两相分离器操作规程.doc

行业资料：_两相分离器操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页两相分离器操作规程1、穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。2、检查压力表、安全阀是否在有效期内，是否完好，液位计是否正常。3、检查分离器油出口电动调节阀及各种仪表有无失灵。4、气温较低时要检查加热盘管，提前半小时通入热水循环。二、投运：1、打开分离器气出口阀门，缓慢打开分离器进油阀门，倾听进液的声音，注意观察分离器的压力变化情况，用气出口阀门控制分离器工作压力，并对分离器的密封点仔细检查，发现有油气泄漏立即关闭进油阀门，打开放空阀门泄压放空，处理渗漏。2、将进油阀门全部打开，观察分离器磁翻板液位计液位变化情况，分离器磁翻板液位计显示液面在40cm以上时，分离器出口电动阀是否逐步开启，当分离器液位显示液面在75cm以上时出口电动阀是否全部开启，分离器运行正常后，缓慢关闭旁通流程阀门。3、将出气阀门全部打开，通过除油器气出口电动调节阀调节分离器压力。三、操作1、分离器压力应控制在0.8MPa以下，不能超压运行。当分离器压力超过0.8MPa时，应打开除油器压力调节阀的旁通阀手动调节压力，使压力控制在0.8MPa以下。2、观察液位变化情况，分离器液位应控制在4075cm。液位低于40cm时分离器出口电动阀应处于全关状态，液位高于75cm时分离器出口电动阀应处于全开状态。3、应随时观察和监控分离器的温度、压力和液位，每隔1小时进行一次巡回检查，对室内仪表和现场仪表显示进行核对，并进行适当调节。4、每隔2小时记录一次温度、压力。四、停运：1、关闭进口阀门。2、用天然气将内部原油扫干净后，关闭出口阀门。3、关闭天然气阀门，打开排污阀门，泄压并且排污。第 3 页 共 5 页两齿辊破碎机安全技术操作规程一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75,滚动轴承温度不得超过65。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页