《蒸汽输送系统》PPT课件

蒸 汽 输 送 分 配 系 统蒸 汽 流 量 计 http:/ wenku1 典 型 的 蒸 汽 流 程煮 锅 煮 锅 锅 炉 给 水 泵 给 水 箱 补 给 水 大 槽 冷 凝 水 冷 凝 水 蒸 汽 蒸 汽 蒸 汽 制 程 设 备 空 间 加 热 系 统 1 高 压 输 送2 正 确 选 择 管 道 口 径3 为 了 避 免 水 锤 和 冷 凝 水 达 到 用 汽 点 : 在 以 下 点 进 行 疏 水 : 在 蒸 汽 管 道 的 每 一 低 点 ; 每 隔 30-50 米 之 间 ; 在 主 管 和 分 支 管 道 的 末 端 ; 在 可 能 关 闭 的 阀 门 以 前 在 流 动 方 向 , 管 道 应 该 有 一 定 的 坡 度 排 水 点 的 集 水 罐 应 正 确 选 型 使 用 偏 心 缩 小 管 , 不 要 安 装 同 心 缩 小 管 蒸 汽 支 管 应 该 从 主 管 的 上 方 取 蒸 汽 过 滤 器 应 安 装 在 侧 面4 所 有 蒸 汽 主 管 应 有 效 保 温 0 50 100 150 200 250 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 压 力 (bar g) 温 度 (o C) 饱 和 蒸 汽 比 容 和 压 力 之 间 的 关 系 00.20.40.60.811.21.4 1.61.8 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 压 力 (bar g) 比 容(m3 /kg) 蒸 汽 表 Enthalpy in kJ/kg Gauge pressure Temp. Water Evaporation Steam Volume Dry Sat. bar kPa C hf hfg hg m3/kg 0 0 100 419 2257 2676 1.673 1 100 120 506 2201 2707 0.881 2 200 134 562 2163 2725 0.603 3 300 144 605 2133 2738 0.461 4 400 152 671 2108 2749 0.374 5 500 159 641 2086 2757 0.315 6 600 165 697 2066 2763 0.272 7 700 170 721 2048 2769 0.24 8 800 175 743 2031 2774 0.215 9 900 180 763 2015 2778 0.194 10 1000 184 782 2000 2782 0.177 11 1100 188 799 1986 2785 0.163 12 1200 192 815 1973 2788 0.151 13 1300 195 830 1960 2790 0.141 14 1400 198 845 1947 2792 0.132 高 压 输 送 的 优 点 : 蒸 汽 管 道 口 径 小 , 热 损 失 少 . 蒸 汽 管 道 费 用 低 , 支 撑 费 用 少 , 人 工 费 用 降 低 . 管 道 的 隔 热 费 用 低 . 通 过 减 压 在 使 用 点 可 以 获 得 更 加 干 燥 的 蒸 汽 . 锅 炉 操 作 在 高 压 更 容 易 达 到 最 佳 运 行 状 态 , 运 行 效 率 高 . 锅 炉 的 蓄 热 能 力 增 加 , 容 易 处 理 负 载 的 变 化 , 减 少 汽 水 共 腾 和 携 带 的 可 能 性 . 低 压 使 用 蒸 汽 的 优 点压 力 降 低 可 以 提 供 蒸 汽 中 更 大 比 例 的 潜 热减 少 冷 凝 水 所 含 热 量 ， 减 少 二 次 蒸 汽经 过 减 压 后 蒸 汽 具 有 更 高 的 干 燥 度 如 何 确 定 管 道 口 径 ? 两 种 基 本 方 法 : 流 速 法 压 降 法 费 用 增 加 热 损 失 增 加 形 成 的 冷 凝 水 增 加 蒸 汽 使 用 点 压 力 下 降 没 有 足 够 的 蒸 汽 量 容 易 产 生 水 锤 和 冲 蚀 蒸 汽 管 道 口 径 选 型 图 (kg Pressure Velocity Pipe Size Nominal / Actual Inside Diameterbar g m/s 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 15.8 20.93 26.64 35.04 40.9 52.5 62.7 77.92 102.26 128.2 154.0515 9 15 25 43 58 95 136 210 362 569 822 0.4 25 14 25 41 71 97 159 227 350 603 948 136940 23 40 66 113 154 254 363 561 965 1517 2191 15 10 18 29 51 69 114 163 251 433 681 9830.7 25 17 30 49 85 115 190 271 419 722 1135 1638 40 28 48 78 136 185 304 434 671 1155 1815 262115 12 21 34 59 81 133 189 292 503 791 1142 1 25 20 35 57 99 134 221 315 487 839 1319 190440 32 56 91 158 215 354 505 779 1342 2110 3046 15 18 31 50 86 118 194 277 427 735 1156 16692 25 29 51 83 144 196 323 461 712 1226 1927 2782 40 47 82 133 230 314 517 737 1139 1961 3083 445115 23 40 65 113 154 254 362 559 962 1512 2183 3 25 38 67 109 188 256 423 603 931 1603 2520 363940 61 107 174 301 410 676 964 1490 2565 4032 5822 15 28 50 80 139 190 313 446 689 1186 1864 26914 25 47 83 134 232 316 521 743 1148 1976 3106 4485 40 75 132 215 371 506 833 1189 1836 3162 4970 717615 34 59 96 165 225 371 529 817 1408 2213 3195 5 25 56 98 159 276 375 619 882 1362 2347 3688 532540 90 157 255 441 601 990 1411 2180 3755 5901 8521 15 39 68 111 191 261 430 613 947 