排气挤出机、双螺杆挤出机、辅机

4-3 排 气 挤 出 机一 、 概 述1、 需 要 从 原 料 中 排 出 的 气 体 主 要 有 ：v 原 料 颗 粒 间 夹 带 入 的 空 气 ；v 颗 料 或 粉 末 内 吸 附 的 水 分 ；v 原 料 合 成 时 剩 余 的 单 体 、 低 沸 点 增 塑 剂 、低 分 子 挥 发 物 及 水 分 等 。第 四 章 挤 出 成 型 机 v这 些 气 体 如 不 能 排 出 ， 将 严 重 影 响 制 品 的 外 观 和质 量 。v如 制 品 内 的 空 隙 会 影 响 电 缆 的 介 电 强 度 ；v气 泡 会 使 单 丝 无 法 拉 伸 ；v含 水 分 的 硬 管 会 使 其 承 受 的 压 力 下 降 ；v片 材 中 的 气 泡 和 疤 痘 会 在 真 空 成 型 中 造 成 废 品 等 。v要 求 挤 出 原 料 中 这 些 成 分 含 量 不 得 大 于 0.2%， 涤纶 拉 膜 时 应 小 于 0.02%。 v排 除 原 料 中 的 气 体 可 在 原 料 进 入 加 料口 前 采 用 烘 干 或 由 原 料 带 入 挤 出 机 在物 料 被 挤 压 时 从 加 料 口 等 处 逸 出 。v实 践 证 明 ： 排 气 挤 出 机 效 果 优 于 预 热干 燥 法 ， 见 表 4-27。 （ 1） 含 水 分 、 溶 剂 、 单 体 的 聚 合 物 在 不 预 热 干 燥 下 直接 挤 出 ， 以 获 得 优 质 制 品 。（ 2） 加 有 各 种 助 剂 的 预 混 粉 料 的 挤 出 ， 以 除 去 低 沸 点组 分 ， 并 起 到 均 匀 混 合 作 用 。（ 3） 夹 带 大 量 空 气 的 松 散 或 絮 状 聚 合 物 的 挤 出 ， 以 去除 夹 带 的 空 气 。（ 4） 连 续 聚 合 或 后 处 理 。2、 排 气 式 挤 出 机 主 要 应 用 于 ： v由 图 可 见 ， 排 气 式 挤 出 机 由 两 根 普 通 三 段 螺杆 串 联 而 成 。v两 根 螺 杆 的 连 接 处 设 置 排 气 口 。v排 气 口 前 的 螺 杆 称 为 一 阶 螺 杆 ： 由 加 料 段 、第 一 压 缩 段 、 第 一 均 化 段 组 成 ；v排 气 口 后 的 螺 杆 称 为 二 阶 螺 杆 ： 由 排 气 段 、第 二 压 缩 段 、 第 二 均 化 段 组 成 。二 、 排 气 式 挤 出 机 的 结 构 及 工 作 原 理 v1、 物 料 在 一 阶 螺 杆 中 ， 经 过 压 缩 、 加 热 、 混 合 达 到基 本 塑 化 状 态 ， 部 分 气 体 由 于 压 缩 而 排 出 。v2、 基 本 塑 化 的 物 料 熔 体 自 第 一 均 化 段 进 入 排 气 段 ，由 于 排 气 段 螺 槽 突 然 加 深 ， 排 气 口 通 真 空 泵 ， 使 物料 压 力 突 然 降 低 ， 导 致 熔 体 中 原 受 压 缩 的 气 体 和 汽化 的 挥 发 物 释 放 出 来 与 熔 体 形 成 气 泡 ， 在 排 气 段 螺杆 的 搅 拌 下 气 泡 破 裂 ， 脱 出 的 气 体 由 排 气 口 被 真 空泵 抽 走 。v3、 脱 除 气 体 的 熔 料 继 续 通 过 第 二 压 缩 段 和 第 二 均 化段 ， 重 新 受 压 缩 和 进 一 步 塑 化 ， 最 后 通 过 机 头 得 到制 品 。物 料 在 排 气 式 挤 出 机 中 经 历 3.3.2.3 排 气 挤 出 机 的 结 构 及 工 作 过 程 Q1=Qd1-Qp1Q2=Qd2-Qp2(2)稳 定 工 作 条 件（ 一 ） 排 气 挤 出 机 稳 定 挤 出 的 条 件两 根 螺 杆 串 接 将 出 现 三 种 情 况 ：1、 Q1 = Q2 2、 Q1 Q2 （ 高 阻 力 机 头 ） 产 生 冒 料 现 象3、 Q1 Q2 （ 低 阻 力 机 头 ） 产 生 缺 料 现 象 稳 定 挤 出 条 件 ： Q1 =Q2（ 两 根 螺 杆 流 量 平 衡 ） 既 不 冒 料 ， 也 不 缺 料 (2) 稳 定 工 作 条 件若 口 模 特 性 线 为 OK，交 点 C对 应 的 压 力 ：P2=Pmax，此 时 生 产 率Q2=Q1=Qmax。 当 口 模 特 性 线 为 OK时Q2Q1， 则 出 现 供 料 不 足 。 （ 二 ） 实 现 稳 定 挤 出 的 方 法 （ 二 ） 实 现 稳 定 挤 出 的 方 法 2 （ 二 ） 实 现 稳 定 挤 出 的 方 法 v1、 直 接 抽 气 式 排 气 挤 出 机 见 图 4-148v其 特 点 是 物 料 由 第 一 均 化 段 进 入 排 气 段 后 ，气 体 从 排 气 段 机 筒 上 的 排 气 口 排 出 挤 出 机 。v这 种 类 型 排 气 螺 杆 加 工 方 便 ， 加 工 物 料 种 类广 ， 机 筒 易 于 安 装 加 热 冷 却 装 置 。 目 前 采 用广 。 三 、 排 气 式 挤 出 机 的 分 类 与 特 点 v2、 旁 路 式 排 气 挤 出 机 见 图 4-149v其 特 点 是 在 机 筒 上 开 有 旁 路 系 统 。 在 旁 路上 安 装 有 调 压 阀 ， 以 控 制 熔 体 流 量 。v在 螺 杆 第 一 均 化 段 末 设 一 反 螺 纹 ， 以 迫 使物 料 通 过 旁 路 ， 进 入 第 二 压 缩 段 ， 防 止 排气 口 冒 料 ， 而 气 体 进 入 排 气 段 排 出 。 v3、 中 空 式 排 气 挤 出 机 见 图 4-150v其 特 点 是 在 螺 杆 第 一 均 化 段 后 面 设 有 一 个或 几 个 反 螺 纹 。