陶瓷过滤机工安全操作规程.doc

行业资料：_陶瓷过滤机工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页陶瓷过滤机工安全操作规程1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、搅拌器一次不能启动时，必须用水冲洗空槽体，方可再次启动。3、生产运行中，突然停电时，应及时将出料阀打开放空槽体内的料浆，防止下次开车时搅拌器不能启动。4、检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。5、启动过滤机对应的皮带传输机及对应的供水管路的手动阀。防止出料积压，损坏皮带和传输轮。6、按动电器柜上控制面板的送电按钮。7、按动一次自动开停车按钮，设备根据设计程序指令自动启动搅拌器，此时操作工应打开过滤机的手动供料阀。当料位达到电极时，设备自动进行过滤工作。8、指示灯亮时，设备处于过滤工作状态。闪烁时表示过滤机已连续工作8小时，需清洗45分钟-60分钟后，方可再次开车。9、部分机型运行时间一般设定为8小时内必须清洗，如果运行灯闪烁表明必须停车进行联合清洗45分钟-60分钟以上。否则不能进入开车状态，防止陶瓷过滤机长时间运行可能导致陶瓷板效率下降。10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。11、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。第 3 页 共 6 页陶瓷过滤机的安全操作规程1、整机开车（1）开车A、检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。B、启动所开过滤机所对应的皮带传输机（防止出料积压，损坏皮带和传输轮）及对应的供水管路的所有手动阀。C、按动电器柜上（控制面板）的送电按钮。D、按动一次自动开停车按钮。设备根据设计程序指令，自动启动搅拌器，此时操作工应打开所开过滤机对应的手动（或自动）供料闸阀。当料位达到电极时，设备自动开启主轴、真空泵、管道泵、滤液泵等相关的执行机构，进行过滤工作。注：开机正常后，做好相关记录。工作中反冲水洗压力应在0.080.12MPa之间；真空度一般在-0.07-0.098之间；滤后压力不小于0.1MPa，否则及时更换或清洗滤芯（草酸浸泡半小时后用清水冲洗即可）。（2）停车：如果需要停车，只需再按动一次自动开停车按钮即可。（3）清洗（很重要）：微孔陶瓷过滤板是一种大面积多孔陶瓷过滤板，采用单片烧制，双面复合成型的独特工艺，结构上采用薄壁中空内填支撑球，过滤面积大、强度高、孔径均匀，并可根据实际需要，控制孔径大小，以氧化铝为基料，具有良好的耐酸碱性能。可采用周期循环反冲洗，酸洗及超声波清洗等方法，保证长期使用过滤效率不降低。一般陶瓷过滤机连续工作68小时，需要联合清洗一次。清洗时，只需按动一次自动清洗启停按钮，程序自动完成联合清洗功能设备将自动开启槽洗阀、主轴、管道泵、加水阀。当液位达到要求且反冲洗压力达到0.02MPa时，按动一次设定值减少按钮，酸泵自动开启，操作工应用PH试纸测酸度是否在25之间（PH值低于2酸洗达不到效果，高于5会腐蚀转鼓及损伤陶瓷过滤板膜面），之后再按动一次设定值减少，超声波自动开启，启动联合清洗过程结束（一般酸洗时间为3600秒）。当陶瓷过滤板清洗干净后，需要停止清洗时，只需再按动一次自动清洗启停按钮，程序自动停止联合清洗（此时打开出料阀，手动控制排料，以防止闭路泵池淹没）。2、整机开车注意事项（1）检查酸路、酸位或向酸桶进酸前必须穿戴好防酸劳保用品。（2）启动酸泵前必须确认槽洗管道里有水向槽体里注水或确认反冲洗压力在0.040.10MPa之间方可启动酸泵（3）启动超声波前必须确认槽体里的水淹埋了超声波震合，方可启动超声波。（4）生产开车中突然停电时应及时将出料阀打开放空槽体里的料浆，防止下次开车时搅拌器不能启动。（5）开车前必须确认有真空泵工作液，正常灯亮后应及时且慢慢地把反冲洗压力调到0.040.10MPa之间。（6）搅拌器一次不能启动时，必须用水冲空槽体，方可再次启动搅拌器。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页