移刮板输送机工安全操作规程.doc

行业资料：_移刮板输送机工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页移刮板输送机工安全操作规程一、上岗条件第1条 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。第3条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。第4条 刮板输送机一般应每46米安设一台移溜器，机头、机尾安设二台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。第6条 工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面应不小于0.5米。第7条 移机头时，顺槽转载机（或最后一部刮板输送机）必须停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。第8条 遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理。1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时；3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；4.出现片帮或冒顶时；5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；6.移溜器发生故障时； 7.发现断链或链子出槽时。第9条 使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。三、操作准备第10条 备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具，刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。第11条 检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理不安全隐患。第12条 检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮（机）道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；第13条 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。第14条 检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。第15条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。第16条 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠。四、正常操作第17条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。第18条 调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，开动工作面刮板输送机。第19条 回撤机尾（头）前第一排支柱及机尾（头）压戗柱，将机尾（头）移溜器手把打到推进位置，使机尾（头）移到位置后立即将移溜手把打到中间位置，并打好压戗柱；第20条 按作业规程规定回撤炮（机）道临时支柱。第21条 开动两个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手把打到中间位置。第22条 移溜至距刮板输送机机头（尾）15-20米时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头（尾）处输送机前第一排支柱和机头（尾）压戗柱；第23条 开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头（尾）同时移到规定位置后，立即将移溜器手把打到中间位置。第24条 将机头（尾）支稳，打上机头（尾）压戗柱；第25条 回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器收回。第26条 采用液压移溜器移机头时，必须使用两个以上移溜器同时推移；采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。第27条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作；2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米；3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。4.可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移；5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线；7.移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够。8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求；9.移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移，不得相向拉移；要确保拉移弯曲段不小于15米。11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机。12.刮板输送机推（拉）移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。五、收尾工作第28条 推移工作结束时，将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。第29条 清点工具、备件等，按规定进行交接班。第 6 页 共 9 页移动压缩机安全操作规程1.目的：为了更安全使用移动压缩机，特制定本规程。2.范围：适用于移动压缩机的操作。3.内容：3.1.安装A.空压机应安置在通风良好，粉尘较少，无积水、滴水，较为整洁。B.平地移动时，应缓慢行驶。C.空压机的工作场地应处于安全位置，场地空间大小，应以不妨碍操作、维护保养为原则。D.空压机上所配置的控制元件，安全保护装置和仪表等严禁无关人员乱拨乱弄。E.操作空压机的司机，应经过必要的技术培训，并经考试合格后方可上岗操作。F.使用部门应对空压机善加管理，做好运行记录，交接班记录，及维修保养记录。3.2.运行启动前准备工作A.查空压机各零部件是否完好，各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。B打开压缩及气罐底部的排污阀，排出下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。C.检查压缩机油位是否正常，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后之观察为准，在运转中油位可能较停机时稍低）。3.3在新机第一次开机或停机很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0.5升左右之润滑油，以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内，以免损坏机体。4启动步骤A.将空压机开关推至闭合位置。B.点动，确认转向正确，按启动按钮后即按急停按钮，检查电机转向是否正确，正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转，请将电源进线任意两相对调。注意，点动时间为1-2秒，禁止时间超越。C.正常后方可正常启动。观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有泄漏。5运转中注意事项A.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。B.经常检查空压机有无渗漏现象。C.在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，十分钟后再观察油位，如不足待系统无压力时再补充。D.每隔一段时间（如2小时）记录压力、温度、润滑油。E.保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。F.遇有不正常现象应立即停机检查。6停机A.正常停机先将机内压力排空，再按下停止按钮，电机停止运转。B紧急停机：B1.出现异常声响或震动时；B2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；B3.排气温度超过100时未自动停机；B4.周围发生紧急情况时、紧急停机时，无需先卸载，直接按下停止按钮.7.引用文件：无。8.应用表单：无。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页