v在 反 螺 纹 作 用 下 ， 迫 使 物 料 从 开 设 在 螺 杆中 心 的 孔 道 流 到 二 阶 螺 杆 ， 而 气 体 却 可 通 过反 螺 纹 到 达 排 气 段 ， 并 从 排 气 口 中 排 出 。v脱 除 气 体 的 物 料 经 第 二 压 缩 段 和 进 一 步 塑化 后 ， 从 机 头 挤 出 。 v4、 尾 部 排 气 式 挤 出 机 见 图 4-151v其 特 点 是 螺 杆 有 较 短 的 压 缩 段 ， 排 气 口 不设 在 机 筒 上 ， 而 是 开 在 排 气 段 的 螺 杆 上 ，气 体 从 排 气 口 经 螺 杆 中 心 的 孔 道 从 螺 杆 尾部 排 出 。v螺 杆 无 法 冷 却 ， 但 机 筒 加 工 和 安 装 加 热 冷却 系 统 方 便 、 容 易 。 1、 排 气 式 挤 出 机 的 螺 杆 长 径 比 L/DvL/D为 24 30。 L/D增 大 ， 同 样 的 塑 化 质 量 ， 可 提 高转 速 、 或 增 加 螺 槽 深 度 和 均 化 段 长 度 ， 提 高 产 量 ，见 表 4-28。2、 各 均 化 段 长 度 及 螺 槽 深 度v一 阶 螺 杆 长 度 大 约 占 螺 杆 全 长 的 53% 58%， 最 大 不超 过 2/3。v第 二 均 化 段 长 度 与 第 一 均 化 段 长 度 的 比 值 为 0.81.8。 第 二 均 化 段 长 度 尽 可 能 长 些 ， 以 保 证 稳 定 挤出 。四 、 排 气 式 挤 出 机 的 主 要 参 数 v第 二 均 化 段 螺 槽 深 度 h 与 第 一 均 化 段 螺 槽 深 度 h 之比 称 为 “ 泵 比 ” x。vx越 大 ， 第 二 均 化 段 的 输 送 能 力 越 大 ， 冒 料 的 可 能 性越 小 。 但 当 机 头 压 力 较 低 时 ， 生 产 将 不 稳 定 。v据 统 计 ， 排 气 挤 出 机 的 x大 多 在 1.5 2.0。v排 气 段 参 数 选 择 的 核 心 问 题 是 如 何 达 到 很 好 的 排 气效 果 。v根 据 经 验 ： 排 气 段 长 度 取 （ 2 6） D， 排 气 段 螺 槽 深度 为 第 一 均 化 段 螺 槽 深 的 2.5 6倍 ， 则 排 气 效 果 好 。 v3、 排 气 式 挤 出 机 的 排 气 口 见 图 4-154v排 气 口 形 状 和 位 置 应 有 利 于 排 气 ， 减 少 冒 料 ， 便 于观 察 及 清 理 。v4、 排 气 式 挤 出 机 的 抽 气 系 统 见 图 4-155v从 排 气 口 出 来 的 气 体 首 先 要 经 过 膨 胀 缸 ， 再 由 真 空泵 抽 出 。v膨 胀 缸 内 装 有 水 ， 将 排 出 气 体 中 的 有 害 杂 质 进 行 溶解 吸 收 并 将 气 体 降 温 ， 起 保 护 真 空 泵 及 提 高 泵 效 率的 作 用 。 4-4 双 螺 杆 挤 出 机 一 、 概 述v单 螺 杆 挤 出 机 不 足 之 处 ： 粉 料 、 玻 璃 纤 维 增 强 改 性 、 无 机 填 料 等 较 难 加入 ， 单 螺 杆 挤 压 机 不 适 合 填 充 改 性 、 玻 璃 纤 维 增强 改 性 ， 尤 其 不 适 合 硬 聚 氯 乙 烯 粉 料 的 加 工 。 排 气 效 果 较 差 ， 不 适 合 共 混 、 排 气 、 化 学 反 应等 特 种 聚 合 物 的 加 工 。 物 料 停 留 时 间 较 长 ， 停 留 时 间 不 相 等 ， 不 适 宜加 工 热 敏 性 物 料 。 v 加 料 容 易 v正 位 移 输 送 （ 则 活 塞 流 输 送 ） 原 料 ， 没 有 压力 回 流 ， 输 送 效 率 高 。v设 多 个 加 料 口 ， 可 直 接 加 入 带 状 料 、 糊 状 料 、粉 料 及 玻 璃 纤 维 等 具 有 很 高 或 很 低 粘 度 ， 与金 属 表 面 有 很 宽 摩 擦 系 数 的 物 料 ， 直 接 挤 出制 品 。v双 螺 杆 挤 出 机 特 别 适 合 加 工 聚 氯 乙 烯 粉 料 、聚 合 物 填 充 改 性 和 玻 璃 纤 维 增 强 改 性 等 。双 螺 杆 挤 出 机 的 特 点 物 料 在 料 筒 中 停 留 时 间 短v特 别 适 用 于 加 工 那 些 停 留 时 间 长 就 会 凝 聚或 固 化 物 料 的 着 色 和 混 料 。 如 热 固 性 粉 末涂 料 的 混 合 挤 出 。 优 异 的 排 气 性 能 v由 于 双 螺 杆 啮 合 部 分 的 有 效 混 合 ， 排 气 部分 的 自 洁 功 能 ， 使 得 物 料 在 排 气 段 能 获 得完 全 的 表 面 更 新 所 致 。 优 异 的 混 合 、 塑 化 效 果 v物 料 运 动 复 杂 ， 在 纵 向 和 横 向 同 时 受 到 挤 压 、剪 切 、 置 换 ， 混 合 充 分 ， 热 传 递 良 好 ， 熔 融塑 化 能 力 大 ， 排 气 能 力 强 ， 对 物 料 温 度 控 制良 好 等 。 混 合 、 塑 化 远 比 单 螺 杆 好 。 功 率 消 耗 低 v单 螺 杆 挤 出 机 螺 杆 长 径 比 比 双 螺 杆 的 大 20 30%，分 流 板 、 过 滤 网 及 机 头 等 阻 力 比 双 螺 杆 的 大 、 故双 螺 杆 挤 出 机 功 率 消 耗 要 低 50%。 螺 杆 特 性 硬 v双 螺 杆 挤 出 机 的 产 量 主 要 决 定 于 加 料 量 ， 与 螺 杆转 速 无 关 ， 其 螺 杆 特 性 线 较 硬 ， 见 图 3-89， 产 量对 压 力 不 敏 感 。