侯马新田府邸CFG素混凝土桩施工方案完整(DOC 46页)

侯马新田府邸CFG素混凝土桩施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）侯马新田府邸住宅楼CFG素混凝土桩施工方案一、工程概况1、该工程为侯马市新田府邸住宅楼2、工程地质情况。勘察深度内的各土层岩性自上而下分析为:第一层杂填土,层厚0。23.6m，平均层厚0.96m。第二层，湿陷性粉土，平均层厚7.25m,地基承载力特征值140Kpa，桩侧阻力特征值20Kpa。第三层,粉土层，平均层厚12.85m,地基承载力特征值170Kpa，桩侧阻力特征值25Kpa。第四层，粉质粘土层,平均层厚13。1m,桩侧阻力特征值35Kpa，桩端阻力特征值900Kpa第五层，粉土层，平均层厚6.82m，桩侧阻力特征值30Kpa，桩端阻力特征值700Kpa。第5层，细砂层，平均层厚7.1m,桩侧阻力特征值35Kpa,桩端阻力特征值1300Kpa。地下水：本场地稳定水位埋深8。69。2m,地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋也具弱腐蚀性.根据地质勘查报告及上部分析情况，本工程采用素砼桩。二、 方案确定1、根据设计要求，我公司确定采用长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩,设计桩径400mm，有效桩长18。5米,保护桩长0。5m，混凝土设计为C25。长螺旋钻孔是一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压至密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米,类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔.即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小,钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少,因此孔内不会塌陷。长螺旋钻孔压灌超流态混凝土工艺是应用泵送混凝土和流态混凝土基础上配制,其和易性、流动性好，塌落度大,便于泵送。混凝土输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连,中孔的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管.钻杆底部的钻头设有单向阀，钻杆至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备好的超流态混凝土通过泵管175KPa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。2、超流态混凝土压灌工艺具有有以下特点：（1）施工无噪音、无震动、无污染.（2）钻孔后不需要清理钻孔虚土。混凝土钻头高压泵出使桩底无沉渣，提高成桩质量。（3)干孔作业，较泥浆护壁钻孔提高磨阻力.（4）采用泵送混凝土，混凝土连续泵送，保证桩身完整性良好，克服断桩、缩径、孔底沉渣等泥浆护壁工艺钻孔的质量通病。（5)钻孔灌注速度快，施工效率高,移动灵活方便的特点，每日可成桩2030根.三、施工准备1、平整场地，布置运输路线   根据场地自然标高与设计标高的情况，将现场再平整一遍,清除有碍施工的障碍,选择好机械、设备的进出场道路，机具材料堆放场地做好夯实和排水.2、接通施工用水电。3、根据要求和周围实际情况，搭建临时设施、仓库。4、工程开工前,工程负责人、技术员、施工员尽快熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的施工方案和材料供应保障措施。定位放线根据甲方提供的现场轴线桩位用全站仪放出轴线及桩位.根据高程桩用水准仪测出各场地标高,并设立标高控制准线。四、成孔、灌注1、钻机钻进前，应对钻机做各种准备的检查，包括对主要机具及配套设备的检查和维修。2、钻机安装要水平稳固，钻塔应垂直,通过水平尺及垂球十字双向控制螺旋钻杆垂直度，钻头距地面10厘米对准桩位压入土中,钻进时随时钻机进行校位。3、钻进成孔:旋转钻杆,边旋转钻杆,边清理孔边渣土.钻孔过程中随时观察钻桩运行电流数值和地层土质状况;钻进时要控制好钻进速度,保证钻机的稳定性,保证钻头垂直度符合规范要求，不要盲目追求钻进速度，防止钻孔倾斜。旋转钻杆至桩底设计标高,校核桩身长度，并做好记录.4、提钻压灌混凝土：提升钻杆不大于30厘米时，同时连续向孔内压灌混凝土，并控制钻杆提升速度(2。02.5m/min)，在淤泥层和砂层时适当减缓提钻速度，保证钻杆置于混凝土中的埋深,连续压灌越过不利地层影响的范围。每根桩应控制上料、出料数量,按理论数×充盈系数确保每根桩送混凝土量与理论数相符,应详细记录好每根桩的混凝土用量。5、施工时桩顶标高应高出设计标高，高出长度一般不小于0。5米，以保护桩头.五、施工技术措施1、选择好施工线路:根据场地情况及桩中心距采用合理的施工路线,必要时采用隔一打一的方案，以防因地层不稳出现临近串桩问题。2、控制好混凝土质量：该工艺对混凝土的质量要求较高，对和易性、流动性及塌落度的要求必须严格控制。在施工前进行实配,测定其塌落度及损失值为提高混凝土质量可适当加粉煤灰和泵送剂.3、混凝土压灌。用输送泵以1015MPa的压力输送，在混凝土出口24MPa的压力进行混凝土压灌,注意提升速度,注意做到搅拌站与钻机手的密切配合。4、正确掌握混凝土配合比，每天根据沙石的现场含水率及时调整施工配合比.5、设立标高控制线，利用水准仪和控制线设立,专人根据图纸要求控制好桩顶标高。6验桩混凝土灌注完两周后,进行桩间土开挖，由于此工程桩顶标高在地面标高下仅有0。5米,为保护桩头不被破坏，采取人工挖桩。