顺槽及端头顶板管理.doc

行业资料：_顺槽及端头顶板管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页顺槽及端头顶板管理一、工作面轨道、运输顺槽的顶板管理三巷超前支护以外的巷道出现顶帮来压、变形时，应及时采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁加强支护。1、皮带顺槽：超前支护从煤壁开始向外不小于20m，使用2路铰接顶梁进行超前支护。用铁丝网背顶，顶板破碎时要背严顶板。顶梁要铰接使用，支柱要迎山有力，支在实底上，所有支柱均要穿铁鞋，钻底严重时铁鞋下加垫方木，要确保支柱的初撑力不低于50KN。巷道加宽处要按照间距0.81.0m的要求增加顶梁的路数，靠煤壁的两路顶梁与煤壁的距离不超过0.5m，否则要增加一路顶梁或使用顺槽抬棚。2、上、下轨顺槽：其超前支护的方法与皮带顺槽相同。超前支护必须使用够高的单体液压支柱，每架顶梁下必须支一棵合格的柱子，安全出口内巷道净高不低于1.6m，宽度不少于0.8m的人行道，其他巷道净高不低于1.8m，确保畅通无阻。上、中、下各安全出口超前支护的支柱都要拴好保安绳。上、下轨顺槽、皮带顺槽与回采面交汇处的放顶线排支柱前，使用2.4m的板梁抬住三路顶梁作为加强支护抬棚，每路顶梁下各支设一棵对柱，并在抬棚两端再各支设一棵戗柱。二、工作面安全出口的管理（一）支护形式工作面循环溜头、溜尾及各中间巷处使用四对八根3.2m、2.4m的型钢梁配合够高的DW型单体液压支柱做特殊支护。（二）质量要求端头大棚要保证一梁三柱，交替迈步前移，走向错距1.0m，大棚对间距不超过0.6m，架间距0.10.2m，每对的两架间在工作面推进方向上的错距为1.0m，最外一架大棚与两巷超前支护的距离不得大于0.5m，最里一架大棚与工作面基本支护间的距离不得大于0.6m。每对大棚撇后老塘一架打一棵对柱，每对大棚间用一棵带帽点柱打在切顶线上加强支护并切顶。煤壁三角区应至少打一棵戴帽点柱，护顶护帮。工作面放炮后，应及时将端头四对大棚中同一侧的四架大棚移至煤帮，对煤壁顶板起超前支护作用，正规大棚必须确保一梁三柱。（三）、与其他工序之间的衔接关系必须在相邻的基本支架挂好顶梁、煤帮侧做好临时支护后，才能前移大棚；端头大棚未移设到位或支柱不齐全、不牢固时，不得回柱放顶。上、下缺口爆破后，长钢梁应交替迈步前移，及时将每对中的一根长钢梁前移至煤壁，并在梁下贴溜子前沿支好柱子(此时允许面前只有一棵支柱)。出完煤后，再靠煤壁支好贴帮柱；移过溜头(或溜尾)后，若没前串的长钢梁在面前处于悬臂状态，支不上柱子时，也应前串至面前，以梁下能紧贴溜子内侧支上支柱为准，以确保超前的一根钢梁在溜头(或溜尾)前至少保持两棵支柱，在溜头(或溜尾)后保持一棵支柱，拖后的一根钢梁在溜头(或溜尾)前保持一棵支柱，在溜头(或溜尾)后保持两棵支柱。循环溜头、溜尾处的长钢梁前串后，其后端要倒挂顶梁至放顶线，其长短可用短顶梁调整，每架顶梁下均要支设一棵正规柱，严禁出现倒悬臂顶梁。支柱要迎山有力，支设正规。三、支护材料的使用数量和存放管理1、工作面备用支护材料码放在轨道顺槽超前外3080m范围内、顶板完好、支架完整、干燥、宽敞的巷道一侧，并不得影响通风、运输和行人。物料必须分别码放整齐并挂牌管理，柱、梁均要站立放置。备用支护材料一经消耗，必须及时补齐。第 4 页 共 6 页顺槽胶带机及附属设备的检查、维护（1）除日常检修工作外，在停机前、检修完毕后还负责完成以下工作任务。（2）对所承包胶带机沿巷进行一次全面检查。（3）检查胶带机托辊及机架的完损情况，做到系统无损坏、掉落托辊，机架无倾斜或固定不可靠现象。（4）胶带机带面的运行和带扣完损检查，发现异常及时向队里汇报或现场处理。保证带面运行无跑偏现象，带扣无严重损坏或纵撕现象。（5）负责滚筒的完好检查，滚筒运行声音、温度正常，滚筒包胶完好，无开胶、磨损严重现象。（6）负责胶带机机头驱动设备的连接及紧固情况检查，设备连接紧固可靠，CST无漏油现象。变频器外冷却风扇无变形、漏水现象。（7）负责对胶带机张紧装置的检查，张紧绞车无脱轨现象；张紧钢丝绳无断丝现象；张紧绞车滑轮组无损坏、变形现象。（8）负责除铁器及附属设备的完好检查。除铁器吊装、安设合理；除铁器除杂皮带完好，除杂效果良好；除铁器上无大型铁器吸附；除铁器除杂及时，且及时回收杂物。（9）负责胶运巷内供排水设备及管路的完好检查，杜绝有跑、冒、滴、漏情况发生。（10）负责胶运巷内消防设备、管路以及喷雾装置的完好检查，保证消防及降尘设施齐全、可靠。（11）各机头、机尾及设备防护网、防护栏、防护罩及防雨棚等防护装置无损坏情况且装设齐全。（12）各转载点清扫器、缓冲床、护煤皮安设合理，无损坏、固定不牢固现象；转载点溜槽钢板焊接可靠，无开焊、缺失现象，且钢板编号齐全。（13）负责对巷道及机头过桥和爬梯的完好检查，过桥无开焊、倾斜、部件缺失等现象。（14）负责对机头图牌板的完好检查及表面卫生清理。（15）检修完毕后，认真做好所有检修及检查记录。（16）检查过程中，发现异常情况及时处理，设备运行中无法处理时先做好标记和记录，待次日利用检修时间进行处理。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页