v适 于 挤 出 大 截 面 尺 寸 及 精 度 要 求 较 高 的 制 品 挤 出成 型 。 v（ 1） 物 料 在 料 筒 中 被 强 制 向 前 输 送 ， 即 使 双 螺 杆头 部 压 力 过 大 或 堵 塞 仍 然 像 料 斗 一 样 径 直 送 料 ， 结果 会 造 成 螺 杆 拧 断 或 电 机 烧 坏 。v因 此 双 螺 杆 挤 出 机 不 可 缺 少 的 是 进 料 要 受 到 自 动 计量 计 的 严 格 控 制 。 如 果 自 动 计 量 计 损 坏 就 不 能 生 产 ，否 则 有 损 坏 机 器 的 可 能 。v（ 2） 物 料 在 双 螺 杆 中 被 挤 出 后 ， 呈 “ ” 字 形 状 。因 此 ， 机 头 的 设 计 要 适 当 ； 否 则 易 发 生 物 料 “ 停 滞 ”现 象 。双 螺 杆 挤 出 机 缺 点 v（ 3） 双 螺 杆 挤 出 机 两 根 螺 杆 间 的 中 心 距 很 小 ， 选用 止 推 轴 承 时 尺 寸 受 到 限 制 。v目 前 在 国 外 双 螺 杆 挤 出 机 已 广 泛 应 用 于 聚 合 物 加工 领 域 ， 已 占 全 部 挤 出 机 总 数 的 40%。v硬 聚 氯 乙 烯 粒 料 、 管 材 、 异 型 材 、 板 材 几 乎 都 用双 螺 杆 挤 出 机 加 工 成 型 。v另 双 螺 杆 挤 出 机 已 广 泛 用 来 进 行 聚 合 物 共 混 、 填充 和 增 强 改 性 、 反 应 挤 出 、 聚 合 物 着 色 、 色 母 粒的 制 造 等 ， 见 表 3-15。 二 、 双 螺 杆 挤 出 机 的 结 构 与 分 类v1、 双 螺 杆 挤 出 机 的 结 构v见 图 7-29， 由 双 螺 杆 、 料 筒 （ 开 有 主 加 料 口 、 侧 加料 口 及 至 少 一 个 排 气 口 ） 、 排 气 装 置 （ 有 13个 ） 、定 量 加 料 装 置 、 加 热 冷 却 系 统 、 机 头 连 接 体 、 主 机传 动 装 置 、 机 座 以 及 电 控 仪 表 等 组 成 。 两 根 平 行 的螺 杆 置 于 一 “ ” 形 截 面 的 料 筒 中 。v主 要 差 别 在 于 螺 杆 结 构 不 同 。 螺 杆 结 构 要 比 单 螺 杆复 杂 得 多 ， 除 了 直 径 、 长 径 比 、 螺 槽 深 、 螺 棱 宽 等外 ， 还 有 旋 转 方 向 、 啮 合 程 度 等 问 题 ， 见 表 4-31 。 v（ 1） 按 螺 杆 旋 转 方 向 划 分 见 图 4-157v同 向 旋 转 两 根 螺 杆 的 旋 转 方 向 一 致 v异 向 旋 转 两 根 螺 杆 的 旋 转 方 向 相 反 （ 2） 按 两 根 螺 杆 啮 合 与 否 划 分 见 图 4-158 啮 合 型 全 啮 合 中 心 距 A=r+R 部 分 啮 合 中 心 距 A r+R 非 啮 合 型 中 心 距 A2R（ 相 等 时 外 径 接 触 或 相切 ）2、 双 螺 杆 挤 出 机 的 分 类 v（ 3） 按 两 根 螺 杆 轴 线 相 对 位 置 划 分 v平 行 双 螺 杆 见 图 14-30， 两 根 螺 杆 轴线 相 互 平 行 v锥 形 双 螺 杆 见 图 14-29， 两 根 螺 杆 中心 线 成 一 交 角 ， 螺 纹 分 布 在 锥 面 上 。 （ 4） 按 螺 杆 为 整 体 或 组 合 式 划 分v见 表 4-31和 图 4-159。v目 前 ， 常 用 的 同 向 旋 转 的 双 螺 杆 挤 出 机 的螺 杆 （ 甚 至 机 筒 ） ， 大 都 为 组 合 式 。 因 可改 变 螺 杆 元 件 的 组 合 ， 以 达 到 加 工 不 同 种类 物 料 的 目 的 。 v（ 5） 按 顺 螺 槽 和 横 过 螺 槽 分 纵 向 开 放 物 料 可 沿 一 根 螺 杆 的 螺 槽 流 到 另 一 根螺 杆 的 螺 槽 。 如 啮 合 同 向 旋 转 型 纵 向 封 闭 两 根 螺 杆 各 自 形 成 若 干 个 互 不 相 通 的腔 室 ， 一 根 螺 杆 的 螺 槽 完 全 被 另 一 根 螺 杆 的 螺 棱堵 死 。 如 啮 合 异 向 旋 转 型 横 向 开 放 横 过 螺 棱 的 物 料 有 通 道 ， 可 从 一 根 螺杆 的 一 个 螺 槽 流 向 相 邻 的 另 一 个 螺 槽 ； 或 一 根 螺杆 的 一 个 螺 槽 中 的 物 料 可 流 到 另 一 根 螺 杆 的 相 邻两 个 螺 槽 中 。 如 非 啮 合 型 三 、 双 螺 杆 挤 出 机 的 工 作 原 理 1、 啮 合 型 同 向 旋 转 双 螺 杆 挤 出 机（ 1） 按 旋 转 方 向 （ 图 4-160） ， 物 料 可 从 一根 螺 杆 的 螺 槽 经 啮 合 区 的 间 隙 流 入 另 一 根螺 杆 的 螺 槽 （ 纵 向 开 放 ） ， 形 成 螺 旋 的 “ ” 形 向 前 运 动 （ 图 4-161） ， 从 加 料 口 至 机 头存 在 着 通 道 。 （ 2） 在 啮 合 处 ， 螺 纹 和 螺 槽 的 速 度 相 反 ， 物 料 相 对 速度 很 大 ， 承 受 很 大 的 剪 切 ， 有 利 于 混 合 ， 且 能 刮 去螺 槽 内 的 积 料 ， 故 具 有 较 好 的 混 炼 和 自 洁 作 用 。（ 3） 由 于 啮 合 处 两 根 螺 杆 的 速 度 方 向 相 反 ， 在 上 下 啮合 区 形 成 平 衡 的 压 力 ， 螺 杆 的 轴 承 及 机 筒 承 载 均 匀 ，可 在 高 达 300r/min以 上 的 转 速 下 工 作 。 