闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的1）闭式冷却塔的应用范围：1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。（2）闭式冷却塔的优点：1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点：1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。 采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50），可方便的纳入自控系统，易于管理。 4、环保性好。 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。6、优质服务。完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障 （4）闭式冷却塔的性能优势：1.稳定循环水通常采用软水闭路循环，高温时亦无水垢生成，有效防止设备元件因过热而逐渐损坏。通过参数设定恒温以及报警系统，确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。2.节水与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，不需开挖水池，移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。3.节能所采用的变频技术使得冷却系统可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，控制风机与喷淋系统的启停，最大程度实现冷却过程的高效与节能。4.环保通过全封闭循环，保护了循环冷却水不被污染，可持续使用。闭式冷却塔由于喷淋水的蒸发量少，极大的保护了大气层环境5.使用寿命闭式冷却塔我公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料，极大提高了设备的抗腐蚀性。使用寿命延长。维护少，费用低。水池+开式冷却塔+板式换热器板式热交换器的出现解决了第二代冷却方式中“结垢”这一弊病，因其结构紧凑、占地面积小、拆装方便、换热效果好，也被广泛应用。但它本身只具备热的“交换”能力，不具备热的“冷却”能力，还要再通过一个外循环系统来完成热交换。所以这种冷却方式系统比较复杂，投资成本也较高。第二代 水池+开式冷却塔它比第一代冷却形式更好地解决了“降温”问题，而且主要原材料是玻璃钢及塑料填充物，造价低又实用，所以从其诞生至今被非常广泛地应用在各个行业及领域。但随着社会的进步，它的弊端也逐渐暴露：需要挖水池、占地面积大、安装不方便、水资源浪费严重、结水垢、管路堵塞等；若用在一些精密设备上，又会因水温过高等烧坏元器件，影响生产，所以它的应用也有局限性。第四代 闭式冷却塔方舟闭式冷却塔采用蛇形盘管并且保证一定的倾斜角度，使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净，避免北方客户在冬季停机后盘管被冻坏，延长冷却器的使用寿命。独特的专利脱水器设计，在保证高效脱水（高蒸发的同时、减少喷淋水的消耗）的同时，减小风机的风阻，使得设计更趋于合理化。1、采用复合流式冷却方式，高效的脱水器，漂水率极低；2、冷却介质封闭循环，没有杂质进入，保证了介质的纯净；3、水循环的水使用软水，不结垢，不堵塞管路；4、喷淋水把冷凝器外壁完全淋湿，避免了在干点部位形成水 垢，将系统效率提高到最大的程度；5、占地面积小，可以根据需要移动、摆放，维护成本低；6、自动数显温控，节能环保。