地铁基坑周边土体加固措施

地铁基坑周边土体加固措施根据XX站主体围护结构（B版）施工图纸中，地基加固平面布置图中的要求，基坑开挖前对主体基坑西端与既有4号线XX站之间的土体进行单管旋喷桩加固。具体加固范围详见附图7-1-1：XX站基坑周边土体加固平面布置图。1.1旋喷桩孔位布置旋喷桩空位布置如图7-1-2图7-1-2 单管旋喷桩孔位布置图1.2旋喷桩施工方法及工艺1.2.1施工工艺流程旋喷桩采用单管旋喷法，施工工艺流程见图7-2-1。图7-2-1 旋喷桩施工工艺流程图1.2.2测量放样首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。1.2.3试桩及确定工艺参数为保证施工质量，须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理，试桩13根，根据试桩成桩效果，注浆压力在22MPa时，成桩直径为500mm，且成桩均匀，注浆压力在25MPa时，成桩直径为600mm610mm。因此，确定高压旋喷桩施工工艺参数如下： 注浆管：提升速度为20cm/min25cm/min； 旋转速度为20r/min25r/min； 浆液压力：22Mpa25Mpa；流量60L/min； 水灰比：1:1；1.2.4钻机就位将钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1.5以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。1.2.5钻孔插管钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1 MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。1.2.6喷射作业旋喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间（正常时水灰比1:1初凝时间为2小时左右）、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合要求，并随时做好记录。当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。1.2.7冲洗器具喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。冲洗方法是将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。1.2.8移动机具把钻机等机具设备移到新孔位就位。1.3施工工艺要点（1）旋喷前须检查高压设备和管路系统，其压力和流量表必须满足设计要求。下管前必须检查注浆管路是否畅通，接头密封是否良好。（2）在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压一般不超过1MPa。（3）当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业，喷射注浆时要注意，待估算水泥浆的前峰已流入喷头后（一般12分钟）方可开始提升注浆管。值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量等技术参数，控制转速、提速。拆卸钻杆继续喷射时，保持钻杆有0.3m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。深层旋喷时，先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。（4）施工时，加强前台与后场供浆配合密切，后场停止供应时，应及时通知前台，防止断桩和缺浆。再次供浆时，喷头需插入到停浆点0.5m以下，待恢复供浆时再提升。如停止时间超过3小时，需将输浆管卸下进行清洗。（5）所用水泥浆，水灰比不得随意更改，要保证水泥质量，水泥要过筛，其细度应在标准筛上的筛余量不大于15%，禁止使用受潮，过期的水泥。