v（ 4） 由 于 两 根 螺 杆 相 互 啮 合 ， 对 物 料 输 送 有 强 制推 力 ， 故 螺 槽 内 物 料 可 不 充 满 螺 槽 向 前 输 送 。v（ 5） 螺 杆 啮 合 处 对 物 料 的 剪 切 使 物 料 的 表 层 不 断更 新 ， 具 有 很 好 的 脱 挥 排 气 性 能 。v小 结 ： 同 向 旋 转 具 有 很 强 的 混 炼 功 能 ： 分 流 混 合 、轴 向 返 混 、 湍 流 混 合 、 强 制 塑 炼 ， 自 洁 能 力 强 ，很 适 于 混 炼 、 混 色 、 改 性 、 复 合 等 工 艺 操 作 。 2、 啮 合 型 异 向 旋 转 双 螺 杆 挤 出 机v见 图 4-162。v（ 1） 两 根 螺 杆 旋 转 方 向 不 同 ， 为 纵 向 封 闭 ， 一根 螺 杆 的 螺 槽 完 全 被 另 一 根 螺 杆 的 螺 棱 堵 死 ， 物料 不 能 形 成 “ ” 向 前 运 动 。v（ 2） 各 自 形 成 若 干 个 互 不 相 通 的 腔 室 ， 螺 杆 每转 一 圈 ， C形 小 室 就 前 移 一 个 导 程 的 距 离 ， 见 图2-80 。 自 加 料 口 到 机 头 不 存 在 物 料 的 连 续 通 道 。 v（ 3） 少 量 物 料 被 拉 入 两 螺 杆 径 向 间 隙 ， 受 到 螺棱 和 螺 槽 间 研 磨 和 滚 压 ， 形 成 高 压 区 ， 见 图 7-36。使 机 筒 壁 和 轴 承 受 力 不 均 而 磨 损 。 只 能 在 低 速（ 100r/min） 下 工 作 。v（ 4） 在 啮 合 区 ， 物 料 相 互 擦 离 ， 具 有 较 强 的 自洁 性 。v（ 5） 因 物 料 呈 密 闭 C形 小 室 向 前 强 制 输 送 ， 机 头压 力 高 ， 而 混 炼 剪 切 作 用 较 弱 ， 故 适 用 于 制 品（ 特 别 是 热 敏 性 物 料 ） 的 挤 出 成 型 。 v见 图 4-164、 图 7-43， 因 两 根 螺 杆 不 能 形 成封 闭 的 或 半 封 闭 的 腔 室 ， 无 正 位 移 输 送 条件 ， 其 输 送 机 理 类 似 于 单 螺 杆 挤 出 机 。v物 料 与 机 筒 、 螺 杆 的 摩 擦 系 数 、 物 料 的 粘性 是 影 响 输 送 能 力 的 主 要 因 素 。v物 料 可 从 一 螺 杆 交 换 到 另 一 螺 杆 。 使 物 料经 受 强 烈 的 返 混 剪 切 作 用 ， 混 炼 效 果 好 。但 没 有 自 洁 作 用 ， 只 用 于 混 料 、 造 粒 。3、 非 啮 合 型 双 螺 杆 挤 出 机 v（ 1） 见 图 4-165， 锥 形 双 螺 杆 正 位 移 输 送 ， 加 料 段直 径 大 ， 强 度 高 ， 输 送 能 力 和 压 力 建 立 能 力 强 ， 塑化 效 果 好 。v（ 2） 两 根 螺 杆 轴 线 尾 部 分 开 ， 有 利 于 安 装 较 大 承载 轴 承 ， 可 承 受 较 大 扭 矩 ， 寿 命 长 。v（ 3） 计 量 段 直 径 小 ， 受 热 小 ， 有 利 于 低 温 挤 出 。v多 用 于 硬 聚 氯 乙 烯 制 品 如 管 、 板 和 异 型 材 的 生 产 。且 已 逐 步 取 代 平 行 异 向 旋 转 双 螺 杆 挤 出 机 。4、 啮 合 型 锥 形 异 向 旋 转 双 螺 杆 挤 出 机 v组 合 式 双 螺 杆 是 由 不 同 数 目 的 具 有 不 同 功 能的 螺 杆 元 件 ， 按 一 定 要 求 和 顺 序 组 装 到 带 导键 的 螺 杆 芯 轴 上 而 成 ， 见 图 4-166、 图 3-52 。v组 合 螺 杆 ， 可 适 应 不 同 物 料 和 产 品 的 要 求 。从 而 解 决 加 工 需 要 的 多 样 性 与 高 效 机 器 的 专用 性 之 间 的 矛 盾 。四 、 组 合 式 螺 杆 元 件 及 其 特 点 v组 合 元 件 可 分 为 输 送 元 件 、 剪 切 元 件 、 混炼 元 件 、 压 缩 元 件 及 增 压 元 件 等 五 类 。v1、 输 送 元 件v用 于 物 料 的 输 送 ， 给 物 料 一 定 的 推 力 ， 使物 料 能 克 服 在 流 道 中 所 遇 阻 力 。 输 送 元 件为 全 螺 纹 型 ， 见 图 3-49， 图 2-85。 具 有 优 异 的 混 合 ， 熔 融 性 能 ， 在 双 螺 杆 挤 出 机 中 应用 比 较 广 泛 。v（ 1） 捏 合 块 见 图 4-168 （ a） 和 （ b） 、 图 3-50，可 使 物 料 经 受 反 复 的 挤 压 、 剪 切 和 膨 胀 ， 从 而 加 速物 料 的 塑 化 。v（ 2） 齿 形 盘 见 图 4-168 （ c） ， 齿 间 可 分 流 ， 搅 乱料 流 ， 增 加 混 合 料 界 面 ， 有 利 用 于 分 布 混 合 。v两 排 齿 间 的 间 隙 很 小 ， 螺 杆 旋 转 时 会 产 生 很 大 的 剪切 速 率 ， 有 利 于 分 散 混 合 。 其 混 炼 性 能 好 。2、 混 炼 元 件 （ 3） 转 子 形 混 合 元 件 v该 元 件 由 两 对 螺 旋 方 向 相 反 的 螺 棱 组 成 ，其 形 状 像 密 炼 机 的 转 子 。v物 料 在 该 元 件 的 作 用 下 ， 往 返 切 割 ， 强 化分 散 混 合 效 果 ， 降 低 熔 体 温 度 在 轴 线 方 向的 温 差 ， 有 利 于 物 料 混 合 。 