球磨机进料端盖轴瓦检修规程样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。球磨机进料端盖、轴瓦检修规程指导 :编制 :张宏胜东海氧化铝有限公司资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录1 球磨机进料端盖、轴瓦简介3 月原料车间在检查2#球磨机进料端润滑油时发现润滑油中有金属屑 ,解体发现进料端盖空心轴四周出现裂纹,进、出料端轴瓦出现一定损伤,公司决定更换以上损坏的备件。该磨机型号为 3.6*8.5m,生产厂家为沈阳博众机械有限公司,自安装投用。2 进料端盖、轴瓦技术参数进料端盖外径 3950mm,重量 16.6 吨, 材质铸钢 ZG270-500, 空心轴轴径 1450mm, 轴瓦材质锡基合金 ZSnSb11Cu6。3 检修计划进度序号工作内容工期所需人员备注一、开工准备工作( 1日)1球磨机筒体顶磨支架制作安装13二、 球磨机衬板拆除 ( 2日 )1进料端衬板、 部分筒体衬板拆除、26靠近进料端的筒筒体清理体衬板需拆一圈三、 球磨机进料端盖拆卸安装( 8 日 )1球磨机筒体内支撑制作安装13穿插进行2进出料端附件拆除163进料端端盖拆卸164磨机油系统检修12穿插进行5进料端盖安装166研瓦刮瓦247轴瓦附件安装16资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。端衬板、部分筒体衬板、进料端824附件安装 , 封人孔门4 检修所需工具、材料名称规格型号性能要求单位数量用途敲击扳手各种规格套3开口扳手各种规格套1大锤把2撬棍套3拆端盖、衬板内六角扳手公制套1管钳套1电焊机检查、 检验绝缘合格台1透明塑料布m20盖空心轴表面安全带检查、 检验合格套3安全警戒绳m100螺丝刀大号把1外径千分尺0-50mm已受检 ,在有效期内件1游标卡尺0-150mm已受检 ,在有效期内件1条式水平仪已受检 ,在有效期内件1百分表 (含表座 )0-10mm已受检 ,在有效期内件1空心轴顶起高度红丹粉Kg5研磨轴瓦卸扣5t检查、 检验合格个4拆装端盖链条葫芦5 吨检查、 拉力试验合格台2拆装端盖链条葫芦20 吨检查、 拉力试验合格台2拆装端盖钢丝绳各种规格确保每根钢丝绳的承根若干力能力为实际载荷的8倍 , 且无断丝、 断股、锈蚀氧气、 乙炔表已受检 ,在有效期内套2割刀把2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。电焊线1 35检查、试验绝缘合格m70氧气、 乙炔皮带 8完整 ,不漏气m100电焊面罩个2磨光机 100检查、 检验绝缘合格 ,台1各种密封面试转良好 , 保护罩可靠磨光机 150检查、 检验绝缘合格 ,台1各种密封面试转良好 , 保护罩可靠配电箱检查、 检验绝缘合格个2内磨机检查、 检验绝缘合格 ,台1试转良好钢丝钳把2斜口钳把1行灯变压器检查、 检验绝缘良好套2筒体内照明尖嘴钳把1电工刀只2电工皮手套付1电动摇表已受检 , 在有效期内个1剥线钳把1电源盘检查、 检验绝缘合格 ,个2接地可靠无缝钢管 219*3米12筒体支撑工字钢20mm米18筒体支撑槽钢10mm米100 米筒体支撑5 备件拆卸前的准备5.1 制作顶磨支架及磨体内支撑应注意以下几点:1、 顶磨支架底部用的钢板和地面要平整,两者紧密配合。2、 顶磨支架尽量与厂房内的钢结构焊接在一起。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、 制作完成后将顶磨支架的毛刺打磨光滑,避免刮伤人员。4、 拆卸完进料端盖后,制作安装磨体内支架。5.2 校验各种工具1、 天车的钢丝绳按照GB5972-86 的标准进行检验。2、 测量工具 (如卡尺、米尺等 )必须在质保期内。5.3 检查进料端盖、轴瓦质量5.3.1空心轴表面应光洁,无伤痕 ,检查中发现不超过0.2mm深的伤痕 ,可用油石打光。5.3.2 测量端盖进料端盖外径,空心轴轴径 ,空心轴圆度不得超过0.05mm, 圆柱度不得超过0.08mm。5.3.3使用金属光谱分析仪检测空心轴、轴瓦的材质。6 备件拆卸6.1 先拆除进料管附件、进出料端盖外罩及附件(挡油环、瓦座冷却水管、温度计等)。6.2 在进料端盖所有连接部件拆除完毕后,使用32 吨行车钩挂两个20 吨手拉葫芦,使用5 吨行车钩挂一个5 吨手拉葫芦。两个20吨葫芦分别吊在端盖两个吊耳上, 5 吨手拉葫芦吊在端盖圆周的最顶点的卸扣上(主要调整端盖平衡) ,确认所有吊装件平稳后,拆除端盖与筒体的连接螺栓和柱销,使用撬棍将端盖与筒体慢慢分离 ,用三个手拉葫芦和行车协同将端盖吊出,放置预定地点。7 磨机润滑系统的检修应该注意以下几点 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、 所有清洗过的油箱必须用面团粘一遍。2、 大齿圈、减速机内的喷淋油管必须保持通畅。3、 瓦座的冷却橡胶水管不能有漏点,橡胶水管表面不能有掉皮。4、 拆下的油路必须用塑料布将进出口包住,避免异物进入。5、轴瓦中间的油路特别容易堵塞,需用细铁丝疏通并用压缩风多吹几次。8 备件回装8.1 安装进料端盖8.1.1磨体止口内涂抹白铅油 , 以防漏料。8.1.2准备三组 0.50-3mm 不同规格的钢垫 , 均等垫在端盖外圆与磨体法兰内圆之间装置间隙的三个点上(由于新旧备件组合装配和法兰变形等原因会产生 0.5-3mm 的间隙 )。8.1.3拧紧螺栓 , 磨体法兰与端盖法兰接触面应严密贴合, 其间隙不得超过 0.5mm。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8.1.4装上轴瓦 ,落下磨体 ,进料端盖外圆的轴向摆动不得大于0.7mm, 径向摆动不得大于 0.7mm, 如果测量数值超出不大 , 可用紧螺栓的方法调整 , 如果数值超出过大 , 则只有用垫偏垫的方法调整。8.2 轴瓦刮瓦及安装8.2.1将两端轴瓦表面均匀涂抹丹红后装入空心轴上,开慢拖转2圈后将两端轴瓦取出,用圆刮刀和三角刮刀刮掉高点,瓦片上存在的刀痕是瓦片储存润滑油的微型储槽,重复几次 ,直到瓦片上附色面积超过全瓦面的85%,接触斑点达到每25mm2有4 5点即可,瓦片两侧不少于3 个点。8.2.2 轴瓦凸球面必须与底座凹球面研配,以确保轴瓦在底座中能灵活摆动,从而使轴瓦在磨机运转时自位调心。8.2.3用塞尺测量空心轴与轴瓦之间的侧间隙,轴瓦侧间隙为1-1.2 mm,接触角度为75-85,接触长度为瓦长的80%,若塞尺