凿去桩头，用砂轮机将桩头磨平！六、安全保证措施1、进场人员必须通过安全教育，以提高安全生产意识，牢固树立“安全生产，生产必安全"和“安全第一”的思想.2、建立安全监督管理机构和安全保证体系，配置专职安全员,认真贯彻安全生产规章制度，严格遵守操作规程。3、施工现场设立安全防护栏，标上“非工作人员禁止进入"等字样，施工现场明显部位布置五牌二图及安全检查措施、规章制度、操作常规、危险区设牌，提醒人人注意安全。4、项目经理在下达各种工种生产任务时,必须下达该分项工程施工的安全措施和操作注意事项，与班组及个人签定安全生产合同。5、安全投放配置安全,定期检查安全劳动保护用品，质量是否可靠，做到及时更换。凡进现场的施工人员必须戴安全帽,不许穿高跟鞋、拖鞋,否则按制度罚款。6、施工现场设总电箱及分部保安器，施工现场的电器等机械设备线路采用三相五线制和三级配电两级漏电保护，并做到“一机一闸一保安”和接地保护设施，各开关要用保险插头,开关箱要上锁.7、各种电线、电缆不许直接绑架在钢架管上,利用钢架管做立杆时，要有绝缘措施。机电设备要设专人检查检查维护，下班后配电箱要关闭上锁.8、对于机械设备操作与管理,严格按照安全操作规程挂牌操作，做到专人负责，不许非机械工操作，做到“三必须”即传动部位必须设有防护罩、转动部位必须有保险装置,开关必须有漏电保护器。并有可靠的节电、接零保护，杜绝一切机械伤人事故。9、施工现场的临时用电设备的安装、维修和拆除工作及接角器等，必须由专业电工负责，严禁任何人私乱接电线和电器。10、临时照明线路及灯具，距地高度不低于2.50m，夜间照明必须充足。七、通过这套工艺的使用，克服了因工期紧、施工条件差所产生的影响,克服了钻孔灌注桩断桩、缩径、沉渣等通病，保证了成桩质量。钻孔灌注桩工程施工基础，对整个工程起到至关重要的作用,这要求工程管理人员对每道工序都要严格把关，各工序严格按设计要求和技术规范规定施工，确保工程质量.八、确保工程质量及安全项目组织机构项目经理：吴胜锁项目副经理： 段艳军施工负责人:王斌宏技术负责人：史原强技 术 员:史成兵质 检 员:张宏普材 料 员:段瑞忠安 全 员：张彪资 料 员：史晋皖打桩人员安排序号工种人数1工长22机械操作员43前台指挥44放灰25扶管26桩位土清理107电工18焊工1设备配置序号机具名称规格型号单位数量1长螺旋钻孔机BL23型台12铲车辆13电焊机BX250台1测量检测仪器序号名称型号单位数量1水准仪DS3200台12经纬仪新北光BTD-2台13大钢尺100m个1参考文献1建筑地基基础设计规范GB50072002。2建筑地基处理计术规范JGJ7920023建筑桩基计术规范JGJ94-20084地基处理手册（中国建筑工业出版社)5岩土工程新技术实用手册（地质科学出版社）她含着笑，切着冰屑悉索的萝卜，  她含着笑,用手掏着猪吃的麦糟，  她含着笑,扇着炖肉的炉子的火，  她含着笑，背了团箕到广场上去  晒好那些大豆和小麦，  大堰河，为了生活，  在她流尽了她的乳液之后,  她就用抱过我的两臂,劳动了。  大堰河，深爱着她的乳儿;  在年节里，为了他，忙着切那冬米的糖，  为了他,常悄悄地走到村边的她的家里去,  为了他，走到她的身边叫一声“妈"，  大堰河，把他画的大红大绿的关云长  贴在灶边的墙上,  大堰河，会对她的邻居夸口赞美她的乳儿;  大堰河曾做了一个不能对人说的梦:  在梦里，她吃着她的乳儿的婚酒，  坐在辉煌的结彩的堂上，  而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”    大堰河，深爱她的乳儿！  大堰河，在她的梦没有做醒的时候已死了.  她死时，乳儿不在她的旁侧，  她死时，平时打骂她的丈夫也为她流泪，  五个儿子，个个哭得很悲,  她死时，轻轻地呼着她的乳儿的名字,  大堰河，已死了,  她死时，乳儿不在她的旁侧。  大堰河，含泪的去了！  同着四十几年的人世生活的凌侮，  同着数不尽的奴隶的凄苦,  同着四块钱的棺材和几束稻草，  同着几尺长方的埋棺材的土地，  同着一手把的纸钱的灰，  大堰河，她含泪的去了。  这是大堰河所不知道的：  她的醉酒的丈夫已死去,  大儿做了土匪，  第二个死在炮火的烟里，  第三,第四，第五  而我，我是在写着给予这不公道的世界的咒语.  当我经了长长的飘泊回到故土时，  在山腰里，田野上，  兄弟们碰见时，是比六七年CFG桩专项安全施工方案安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展的基本保证。施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则。一、编制依据、原则:1。1编制依据1、招标文件2、中铁xxx一级公路改建工程施工合同文件、中标通知书.3、 一级公路改建工程设计图纸、设计文件、设计资料。4、国家颁发的现行的规范、规程、标准等各项技术标准，国家法律、条例、细则.5、现场踏勘获取的有关资料。6、中铁xx颁发的工程技术管理办法、质量管理办法、管理手册、程序文件、作业指导书等。7、现有的工法成果和企业管理水平、劳力设备技术能力，及其他类似工程所积累的先进的施工经验.1.2编制原则（1）积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。（2)突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接，确保总工期。(3）严格执行JTG F80/1-2004质量标准体系，确保质量第一。（4）坚持专业化作业与综合管理相结合,充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，运用网络技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。