v见 图 4-170， 在 每 根 螺 杆 上 装 一 种 环 ， 一 个 环 的 外 径与 另 一 环 的 根 径 相 配 ， 利 用 环 与 环 、 环 与 槽 、 环 外径 与 机 筒 内 壁 的 间 隙 ， 产 生 对 物 料 强 烈 的 剪 切 作 用 。 4、 压 缩 元 件v等 深 变 距 （ 螺 槽 深 度 不 变 ， 螺 距 连 续 变 小 ） ， 对 物料 起 到 压 缩 增 实 的 作 用 ， 图 2-87（ b） 。v等 深 变 距 且 螺 棱 宽 度 由 薄 变 厚 ， 双 重 作 用 使 螺 槽 体积 变 小 ， 对 物 料 起 强 烈 压 缩 作 用 ， 图 2-87（ a） 。 3、 剪 切 元 件 5、 增 压 元 件 （ 反 向 螺 纹 元 件 ）v见 图 3-49（ a） 反 向 螺 纹 元 件 的 形 状 与 正 向螺 纹 元 件 形 状 相 似 ， 只 是 螺 槽 的 螺 旋 方 向 相反 。 v在 螺 杆 轴 向 的 不 同 位 置 或 相 当 短 的 距 离 内 形成 不 同 的 压 力 区 （ 压 差 有 时 大 几 个 兆 帕 ） 。 v其 作 用 ： 在 螺 杆 轴 向 某 一 位 置 加 入 液 体 添 加 剂 或发 泡 剂 ， 加 入 位 置 必 须 处 于 低 压 区 ， 在 加 入 区 前设 置 反 螺 纹 元 件 形 成 高 压 ， 起 密 封 作 用 ， 防 止 液体 添 加 剂 或 发 泡 剂 反 向 流 动 。 在 反 螺 纹 元 件 后 ，形 成 低 压 区 利 于 添 加 剂 或 发 泡 剂 的 加 入 。v在 排 气 口 前 设 置 反 螺 纹 元 件 ， 可 在 排 气 区 前 形 成高 压 ， 在 排 气 区 突 然 降 压 以 利 于 排 气 。 低 压 区 高 压 区 低 压 区料 斗正 向 螺 纹 反 向 螺 纹 正 向 螺 纹排 液 发 气 体 泡 口 剂 剂 v反 螺 纹 元 件 是 阻 力 元 件 ， 在 其 前 方 必 须 设 置正 螺 纹 输 送 元 件 ， 才 能 克 服 其 阻 力 ， 将 物 料向 机 头 方 向 输 送 。v每 设 置 一 段 反 螺 纹 元 件 就 会 出 现 一 个 压 力 峰值 ， 可 根 据 需 要 设 置 多 个 反 螺 纹 元 件 。 v整 根 螺 杆 按 其 功 能 ， 分 为 加 料 段 、 压 缩 段 、熔 融 塑 化 段 、 排 气 段 、 混 炼 段 和 熔 体 输 送 段等 不 同 的 螺 杆 段 ， 采 用 不 同 的 螺 杆 元 件 。 加 料 段 采 用 大 螺 距 的 正 向 输 送 螺 纹 元 件 。 压 缩 段 采 用 压 缩 元 件 ， 以 达 到 物 料 压 缩 增实 的 目 的 。6、 螺 杆 元 件 的 组 合 熔 融 塑 化 段 设 置 混 炼 元 件 、 剪 切 元 件 等 ， 以 增 强混 炼 剪 切 作 用 ， 提 高 物 料 温 度 ， 利 于 物 料 的 熔 融 与塑 化 。 下 游 加 料 口 处 的 螺 纹 段 和 排 气 段 v在 靠 近 加 料 口 或 排 气 口 的 上 游 ， 设 置 反 向 螺 纹 元 件或 捏 合 元 件 ， 将 熔 体 封 住 。v对 应 于 下 游 加 料 口 或 排 气 口 的 螺 杆 段 ， 采 用 大 螺 距的 正 向 螺 纹 输 送 元 件 ， 使 熔 体 在 此 处 的 充 满 度 降 低 ，以 利 于 物 料 的 加 入 或 排 气 。 熔 体 输 送 段 v采 用 小 螺 距 或 单 头 螺 纹 的 正 向 螺 纹 输 送 元件 ， 该 段 熔 体 充 满 长 度 较 短 ， 防 止 排 气 口冒 料 。 混 合 段 v采 用 捏 合 盘 元 件 和 齿 形 元 件 ， 或 转 子 混 合元 件 ， 以 提 高 对 物 料 的 混 合 能 力 。 3、 典 型 混 合 加 工 的 螺 杆 组 合v图 3-52（ a） 为 软 聚 氯 乙 烯 的 加 工 的 螺 杆 组合v图 3-52（ b） 为 聚 合 物 合 金 的 加 工 螺 杆 组 合v图 3-52（ c） 为 聚 合 物 填 充 有 机 染 料 的 加 工螺 杆 组 合v图 3-52（ d） 为 聚 合 物 填 充 无 机 矿 物 填 充 剂的 混 合 螺 杆 组 合 v1、 双 螺 杆 挤 出 机 的 主 要 参 数v螺 杆 直 径 目 前 双 螺 杆 直 径 多 为 35400mm。 直 径越 大 ， 挤 出 量 越 大 。v螺 杆 长 径 比 双 螺 杆 具 有 比 单 螺 杆 更 强 的 输 送 能 力 、混 合 、 混 炼 和 塑 化 能 力 ， 因 此 ， 可 采 用 较 小 的 L/D，目 前 多 为 1822， 但 有 增 大 的 趋 势 。v螺 杆 的 旋 向 同 向 旋 转 的 双 螺 杆 挤 出 机 宜 用 于 混 料 ；异 向 旋 转 的 双 螺 杆 挤 出 机 则 更 适 于 挤 出 制 品 。五 、 双 螺 杆 挤 出 机 主 要 参 数 及 加 料 装 置 v驱 动 功 率 驱 动 螺 杆 旋 转 的 电 机 功 率 ， kW。v螺 杆 承 受 的 扭 矩 工 作 时 不 允 许 超 过 。v螺 杆 转 速 范 围 nmin nmax 有 低 速 和 高 速 之 分 。v低 速 挤 出 机 (多 为 异 向 旋 转 ) 在 10 100r/min内 ，多 用 于 挤 出 制 品 。v高 速 挤 出 机 (同 向 旋 转 ) 高 达 600r/min， 混 炼 功 能强 ， 用 于 混 料 ： 制 备 高 填 充 物 料 、 高 分 子 合 金 、 反应 挤 出 、 色 母 料 生 产 等 。v产 量 额 定 转 速 下 的 最 大 产 量 ， kg/h。