油漆标出炮眼位置，记录并标明孔号、深度、装药量。6.2钻孔：采用手风钻钻孔。并按“孔深、方向和倾斜角度”三大要素进行钻孔。成孔后应及时将岩粉吹除，用草团堵住孔口。6.3装药：按设计好的装药结构进行装药，要保证装药到设计位置，严防药包在孔中卡住。6.4堵塞：装药结束后，一定用用砂、黏土或砂和黏土的混合物堵塞；填塞材料事先拌好，做成泥条备用，并且堵塞时一定要保护好孔内起爆器材。6.5、起爆、检查：在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志，爆破前，待危险区的人员和设备撤离至安全地点后，并确定具有安全起爆条件后，发出起爆信号，然后起爆，起爆后，按规定时间进入爆破区进行检查，当发现有危石、盲炮、有毒气体现象时要及时上报处理，在确认安全后，方准人员进入爆破场地施工。