二、工程概况：2.1、工程简介:xx一级公路改建工程位于铜陵市xx境内、里程为K56+500K65+010段的施工任务，全长x公里，标段主要工程项目为：路基工程、路面工程、桥涵工程、安全设施。全线采用双向六车道一级公路标准，设计车速80km/h，路基宽29m,沥青混凝土路面。属于既有线施工。2。2、工程地质: 本项目不良地质主要为存在于K5x+930K5x+950段的软弱土，根据沿线地质勘查,该软弱土主要为淤泥质粉质粘土，厚度610米不等,埋深在地表下13米左右，该软弱土具有天然孔隙比大（e1.0），含水量（w35），压缩性强（a0。5Mpa1），承载力低（Fa80Kpa）的特点。2.3、设计目的： 存在于K5x+900K5x+900段的软弱土的主要危害表现为承载力不足和地基的不均匀沉降，造成路面的开裂、路基变形、路堤滑移等.为保证该段路基的施工安全，营运稳定，保证路面要求的平整度，必须对软土路基进行处理。本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG）方案对于K5x+900K5x+950段的软土路基进行处理。三、CFG桩安全施工方案：3.1、编制目的： 根据设计要求，本管段内的软弱地基处理基本上采用CFG桩（附表2。21CFG桩数量表）。CFG桩工程量大，使用施工机械多，靠近既有线施工，既有xx省道车流量大车速快,CFG桩施工安全隐患大，且一旦钻机倾覆侵入既有线,后果不堪设想.为确保CFG桩施工的安全，特制定本专项安全施工方案。2.2-1CFG桩工程数量表里程桩号处理长度m桩根数桩延米桩径桩长主要桩间距K5x+930K5x+2403153115467250。5151.5K5x+240K5x+2805037852960。5141.5K5x+280K5x+4502201658198960。5121。5K5x+450K5x+9504805024653150.5131.453。2、施工准备：、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对于特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。 、按国家规定建立健全安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。、施工场地应作出详细的部署和安置，进料及材料堆放场地应妥善布置，场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对水、电、路等设施作出统一安排。、所有进入施工现场的人员，必须按规定配戴相应的安全防护用品(如安全帽、安全绳、绝缘手套等)，遵章守纪，听从指挥. 、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输.运装大体积或超长料具时，应专车运输，有专人指挥.、车辆行驶中严禁超车，在路口及施工狭窄地段应设置“缓行、限速”等标志，必要时应有专人指挥交通.、施工所用各种机具设备应定期进行检验,不合格者严禁使用。、施工中应与当地气象、水文站联系,掌握大风、气温、风沙、雨情、水文等预报，做好防范工作。、临时房屋、临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，应修建在常年洪水位以上，并应符合防洪、防火、防雷、防风以及安全卫生和环境保护要求。  10、施工现场应有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。11、在临街侧、交通交叉路口附近和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封闲管理,严禁非施工人员进入施工现场.3.3、机械管理：1、施工机械使用应符合下列规定：机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用；压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按国有现行有关规定执行；施工机械应指定司机负责保管和养护，轮班作业应执行交接班制度。2、施工机械操作人员应符合下列规定：操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取应急措施的能力；操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；操作人员不得擅自离开岗位，严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业；机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。3、施工机械检修保养应符合下列规定:危险地段作业时,应设立安全警示标志，并设专人指挥；在电杆符近挖土时，其周围应加固,对于不能取消的拉线、地垄及杆身、应留出土台。土台半径:电杆为11.5米,拉线为1.52。5米,并视土质情况决定坡度，土台周围应插标杆或在电杆画警戒色警示；在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志。未探明地下设施位置走向前，应有专人现场监护作业，严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。