v加 热 功 率 和 加 热 段 数 包 括 机 筒 和 机 头 的 加 热 功 率 v2、 双 螺 杆 挤 出 机 的 加 料 装 置v有 别 于 单 螺 杆 挤 出 机 的 显 著 特 征 ， 必 须 具 有定 量 加 料 装 置 。v目 前 常 用 有 三 种 ， 见 图 4-172， 应 用 最 多 的 是第 一 种 方 式 。 六 、 双 螺 杆 挤 出 机 的 传 动 系 统 和 轴 承 系 统1、 传 动 系 统v主 要 由 驱 动 电 机 、 联 轴 器 和 传 动 箱 （ 包 括扭 矩 分 配 和 减 速 部 分 ） 等 组 成 。v其 作 用 是 向 两 根 螺 杆 提 供 合 适 转 速 范 围 内的 均 等 速 度 和 扭 矩 （ 功 率 ） ， 并 承 受 挤 出过 程 中 巨 大 的 螺 杆 轴 向 力 。 （ 1） 驱 动 电 机 的 选 择 直 流 电 机 可 实 现 无 级 调 速 ， 且 调 速 范 围宽 ， 启 动 平 衡 。 变 频 调 速 电 机 其 特 点 工 作 性 能 稳 定 ， 而 运转 平 稳 性 取 决 于 变 频 器 的 质 量 。 v（ 2） 传 动 箱 内 减 速 与 扭 矩 分 配 的 布 置v 分 离 式 布 置 见 图 4-174， 减 速 部 分 与 螺 杆扭 矩 分 配 部 分 分 开 ， 其 优 点 减 速 部 分 可 采 用标 准 减 速 器 来 替 代 ， 由 此 简 化 了 传 动 箱 的 设计 及 制 造 的 难 度 和 工 作 量 。v 整 体 式 布 置 见 图 4-175， 减 速 部 分 与 螺 杆扭 矩 分 配 合 二 为 一 ， 其 优 点 是 传 动 系 统 结 构紧 凑 ， 但 设 计 与 制 造 的 要 求 相 应 提 高 。 v1、 螺 杆 与 机 筒 的 间 隙 间 隙 越 大 ， 漏 流 量 也越 大 ， 径 向 间 隙 一 般 为 0.10.6mm， 见 表 4-32。v2、 螺 杆 与 机 筒 的 材 料 v双 螺 杆 挤 出 机 在 生 产 中 ， 物 料 对 螺 杆 、 机 筒的 磨 损 较 为 严 重 。v原 因 :同 向 旋 转 挤 出 机 转 速 较 高 ， 动 负 荷 较 大 ；特 别 是 加 工 玻 纤 、 碳 纤 维 增 强 材 料 及 填 充 料时 磨 损 更 为 严 重 。七 、 双 螺 杆 挤 出 机 螺 杆 机 筒 间 隙 与 材 质 v螺 杆 和 机 筒 多 采 用 合 金 钢 38CrMoA1A制 造 ， 并 经过 表 面 渗 氮 处 理 ， 氮 化 层 深 度 为 0.30.7mm， 表 面硬 度 H RC6065。v或 采 用 高 强 度 合 金 钢 制 造 ， 以 提 高 强 度 和 刚 度 ，但 仍 需 经 过 表 面 强 化 和 镀 硬 铬 处 理 。v或 在 机 筒 内 部 镶 入 耐 磨 金 属 套 或 高 防 蚀 抗 磨 的 合金 衬 套 ， 其 结 构 见 图 4-180。v机 筒 内 壁 的 表 面 硬 度 应 高 于 螺 杆 螺 棱 硬 度 约 （ 23）H RC。 v双 螺 杆 挤 出 机 的 发 展 ：v1、 挤 出 量 有 很 大 的 提 高 ；v2、 螺 杆 转 速 已 达 600r/min甚 至 1000r/min；v3、 采 用 组 合 式 结 构 ， 螺 杆 长 径 比 得 到 很 大 提 高 ，目 前 最 大 己 达 54；v4、 螺 杆 直 径 不 断 加 大 （ 国 外 己 达 600mm） ；v5、 螺 杆 所 承 受 的 扭 矩 提 高 ， 并 可 附 加 多 点 真 空 排气 、 螺 杆 温 控 装 置 、 侧 向 强 制 加 料 装 置 和 高 精 度 的控 制 仪 表 等 。 v今 后 双 螺 杆 挤 出 机 将 以 进 一 步 提 高 挤 出 稳定 性 、 提 高 螺 杆 和 机 筒 的 耐 磨 性 、 操 作 控制 自 动 化 ， 进 一 步 提 高 挤 出 量 、 扩 大 应 用范 围 （ 聚 合 、 反 应 挤 出 、 同 向 旋 转 双 螺 杆直 接 挤 出 制 品 和 高 填 充 高 分 散 混 合 ） 等 为重 点 。 v一 、 挤 出 成 型 辅 机v作 用 是 将 从 机 头 出 来 己 获 得 初 步 形 状 和 尺 寸 的 高 温熔 体 通 过 冷 却 定 型 ， 使 其 达 到 一 定 表 面 质 量 和 尺 寸精 度 的 挤 出 制 品 或 半 制 品 。v辅 机 对 制 品 最 终 质 量 影 响 很 大 。v辅 机 冷 却 能 力 不 足 ， 将 导 致 主 机 生 产 能 力 无 法 充 分发 挥 ， 造 成 主 机 只 能 低 速 运 行 ， 严 重 影 响 生 产 率 。v辅 机 定 型 不 佳 、 冷 却 不 均 匀 和 牵 引 速 度 不 稳 定 ， 都会 影 响 挤 出 制 品 的 速 度 及 质 量 。v 4-5 挤 出 成 型 辅 机 v加 料 在 螺 杆 中 熔 融 塑 化 机 头 口 模 挤 出 定 型 冷 却 牵 引 切 割v2、 挤 出 成 型 辅 机 的 分 类v图 4-182为 辅 机 工 艺 流 程 图 。1、 挤 出 成 型 辅 机 的 组 成 板 、 片 成 型 设 备 主 要 由 挤 出 机 、 挤 板 机 头 、 三 辊 压光 机 、 牵 引 装 置 、 切 割 装 置 组 成 ， 如 图 所 示 。 薄 膜 产 品 ： 包 装 膜 、 农 膜 v薄 膜 是 指 与 长 度 和 宽 度 相 比 ， 厚 度 极 小 ， 薄 而 平 的制 品 （ 0.25mm的 为 膜 ， 0.25mm的 为 片 ） 。