1631 2563 37006 25 65 114 184 319 435 716 1022 1578 2718 4271 6167 40 104 182 295 511 696 1146 1635 2525 4348 6834 986715 44 77 125 217 296 487 695 1073 1848 2904 4194 7 25 74 129 209 362 493 812 1158 1788 3080 4841 698940 118 206 334 579 788 1299 1853 2861 4928 7745 11183 主 管 下 沉 冷 凝 水 占 据 蒸 汽 管 道 水 锤 引 起 震 动 和 噪 音 冷 凝 水 长 距 离 管 道 布 置 蒸 汽 重 新 布 置 至 高 点 冷 凝 水 排 放 点30 - 50m 坡 度 1/250 蒸 汽 流 向 蒸 汽 管 道 向 上 布 置 增 大 管 道 直 径 ， 减 低 流 速 至 15 m/s 蒸 汽 流 速 最 高 可 至 40 m/s30-50m 15 m 30-50m 冷 凝 水 集 水 槽 疏 水 阀 组25/30m 剖 面 剖 面 疏 水 阀 组 蒸 汽 流 向 蒸 汽 流 向 正 确 不 正 确 冷 凝 水CorrectIncorrect 蒸 汽 蒸 汽 冷 凝 水 正 确 不 正 确 蒸 汽 蒸 汽 冷 凝 水 控 制 阀 疏 水 阀 组 主 蒸 汽 管 过 滤 器 控 制 阀 蒸 汽 系 统 过 滤 器 安 装液 体 系 统 过 滤 器 安 装 流 向 汽 水 分 离 器 Steam Main 热 动 力 疏 水 阀 空 气 蒸 汽 排 空 气 阀 起 机 负 载 / 运 行 负 载 Steam Pressure Steam Main Size (mm)(bar g) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 9 9.5 15.1 19.7 28.1 38.1 49.4 71 105 139 164 216 272 320 4369.3 11.3 14.1 16.5 20.6 24.5 31.5 39 46.5 51.5 60 64 72 8810 9.9 15.7 20.4 29.2 39.6 51.3 77 109 144 171 224 282 332 463 9.8 11.9 14.6 16.9 21.3 25 33 41 49 54 62 67 75 9011 10.4 16.5 21.6 30.7 41.7 54.1 81.1 115 152 180 236 298 350 48810.9 13 15.7 17.7 22.5 26 36 45 53 59 67 73 81 97 斜 体 表 示 运 行 负 载 环 境 温 度 为 200C, 保 温 效 率 为 80% Temp. Difference Steam to Air Pipe Size (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150oC W/m56 54 65 79 103 108 132 155 188 233 324 67 68 82 100 122 136 168 198 236 296 41078 83 100 122 149 166 203 241 298 360 50089 99 120 146 179 205 246 289 346 464 601 100 116 140 169 208 234 285 337 400 501 696111 134 164 198 241 271 334 392 469 598 816125 159 191 233 285 321 394 464 555 698 969 139 184 224 272 333 373 458 540 622 815 1133153 210 255 312 382 429 528 623 747 939 1305167 241 292 357 437 489 6.2 713 838 1093 1492 180 274 329 408 494 556 676 808 959 1190 1660194 309 372 461 566 634 758 909 1080 1303 1852 输 送 蒸 汽 压 力 : 10 bar 温 度 : 180C 蒸 汽 输 送 质 量 : 3000 kg/h 管 道 口 径 : DN100 管 道 长 度 : 100 米 环 境 温 度 : 20 C 热 损 失 : 1016 W/m 蒸 汽 潜 热 : 2000 kJ/kg, 蒸 汽 冷 凝 率 :1.016 X 3600/2000 = 1.83 Kg/m. h100 米 常 的 冷 凝 总 量 : 183 Kg/h， 蒸 汽 损 失 百 分 比 : 183/3000=6.1 % 蒸 汽 泄 漏 的 浪 费 一 个 7.5 mm 的 小 孔 ， 在 6 bar 下 泄 漏 蒸 汽 每 小 时 会 泄 漏 110 kg 如 果 每 年 工 作 8400 h 70 000 升 / 年 的 重 油 或 者 110 吨 / 年 的 煤 压 力 (bar g)比热 (kJ/kg) 饱 和 蒸 汽 全 热 能蒸 发 潜 热 能显 热 能 （ 冷 凝 水 能 量 ）大 气 压 力 下 冷 凝 水 能 量可 作 为 二 次 蒸 汽 的 能 量 (一 ) 燃 料 费 用冷 凝 水 回 收 温 度 为 80 oC补 给 冷 水 温 度 为 20 oC 温 度 差 60 oC升 高 1kg的 补 给 水 至 90 oC, 所 需 能 量 为 , 1 x 60 x 4.1868 = 251 KJ 如 果 蒸 汽 负 载 为 5000Kg/h,冷 凝 水 回 收 率 为 70%， 则 每 小 时 节 约 的 能 量 为 251 x 5000 x 70% 878,500 KJ/hr工 厂 运 行 20小 时 /天 ,300天 /年 ,则 节 约 的 热 量 为 ： 878,500 x20 x300= 5,271,000,000 KJ如 使 用 燃 油 ， 每 公 斤 燃 油 的 热 量 为 42,000kJ, 锅 炉 效 率 为 80 , 则 需 要 燃 油 ：5,271,000,000 / ( 42000 x 0.8) =156,875公 斤 总 的 燃 油 费 用 为 3 x 156875=470,625 元 ( 二 ) 水 的 费 用每 年 节 约 水 为 5000 x 0.7 x 20 x 300/1000 = 21000吨如 果 每 吨 水 费 用 为 1.5 元 总 计 21000 x 1.5 =31500 元 ( 三 ) 水 处 理 费每 吨 水 处 理 费 为 1.2 元总 计 1.2 x 21000 = 25200 元 总 节 约 燃 料 + 水 + 水 处 理470625 + 31500 + 25200= 527325元 还 有 其 它 .