综采放顶煤工操作规程.doc

行业资料：_综采放顶煤工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页综采放顶煤工操作规程一、一般规定1.必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。2.在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。3.放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。4.综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。5.放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。6.放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。7.放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。8.放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。9.通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。10.备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。11.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。12.严禁拆除和调整支架上的安全阀。13.大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。二、准备、检查与处理1.准备。1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。2）备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等2.检查1）支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。2）支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。3）结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形、，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。4）液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，U形销是否合格。5）拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。6）信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。7）液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻合插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。3.处理1）当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。2）更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U形销。3）清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐：人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。4）处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。1.正常放煤操作顺序：1）放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/32/3，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。2）插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下、摆插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆速度及角度。3）回摆尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。2.放煤操作注意事项：1）每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响放煤的障碍物。2）放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块矸石流入大檐帽内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。3）入煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作善，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。4）放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有送工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。5）严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时（一般有2030的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求执行），立即停止放煤，关闭放煤口，多面手关闭喷雾，再进行下一架操作。6）放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。7）严格按“作业规程”规定的顺序放煤，严禁任意放煤。8）需剪网放煤时，进入架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，并有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。9）两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合“作业规程”规定。10）操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因，正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。11）后部刮板输送机停机时，严禁放煤。12）放煤工严禁进入两架间操作。13）必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。3.拉移后部刮板输送机。1）检查支架架间拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置，必须牢固可靠，方可操作。2）检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。3）在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。4）后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。5）拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开动不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速的轴的水平度要符合要求。6）后部输送机拉移到位后，将各操作手把达到中立位置。四、收尾工作1.每组支架放煤结束后，各操作手把都打到中立位置。2.验收员验收，处理完毕存在问题，合格后方可收工，清点工具，旋转好备品配件。3.向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题，按规定填写综采放顶煤工值班记录。第 6 页 共 11 页综采泵站操作规程一、一般规定：1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；6、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定范围；7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；11、保证警铃的完好，一但系统内有不安全状态时能及时报警；12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；（2）在开始运行500小时后；（3）在开始运行1500小时；13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；二、泵站的操作程序：用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象，并排除；打开控制装置127V电源开关，送上127V电源观察故障灯光显示，用复位按钮复位，如不能复位，应检查并排除故障；打开所有截止阀门，合上隔离开关控制手把，并打开泵体排液腔的放气螺栓堵；操作安装在泵电机下面的起动/停止按钮，泵起动20S后，如果润滑油压力达不到正常工作压力，那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给监测继电器，使泵停止工作；操作人员按厂商提供的4个数字代码完整地由键盘键入各个代码，才允许进入程序；待电动机起动、泵体排完空气之后，必须拧紧放气螺丝堵；电动机起动一会后使得油散布到整个系统，参考油面测量尺度显示，检查油量，如果必要的话必须补充油液；如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查站液压管路是否堵塞，并及时处理；新泵初始投入运行时，在开始30分钟内施加的负荷不能超过1/4满工作压力；泵站停止工作时，将相应的电源开关打在OFF位置，并将系统压力释放。三、运行中的注意事项：监视供液压力表反指数是否符合规定，发现异常应停机处理；运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微处理器的各种显示是否正常；泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；调整压力时任何地方不得用液；乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，不论是本机故障停，还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。四、检修时的操作：泵站检修必须停泵切断电源，并进行可靠闭锁；供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行；泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检；部件检修更换，注油、配液应采取有效的防尘措施，保持设备注油后清洁；在安装关键螺栓时（如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓）应有足够的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次；柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸体组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更不能保证装配质量，在装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于润滑；紧链杆螺栓时，应使用力矩扳手，力矩为100150牛米，且用钢丝保险；及时清理乳化液箱内悬浮物及积垢。关于开停泵的规定：开泵之前要通过放大器向工作面检修人员喊清楚，并得到许可后才能开泵。开泵2秒后要第二次停泵，以防高压液伤害工作面不明情况的工作人员。待10秒后可第二次开泵。检修支架液压系统时，必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。如其它工作人员需要开泵时，必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页