技术路线选择与工艺流程

技术路线选择与工艺流程基于我国垃圾处理处置的上述特点，参考国外已建成类似项目的成功经验，结合自身的经验， 创造性地开发了一种全新的、以水泥窑为核心的垃圾资源化处置路线，即：机械破碎和分选热 干化废热回收渗滤液废热蒸发干化垃圾水泥窑处置，以实现最大限度的垃圾减量和能 源化利用。有关项目的单元构成及概念见下图： 垃圾机械分选的目的主要是得到两类物质：筛上物和筛下物。筛上物多含塑料、纸张、纤维、 木材、橡胶等物，热值较高，而含水率较低，一般在40%以下，可考虑直接进窑； 在此分选过程中，可以将金属、玻璃等部分可回收物分拣出来，亦可将砖瓦等大块建筑垃圾分 出，另行处理（填埋或粉碎后与生料一起入窑）； 干燥系统主要用于对含水率较高的筛下物（有机质、渣土等）进行干燥，大幅度降低水分，提 升热值，满足入窑要求； 干燥工艺产生的废气可回收大量废热，这种高温热水形式的废热，是供给多效蒸发系统进行蒸 发的理想热源。 经多效蒸发系统处理后的渗滤液蒸发水，COD已就降低到一般污水的水平，可进污水处理站进 行进一步处理；集中了绝大部分污染物的难点渗滤液浓液，则可进入干化系统，与筛下物一起 被彻底被干燥出来，成为固体。 配套建设的一个污水处理站将来自垃圾燃料干燥的冷凝液、多效蒸发的蒸发水以及本项目所产 生的生活用水和清洁用水进行深度处理。污水处理站所产生的少量剩余生物污泥经机械脱水， 与渗滤液浓液一起被干化，一级A达标的出水排放，必要时亦可考虑中水回用。 项目将使原水泥窑余热发电系统发电能力大幅上升。 项目产生的废热回收热水在完成上述多效蒸发的同时，还有大量余量，可供场区设施的冬季采 暖或用于产生全年的生活热水。四、主要建设内容以 3000 吨/日熟料产能的水泥窑为例，按照主要工艺功能，本项目可划分为四个分系统。根据 分区，可对建设内容简单描述如下：1、日处理 1200 吨原生生活垃圾分选设施 日处理 300 吨垃圾机械分选线4 条 垃圾储存及输送、转运系统1 套 设计工作时数 16 小时/天 工艺路线： 占地面积：100氷80米2、日处理 850 吨垃圾筛下物干燥设施 配套余热锅炉1500000 kcal/h氷1套 配套4000000 kcal/h导热油锅炉2台 导热油分配输送系统2套 垃圾燃料干燥系统6套（5用1备） 配套余热回收系统6 套5用 1备） 配套制冷能力2500000 kcal/h蒸发塔6台 占地面积：25X80米干燥系统流程：炉锅热补自油热导间车选分自物下筛涡轮干燥机除尘净化处水废往液凝冷除尘净化"废热回收 * 蒸气冷凝3、渗滤液多效蒸发设施日处理120吨渗滤液多效蒸发设施 日处理60立方米渗滤液多效蒸发系统3套（2用1备） 配套热水分配系统1套 占地面积：60X15米4、日处理500立方米高浓度废水设施 占地面积：50X60米 水处理工艺设备 1 套 污泥脱水设备 1 套 进水浓度：水量：1400 m3/d 温度：< 40°CCOD < 3500 mg/lBOD5 < 2000 mg/lSS < 50 mg/lN-NH4 < 500 mg/l 出水：执行GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准的一级A标准COD < 50 mg/lBOD5 < 10 mg/lSS < 10 mg/lN-NH4 < 5 mg/l污泥量： 16 吨/日一级A出水：450立方米/日五、技术经济测算采用以下参数取值： 处理处置原生垃圾1200吨/日，平均含水率52%，干基低位热值2600 kcal/kg 未分拣垃圾的构成：垃圾构成构成比例食品庭院垃圾%59.2%纸张纸板%9.2%塑料%13.7%织物皮革橡胶%1.9%金属%0.3%玻璃%0.8%筛屑和灰分%14.9%总和%100.0%有关项目技术方面的设计和经济参数，请参见附表 物料平衡简图水泥窑工艺条件技术经济参数表六、项目实施的意义与建议本项目在经济上非常具有竞争力，可以为政府节约大量垃圾处置成本。本项目的分选装置可以对原生垃圾进行处理，也可对非正规填埋场的陈腐垃圾进行筛选处理。