4、起重吊装作业应符合下列规定：起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前应对起重机设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其它建筑物和吊重物情况进行了解,确定吊装方法；有下列情况之一者不能起吊:起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时、吊索或附件捆绑不牢时、吊件上站人或放有活动物时、重量不明且无指挥或信号不清时;起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整、灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机;不得使用起重机进行斜拉、斜掉，起吊重物时不得在重物上堆放和悬挂零星物件；起重吊装物件时，不得忽快、忽慢和突然制动，非重力下降式起重机，不得带荷自由下落.3.4、施工用电：1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4;供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不得大于10。2、施工用电应进行施工用电设计，并使用三级配电二级保护方式.电缆线应根据周围环境条件,采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱(配电箱），漏电保护装置应与设备相匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。4、配电室及其设备应满足下列要求：配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动的地方，并要采取防止雨雪和动物侵入的措施；配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器，并定期检查绝缘灭火器的使用状态；室内的配电屏（盘）和控制台两端应与重复接地和保护接零做电气连接;配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器等装置；配电屏（盘)上的各配电线路应编号，并标明用途。可采用自粘性标签粘贴；配电室应设专人值班，停送电应专人负责并提前通知作业班组,认真填写交接班记录.5、自备电源应满足下列要求：自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4,拟自备两台发电机;发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；多台发电机并列运行时,必须在机组同期后向负荷供电。6、电缆线路敷设应符合下列规定：电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失现场确定；电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2米，交叉间距不得小于1米.7、架空线路应满足下列要求：架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；导线的先用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定；架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求:a、外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于：1kV以下6米，1-10kV7米，35kV7米；b、通信线路与低压线路之间的距离不得小于1.5米，低压线路之间的距离不得小于0。6米，低压线路与10kV以上高压线路之间的距离不得小于1。2米,10kV 高压线路相互之间的距离不得小于0。8米;c、外电架空线路与铁路交叉时，其最低点与轨面的垂直距离不小于7.5米.8、配电箱及开关箱应满足下列要求：固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1。3米，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于0。6米；配电箱及开关箱应安置在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。9、施工照明和行灯的安全电压应符合下列规定：在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压；房屋的狭小空间和沟、槽、池内施工以及各种机具和其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压.10、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。夜间和地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合有关规定。3.5、高处作业:、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，高处作业必须系好安全带,并应有专人盯看配合。2、高处作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子。3、作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时,严禁抛掷。4、施工现场及各种机械旁边挂醒目的安全警示牌，夜间施工须有充足的灯火照明。3.6、特殊工种作业安全：1、各种机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病"作业.2、特种作业人员取得操作资格证书后，每年仍须接受有针对性的安全培训,时间不少于20学时.