v可 用 挤 出 、 压 延 、 流 延 和 取 向 等 法 制 得 。v在 挤 出 法 制 造 薄 膜 时 ， 如 用 环 形 口 模 将 熔 体 挤 出 ，经 充 气 制 成 管 （ 状 薄 ） 膜 （ 称 吹 塑 薄 膜 ） 。v此 法 可 生 产 厚 度 为 0.0050.5mm、 宽 度 为503000mm的 各 种 薄 膜 。 所 用 设 备 简 单 、 生 产 费用 低 。 因 此 ， 用 此 法 生 产 薄 膜 量 最 大 ， 在 聚 乙 烯 薄膜 中 管 膜 约 占 90%。二 、 吹 膜 辅 机 吹 塑 法 生 产 薄 膜 的 特 点v优 点 ： 设 备 紧 凑 ， 投 资 少 ； 容 易 调 整 薄 膜的 宽 度 ； 易 于 制 袋 ； 薄 膜 在 吹 塑 过 程 中 得到 了 双 轴 定 向 ， 因 此 强 度 较 高 。v缺 点 ： 由 于 冷 却 速 度 小 ， 生 产 速 度 慢 ； 薄膜 的 厚 度 偏 差 较 大 。v常 用 生 产 薄 膜 的 材 料 ： PE、 PP、 PVC、 PS、 PA等 v分 为 上 吹 法 、 下 吹 法 和 平 吹 法 三 种 ， 其 特点 见 表 4-9。v（ 1） 薄 膜 上 吹 法 见 图 4-183， 使 用 直 角 机头 ， 挤 出 的 膜 管 垂 直 向 上 牵 引 。v在 膜 管 吹 胀 过 程 中 ， 牵 引 稳 定 ， 能 成 型 厚度 范 围 大 和 幅 较 宽 的 薄 膜 。v但 不 宜 用 于 加 工 熔 融 粘 度 低 的 塑 料 ， 多 用于 聚 氯 乙 烯 塑 料 的 吹 塑 。1、 薄 膜 吹 塑 法 的 分 类 v（ 2） 薄 膜 下 吹 法 v见 图 4-184， 使 用 直 角 机 头 ， 膜 管 向 下 牵 引 。v由 于 牵 引 方 向 与 机 头 的 热 气 流 方 向 相 反 ， 有 利于 膜 管 的 冷 却 。v此 法 多 用 于 吹 塑 那 些 粘 度 低 的 塑 料 以 及 要 求 透明 度 高 而 需 要 急 剧 冷 却 （ 水 冷 ） 的 聚 丙 烯 、 聚酰 胺 和 聚 偏 二 氯 乙 烯 等 塑 料 薄 膜 。 v见 图 4-185， 使 用 水 平 机 头 ， 机 头 出 料 方 向与 挤 出 机 相 同 ， 膜 管 水 平 方 向 牵 引 。v此 法 辅 机 结 构 简 单 、 设 备 安 装 和 操 作 均 很 方便 ， 对 厂 房 高 度 要 求 不 高 。v但 膜 管 上 下 部 分 易 冷 却 不 均 ； 膜 管 因 自 重 下垂 ， 导 致 厚 度 不 匀 。v对 幅 宽 在 600mm以 下 的 PE、 PS、 PVC吹 塑薄 膜 可 用 此 法 生 产 。（ 3） 薄 膜 平 吹 法 v（ 1） 吹 胀 比 吹 胀 后 膜 管 直 径 与 环 形 口 模 直径 之 比 ， 即 。 吹 胀 比 实 际 上 是 薄 膜 横 向 牵 引 倍 数 ， 一 般 控 制 在 . 。v（ 2） 牵 伸 比 牵 引 辊 的 牵 引 速 度 和 机 头 口 模处 物 料 的 挤 出 速 度 之 比 ， 即 v实 际 上 是 薄 膜 纵 向 牵 伸 倍 数 ， 控 制 在 4 6。v（ 3） 薄 膜 厚 度 =t/v当 口 模 间 隙 t=0.6mm， = . ， =4时 ， =0.06mm。v2、 吹 胀 比 及 牵 引比 v（ 1） 冷 却 定 型 装 置 的 分 类 及 要 求v冷 却 定 型 装 置 如 图 4-186所 示 。v外 冷 系 统 在 膜 外 表 面 进 行 冷 却 ， 可 风 冷 、 水 冷 、 或 风 冷 和 水 冷 并 用 ， 如 图 中 （ a） （ d） 。v内 冷 系 统 在 膜 内 表 面 进 行 冷 却 ， 多 用 水 冷 ， 如 图 中 （ e） （ g） 。3、 冷 却 定 型 装 置 v（ 2） 风 冷 装 置 见 图 4-187。v 普 通 风 环 见 图 4-188， 出 风 缝 隙 一 般 为14mm， 并 可 调 节 。v 双 风 口 减 压 风 环 见 图 4-189， 有 两 个 出风 口 ， 分 别 由 两 个 鼓 风 机 单 独 送 风 ， 出 风 口的 大 小 可 调 节 。v风 环 中 部 设 置 了 隔 板 ， 分 为 上 下 风 室 ， 在 上下 风 室 间 设 置 了 减 压 室 。 v 内 外 双 面 风 冷 系 统 见 图 4-190， 冷 却 效果 明 显 高 于 一 般 的 外 冷 系 统 ， 因 膜 管 的 冷却 面 积 增 加 了 ， 产 量 也 大 大 提 高 。v（ 3） 水 冷 装 置 对 于 PP这 类 结 晶 度 高 的 塑 料 ， 生 产 薄 膜 多采 用 下 吹 法 ， 并 用 水 冷 却 ， 见 图 4-191。 v（ 1） 人 字 板 见 图 4-192， 作 用 有 三 ： 稳 定 膜 管 ；逐 渐 将 圆 筒 形 的 薄 膜 折 叠 成 平 面 状 ； 进 一 步 冷 却薄 膜 。v（ 2） 牵 引 装 置 见 图 4-193 ， 其 作 用 是 将 经 人 字板 压 扁 的 薄 膜 压 紧 并 送 至 卷 取 装 置 ， 以 防 止 膜 管内 空 气 漏 出 ， 保 证 泡 管 形 状 及 尺 寸 稳 定 。v（ 3） 卷 取 装 置 见 图 4-194， 其 作 用 是 将 薄 膜 卷取 成 卷 ， 并 使 卷 取 的 薄 膜 平 整 无 皱 纹 。4、 人 字 板 及 牵 引 卷 取 装 置 v（ 4） 切 割 装 置 按 所 需 长 度 切 断 薄 膜 。