安装施工组织设计

§1.0编制依据 1、工程合同及施工图纸。 2、 国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。（1）中华人民共和国建设部颁发的各种有关建筑结构设计规范以及现行建筑工程施工验收规范和操作规范。 （2）中华人民共和国政府部门颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。 具体规范主要如下： 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 3、广州市有关安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。 4、我公司质量体系管理的相关文件。 §2.0工程概述 保利地铁紫薇花园1栋A段工程由广东省重工建筑设计院设计，广东重工建设监理有限公司监理，广州富利建筑安装工程有限公司承建。位于广州市白云区新市镇大埔村东北侧，为11层钢筋混凝土结构商品信宅楼，建筑面积为9767平方米。§3.0施工流程及方法 3.1施工流程 （1）、照明、动力系统：阅图提出问题解决问题线管、线盒板内预埋线管明配线槽桥架敷设、配电箱安装电缆、电线敷设开关、插座、灯具安装系统调试。 （2）、防雷接地系统：阅图提出问题解决问题接地网焊接防雷引下线焊接天面防雷安装电阻测试。 （3）、给水系统：阅图提出问题解决问题防水套管预埋冷水干管安装卫生间冷水支管安装泵房设备安装洁具、龙头安装系统调试。 （4）、排水系统：阅图提出问题解决问题防水套管安装干管安装单支管安装排水洁具安装系统调试。 （5）、消防报警系统：阅图提出问题解决问题线管、线盒板内预埋线管明配线槽敷设控制线敷设安装设备系统调试。 （6）、消防管道系统：阅图提出问题解决问题防水套管预埋干管安装楼层支管安装泵房设备安装喷淋头安装系统调试。 （7）、弱电（电视、电话、呼叫）系统：阅图提出问题解决问题线管墙内暗敷线管暗配、线槽敷设控制线安装系统调试。 3.2电气安装工程 （1）、配管、配盒、配槽 、管材应符合国家标准，本工程采用PVC电线管和镀锌电线管。PVC管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于2倍管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨接。 、暗配管线应沿近的线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内距混凝土表面的保护层不应小于1.5cm。 、在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒处，绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。 、弯曲处不得有折皱和裂缝现象。弯曲半径明配管为管径的6倍。暗配管为管径的610倍。弯曲角度为大于90°，弯扁度小于0.1。 、管路超过下列长度时，中间应加线盒（箱）或加大一级，以便穿线：无弯曲长度超过45m；一个弯曲长度超过30m；两个弯曲长度超过20m；三个弯曲长度超过12m。 、明配管应排列整齐，坚持使用自身支架或吊架，不宜采用其它非电气配管支架安装。 、引到水泵、风机等设备的管口距地面高度一般不低于200mm，可采用金属软管保护至设备。 、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接； 、在柱上的暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子，进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆。 线槽、桥架的弯曲必须满足电缆的弯曲半径，线槽、桥架采用机丝连接，全部机丝应向外穿，螺母必须在线槽、桥架外。所有线槽的连接、开关箱接口必须跨接可靠接地线，跨接铜片不应小于2×15mm或6平方铜导线并应搪锡，整个网应在不同地点有两点以上的可靠接地，接地跨接线必须采用双色线。电气安装完毕后必须做绝缘电阻检测，接地电阻检测，隐蔽工程必须有隐蔽验收记录，并请现场鉴理签证认可。 （2）、管内配线 、配线工程使用的电线、电缆应符合国家标准，并附有产品合格证。 、多股铜芯线连接设备应采用接线端子压接，压模应与导线截面一致。 、导线在管内严禁接头和扭结，其接头应在接线盒内进行连接。 、管内电线外皮应分别颜色，A相黄色、 B相绿色、C相红色、中性线蓝色、接地线黄绿双色。 、不同电压，不同回路的导线不应穿同一管内，管内导线不得超过8根。 （3）、电缆敷设 、电缆敷设前，按实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。敷设时，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面50100mm，能自由转动。在井道中牵引时注意不与支架和地面磨擦。机械牵引速度不超过15m/min。 、电缆敷设时在终端应留有备用长度（大于1m）。桥架线槽内排列整齐、不宜交叉重叠，每隔1.53m用尼龙带进行绑扎固定，并做出标志。 、电缆敷设应检查桥架、线槽是否安装齐全。电缆规格要符合设计要求，测试绝缘电阻值。 、电缆头制作应由熟悉工艺的人员进行，严格遵守工艺要求。 、电缆弯曲部分应控制在缆径10倍以上。