液压钻机安全技术操作规程.doc

行业资料：_液压钻机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页液压钻机安全技术操作规程3.1.1工作前穿戴好劳保用品。3.1.2开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量，根据需要进行添加或更换。3.1.4检查履带板紧固情况。3.1.5检查蓄电池液面高度，液面应高出隔板6-10毫米，检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封，发动机起动后检查供油系是否漏油。3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。3.2钻机的启动3.2.1转动点火开关，起动发动机，应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒，严禁连续起动。3.2.2起动后要缓慢地温热发动机，各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。3.2.3起动时应察看周围情况，确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。3.3运行中3.3.1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常3.3.2当在较长坡道行走时，根据坡度情况合理停机检查，以免发生事故。3.3.3如遇到坡上停车时，应将钻杆牢固的放在地上，并掩好履带。3.3.5驾驶室内限乘坐1人。3.3.6在采石场地工作运行，禁止横跨电缆及各种管道。3.3.7在行驶中听到意外声音或不正常情况下，应立即停火熄灭检查，3.4潜孔操作3.4.1夜间作业时要保证良好的照明。3.4.2开孔方向、角度要精确，钻机摆放平稳。3.4.3遇有复杂岩层时，应控制好推进速度，注意排粉、钻具发生偏斜或夹钻。穿凿破碎带或虚碴时，可采取黄土加水措施糊好孔壁。3.4.4夹钻时，不准强行回转或提升钻具，采取冲击、排粉、断续回转、提升、以免造成凿岩设备受损。3.4.5打好的岩孔，孔口周围的岩粉应扒平，盖好孔口。3.4.6钻进中要随时观察钻机各部有无异常情况。3.4.7送杆器更换钻杆时，要防止钻杆从送杆器中脱落伤人。3.4.8当较长时间停钻时，应提起钻具离地0.2m以上，如长时间停钻需将钻头提出孔外。3.4.9钻机移位时要观察好地形，同时要防止履带掉道、钻机前后倾斜和侧翻爆破时，听从爆破人员指挥，移到安全地带。非经过培训人员禁止操作液压铲车3.4.10钻机移动通过高压线时，有专人指挥，钻机最高点距高压线不小于1.5米。3.4.11作业面爆破时，听从爆破人员指挥，移到安全地带。3.4.12非经过培训人员禁止操作液压钻机。3.5钻机停放及检查3.5.1按照车辆使用维护标准检查和保养设备。3.5.2将钻机退出工作面并把钻具放置地面，油门回到待速位置。3.5.3停止发动机前，应使发动机怠速运转3-5分钟，让润滑油和冷却水带走燃室轴承及轴等部位的热量，使发动机温度下降。3.5.4关闭起动开关，断开电源。3.5.5检查车辆有无漏油、漏水、漏电或缺油、缺水现象。3.5.6查看履带板螺栓、各部紧固螺栓是否松动，各部焊接是否良好。3.5.7按要求对钻机进行每日例行保养。3.5.8钻机进行维护保养时，禁止用水冲刷电气设备。3.5.9钻机加注燃油时，必须熄火，严禁吸烟和明火。3.5.10做好收车后钻机潜孔进尺记录和消耗记录的填写，准确及时上报。3.5.11关闭锁好门窗，离开岗位。4相关文件LYZL/JZ-001设备管理规定LYZL/JZ-011安全管理制度LYZL/JZ-005设备检修规程5记录LYZL/SP-001设备巡检记录表LYZL/SP-008设备润滑记录表第 5 页 共 6 页液压铆接机安全操作规程1、松开工作台锁紧螺钉，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。2、打开电源开关，按下油泵电机启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。3、将转换开关拨到手动位置。4、将微调刻度盘向铆钉调节1015mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量（一般为0.23mm）。5、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。6、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满意为止。如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。第 页 共 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页