v 锯 齿 刀 切 割 机 构 见 图 4-197v 侧 刀 切 割 机 构 见 图 4-198v 飞 刀 切 割 机 构 见 图 4-199v 电 阻 丝 切 割 机 构 见 图 4-200v（ 5） 其 它 装 置v还 有 自 动 测 厚 反 馈 控 制 装 置 、 机 头 或 人 字 板 旋 转机 构 、 电 晕 放 电 处 理 器 等 。 管 材 v1、 管 材 挤 出 过 程 及 设 备 见 图 4-201v机 头三 、 挤 管 辅 机 2、 定 型 装 置v当 物 料 自 机 头 的 口 模 中 挤 出 时 ， 仍 处 于 熔融 状 态 ， 具 有 相 当 高 的 温 度 。v必 须 迅 速 进 行 定 径 和 冷 却 ， 使 其 随 着 温 度下 降 而 定 型 硬 化 ， 从 而 保 证 管 子 离 开 定 型装 置 后 不 至 于 因 牵 引 、 自 垂 和 冷 却 水 的 压力 等 作 用 而 发 生 变 形 。 v（ 1） 外 定 径 靠 管 子 外 壁 与 定 径 套 内 壁 相 接 触 来进 行 管 材 外 径 的 定 型 与 冷 却 。v 内 压 充 气 法 见 图 4-202、 图 7-23 。v在 管 内 加 压 缩 空 气 ， 管 外 加 冷 却 定 型 套 ， 使 管 材 外表 面 贴 在 定 型 套 内 表 面 迅 速 冷 却 ， 从 而 固 定 外 径 尺寸 的 方 法 。v定 型 时 ， 通 入 0.050.3MPa的 压 缩 空 气 ， 并 在 挤 出的 管 端 或 管 内 封 塞 。v定 径 套 外 壁 为 夹 套 ， 内 通 冷 却 水 以 冷 却 管 子 ， 经 定径 后 的 管 子 离 开 定 径 套 时 不 再 变 形 。 v 真 空 定 径 v见 图 4-203， 借 助 管 外 抽 真 空 ， 将 管 外 壁 吸 附 在 定 径套 内 壁 冷 却 ， 来 确 定 外 径 尺 寸 。v此 法 简 单 ， 易 于 操 作 ， 生 产 稳 定 ， 适 于 加 工 聚 烯 烃等 结 晶 性 聚 合 物 的 中 小 尺 寸 管 材 ， 且 管 子 的 内 应 力小 ， 废 料 较 少 ， 也 适 于 加 工 异 形 材 。v外 径 定 径 法 生 产 的 管 子 ， 其 外 径 尺 寸 精 度 、 粗 糙 度及 外 观 都 较 好 ， 但 内 表 面 较 粗 糙 ， 不 利 于 管 内 流 体的 流 动 。 加 大 型 真 空 定 径 箱 真 空 真 空 定 径 机 v在 具 有 很 小 锥 度 的 芯 棒 延 长 轴 内 通 冷 却 水 ，靠 芯 棒 延 长 轴 的 外 径 确 定 管 材 内 径 。v此 法 多 用 直 角 机 头 或 偏 心 机 头 ， 便 于 冷 却 水从 芯 棒 后 部 流 入 冷 却 定 径 套 ， 使 管 材 内 外 部能 同 时 冷 却 ， 见 图 4-204。v用 内 定 径 法 生 产 的 管 材 其 内 孔 表 面 质 量 好 ，尺 寸 精 度 高 ， 有 利 于 管 内 流 体 的 流 动 ， 但 其缺 陷 多 集 中 于 外 径 ， 外 观 不 如 外 定 径 法 所 生产 的 管 材 质 量 好 。（ 2） 内 定 径 v（ 3） 定 径 套 是 定 型 装 置 中 的 关 键 部 件 ， 其 形 状 见图 4-205。 定 型 长 度 为 定 径 套 内 径 的 36倍 。v定 径 套 与 管 壁 接 触 的 表 面 应 抛 光 或 镀 铬 。v3、 冷 却 装 置v定 径 套 出 来 的 管 材 ， 并 没 有 完 全 冷 却 到 室 温 ， 如 不继 续 冷 却 ， 在 其 壁 厚 径 向 方 向 存 在 的 温 度 梯 度 会 使原 来 冷 却 的 表 层 温 度 上 升 ， 引 起 变 形 。 因 此 必 须 继续 冷 却 ， 排 除 余 热 ， 使 管 材 尽 可 能 冷 却 到 室 温 。v冷 却 装 置 一 般 有 冷 却 水 槽 （ 见 图 4-206） 和 喷 淋 水箱 两 种 。 v给 已 初 步 定 型 的 管 材 提 供 一 定 的 牵 引 力 和 牵 引 速 度 ，克 服 冷 却 定 型 过 程 中 所 产 生 的 摩 擦 力 ， 使 管 材 能 以均 匀 的 速 度 自 冷 却 定 型 装 置 中 引 出 ， 并 通 过 调 节 牵引 速 度 来 调 节 管 子 的 壁 厚 ， 获 得 最 终 符 合 要 求 的 管材 。v（ 1） 滚 轮 式 牵 引 机 构 见 图 4-208， 是 由 25对 牵 引滚 轮 组 成 。 因 接 触 面 积 小 ， 牵 引 力 小 ， 不 适 用 于 大管 材 的 牵 引 ， 只 牵 引 100mm以 下 的 管 材 。4、 牵 引 装 置 v由 2条 、 3条 或 6条 单 独 可 调 的 履 带 组 成 。v该 装 置 牵 引 力 大 ， 调 速 范 围 广 ， 与 管 材 接 触 面 积大 ， 管 子 不 易 变 形 、 打 滑 。v主 要 用 于 大 直 径 和 薄 壁 管 材 的 牵 引 。v正 常 生 产 时 ， 牵 引 速 度 应 比 管 材 的 挤 出 速 度 稍 快 1%10%。v5、 切 割 装 置（ 2） 履 带 式 牵 引 机 构 见 图 4-209 v四 、 挤 板 辅 机v用 挤 出 法 生 产 塑 料 板 材 具 有 生 产 连 续 、 自动 化 程 度 高 、 生 产 效 率 高 、 制 造 成 本 低 和产 品 长 度 不 受 限 制 等 显 著 优 点 。v1、 挤 板 过 程 及 机 组 组 成 v见 图 4-213 v2、 挤 板 辅 机 的 主 要 部 件v（ 1） 三 辊 压 光 机 见 图 4-214v（ 2） 牵 引 装 置v（ 3） 切 割 装 置v（ 4） 其 它 装 置