防止因弯曲倍数过小损伤电缆内部绝缘。 （4）、配电柜（箱）安装 、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。 、设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。 、设备安装的紧固件应全部采用镀锌件，基础槽钢应与膨胀螺栓固定安装。 、配电箱、接线盒进出管一开孔，均不得使用电气焊割口，应采用液压开孔器开孔。 、设备基础型钢应与接地干线连接。 、配电柜（箱）成列安装的其垂直度、水平度以及柜面不平度和间距，接缝的允许误差符合下表所示。接缝的允许误差序号项目允许偏差1垂直度（每米）1.52相邻两柜顶部23成列柜顶部14成列柜边55柜间接缝2、箱、柜的油漆应完整，无损伤。安装在同一室内的箱、柜其盘面颜色应和谐一致、进出配电箱（柜）的导线应排列整齐、美观，固定牢固。 （5）、灯具、开关、插座安装 、所有灯具、开关、插座安装均应符合设计要求，并持有合格证。 、安装时必须采用吊勾预埋或金属膨胀管螺栓或塑料膨胀管，禁止使用木塞。安装必须牢固端正，位置正确。 、相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5mm，在同一墙上高度偏差不大于2mm，在同一室内高度偏差不大于5mm。 、成排灯具在同一室内，中心线偏差不大于5mm。 3.3 防雷接地工程 （1）、避雷针（网）安装要符合设计要求，避雷带接地和紧固件均应采用镀锌处理，焊接口必须作防锈工作。 （2）、接地线及引下线的连接采用搭接焊，搭接长度扁钢为宽度2倍，圆钢应大于直径6倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时，必须在竖焊点处用12圆钢进行旁通跨接。 （3）、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护，每一个支持码的间距为1000 1200mm，转角为0.5mm。离墙码固定防雷带应用机丝夹码固定，不能焊接固定，安装高度离建筑物100150mm。 （4）、防雷接地电阻的测定必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试，电阻值大于1。若不能满足需要时增设人工地极。 3.4 给水系统 （1）、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料。立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高<4m时可放一个管卡，当层高>4m时，应设两个管卡，要求每层距地1.8m高度设卡，两个管卡应均匀安装。在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大2级，楼板上套管顶部高出地面50mm，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。 （2）、管道水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确。制作及埋设支、吊、托架，总体保证垂直牢固，与管道接触紧密。支、吊托架拟采用角钢加工，其中管径<DN150采用40×4角钢，管径>DN150采用50×5角钢。当管径<DN100采用8圆钢作吊杆，管径>DN100采用12圆钢作吊杆，管径>DN200采用16圆钢作吊杆。 （3）、支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶处，并不得影响结构的安全，泵房内管道的支、吊、托架拟采用12膨胀螺栓固定。 （4）、管道安装后应进行校正、调直，管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质监站检查后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。 （5）、阀门的安装必须符合设计和施工规范要求，DN<50者为截止阀，DN>50者为闸阀，阀门公称压力1.0Mpa。阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检10%，但不得少于3个，如合格则可以使用，否则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。 （6）、对 水 泵 安 装 要 求 位 置、标 高 符 合 设 计与 规 范 要 求，吸水管 要 顺 平 ，坡向水泵入口，防止 形 成 气 袋。水 泵 联 轴 器、泵 轴水 平度、垂直度 及 横 纵 向 斜 度 符合规范要求。 （7）、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （8）、管材和管件不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于1m。发现管质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 （9）、管道嵌墙暗敷时，墙槽尺寸的深度为管道外径+20mm，宽度为管道外径+4060mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。 （10）、直埋管道（埋设在墙槽或楼地面找平层内的管道）按规定将管道固定好，管侧填塞M7.5水泥砂浆并与管壁有一定空隙（在砂浆初凝时摇动管道，使管外壁与砂浆分离），如在管侧填塞软性材料就更好。 （11）、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 （12）、与金属管道平等敷设时，宜在内侧，净距离不小于100mm。 （13）、管道安装前必须清除内部污迹和杂物，管道外壁是否完整无决，配件是否有沙眼和裂缝。 （14）、使用PPR安装时，应采用热熔连接，使用专用热熔工具，暗敷于墙体地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 （15）、PPR与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过度，该管件与塑料管采用热熔连接，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （16）、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定： a、保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮； b、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 c、校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。 d、电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。 e、熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。 f、电熔连接的标准加热时间应随环境温度的不同而加以调整。 （17）、暗管在隐蔽前，必须进行水压试验，冷水管道压力1.25MPa，热水管道压力2.0MPa。 （18）、隐蔽验收，暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向。 3.5排水系统 （1）、排水管、通气管、立管和横管按设计要求均采用PVC排水管，接口采用胶水粘接；雨水管采用PVC塑料管，采用溶剂连接。 （2）、排水立管用管卡定位，管卡距离不得大于3m，承插管一般每根直管均应设管卡。固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。 （3）、PVC塑料排水管管道支架安装间距要求详见下表所示。 PVC塑料排水管管道支架最大间距外径(m)405075110160立管(mm)1.52.02.02.0横管（mm）0.40.50.751.101.60 （4）、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件 要 清 理 干 净，并 用 薄 膜 塑 料 进 行 缠 绕 保 护。管道安装完毕，经质监部门及监理单位检查合格后，进行灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物，确保管道清洁。 （5）、排水管道的横管与立管的连接应采用带检查口45°三通和45°弯头（或斜三通与斜四通）立管和排出管端部宜采用两个45 °弯 头，或弯曲半径不小于4d的90°弯头。 （6）、排水管道敷设的坡度应符合下表所示。 排水管道敷设的坡度管径（mm）5075100（110）150（160)200铸铁排水管0.0350.0250.020.010.008PVC塑料排水管0.0300.0200.0100.008 （7）、立管承口外侧与饰面距离应控制在2030mm之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。 （8）、室外管在室内管道系统安装完成后，随土建工程步入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。 （9）、卫生洁具安装 、排水栓要求低于盆、槽 底表 面 2mm，地 漏 低 于 安 装 处 地 面 510mm, 卫生洁具、木 砖 和 支、托 架 防 腐 良 好，埋 设 平 整 牢 固，器 具 放 置 平整 ，且与 支 架 接 触紧密，表面洁净。 §4.0系统调试 4.1照明、动力、防雷系统调试： 、用万用表检查各回路敷设是否正确，与标识是否相对。 、用500伏的摇表检查各回路的绝缘情况，导线间的绝缘电阻不小于0.5兆欧,并填写电施-5表。 、用地极表摇测大楼的接地电阻,并填写电施-6表,同时对避雷和接地进行检查并填写电施-1-1表。 、对开关、插座、配电箱的安装质量和接线质量进行检查并填写电施-7-1表。 、以上项目合格后，进行通电试验。 、检查电动机及控制箱、水位机空转30分钟，检查电机的起动电流、空载电流、轴承温度，各项合格再检查带负荷运转8小时情况，亦是检查上述三个内容，并填写电施8表。 、上述内容合格，并且水管的试压完成后，进行用水位控制器控制水泵的 目录 §1.0编制依据 . 1 §2.0工程概述 . 1 §3.0施工流程及方法 . 2 3.1施工流程 . 2 3.2电气安装工程 . 2 3.3 防雷接地工程 . 5 3.4给水系统 . 5 3.5排水系统 . 7 §4.0系统调试 . 9 4.1照明、动力、防雷系统调试： . 9 4.2给水系统调试： . 10 4.3排水系统调试： . 10