取得操作证的特种作业人员，应定期进行进行复审，未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业.3、工区对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特种工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动保护用品要按规定发放,并督促其正确使用劳动防护用品。4、特种工必须持证上岗，特种作业人员操作证不得伪造、涂改或改借。特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。5、特种作业人员必须在操作证规定的工种作业范围内进行作业。特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离,如需要调离,必须经 工区同意。3.7、夜间施工作业安全：1、夜间施工人员按照工作安排严格遵守作息时间，有事需提前请假调休。2、各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，只要工地开工，保证就有领导在场。3、保证夜间施工照明设施的完备,各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行.对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。4、机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。3。8、既有线施工作业安全：1、保证行车安全是建设、设计、施工、监理、行车组织和设备单位管理和部门的共同责任，当施工与行车安全发生矛盾时，要严格按照“安全第一"的原则服从行车安全要求。2、紧靠既有线施工，为了确保行车和施工安全必须按规定设置安全防护，未设好施工防护的，不得进行作业。3、水是影响既有线路基坚固和稳定的主要因素之一。如有水在路基土体内渗透,会使土体软化，土的抗剪强度和承载能力降低，导致路基承受不了轨道和列车荷载而沉陷,边坡溜塌变形。尤其是在既有线旁汛期施工，要合理安排施工，抓好安全施工管理,制定防洪措施，做好各项预防工作，按期完成防洪工程，保障既有线行车安全.4、CFG桩施工过程中,当遇铁路来车时，应暂停作业，等列车过后再恢复施工。3.9、保护地下管线安全措施：1、输气管道、电缆、光缆、自来水等其他管线设施，设置警告牌,垫高增加埋深，填料掺用水泥的级配碎石加固，铺厚钢板后,大型机械方能通过。2、当管线与线路平行时，考虑到基础施工期间的影响，在管线与基础之间挖一条防振沟，以减少施工时土层挤压对管线的影响，避免事故的发生；施工期间与产权单位的专业抢修队配合进行加固施工,以防不测。3、光缆电缆区域根据产权单位提供的具体位置、埋深和走向,设立醒目标志,并在现场与有关施工人员进行交底，在标志3m范围内，严禁使用机械开挖,采用人工小心开挖。4、施工制造的各种污染物质采取运离或集中处理的方法，严禁排入地下管线附近，腐蚀破坏线路.5、发现管线现状与交底内容、设计情况不符或出现危及管线安全等异常情况时，立即通知管线产权单位到现场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。6、一旦发生管线损坏事故,立即产权单位，并上报上级有关部门和建设单位，积极组织力量协助抢修。对人为原因造成损坏地下管线的事故,严肃进行处理。7、对受地层变形影响的管线保护关键在于控制好施工过程中地层产生的变形及不均匀变形，我工区管段内桩基础、基坑施工时，应从以下几个方面进行防护：确保围护结构的自身质量，以保证稳定性；对管线位于砂砾层的，应对管线部位的砂砾层分层注浆加固；加强施工监测，在具体各施工阶段,并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实际状况，并反馈信息,及时、灵活地调整施工工艺。3.10、CFG桩作业安全措施：1、地基处理施工前，加强地质核查,同时先进行工艺试验经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。施工中加强沉降观测、分析、预测，确保地基处理的工程质量。2、CFG桩选用振动沉管桩的方法施工，桩机进入施工现场，根据设计桩长、桩的入土深度确定机架高度，并由专业人员进行设备组装. 3、临近既有线,由于其地下管线较多,因此在工程施工准备阶段要认真进行施工调查，分析施工对既有运营设备可能产生的影响.4、在工程开工之前，应请原设备的权属单位进行现场交底,明确既有设备的位置及走向，根据交底采用地下管线探测仪及挖深沟的方法加以确认.5、掌握了解地下管线的埋深和走向后，应根据施工方法加以防护，设置明显的防护标志，同时向相关的施工人员进行交底，并经常检查防护设施的完好程度及标志的完整性。清表之前，排除隐患后，才能动土。桩机行走时由专人负责指挥，随时注意地面以上的障碍物,保证安全行走。6、在施工中发现可疑的地下管线，应请有关人员确认其是否在用,不得自行处理.7、清表后平整场地,用压路机进行压实，以确保桩机不倾覆，钻进前,钻机平台要整平。8、因施工机械较高的特点(10m),工地现场需设专职安全员，指挥桩机就位及行走，并注意观察钻机高处部件是否运转正常,以确保施工人员及设备的安全。9、在泥沼、淤泥地带施工时,应探明泥沼性质及深度,采取相应的安全技术措施。10、运输灌注料，必须保证施工道路畅通，就位时要有专人指挥。11、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送,检修必须卸压。3.11、CFG桩机防倾覆措施：CFG桩钻机的钻塔高达15米以上，临近既有S321省道，施工过程中容易发生倾覆事故,危及既有线安全。施工过程中，为预防其不倾覆的措施十分重要。为了确保既有线运营安全，结合现场实际情况,钻机立杆必须设置不少于两道的缆风绳，对立杆进行约束控制,防止钻机倾覆侵入既有线，以确保施工安全：1、缆风绳采用直径不小于50的麻绳，一端栓接在地锚混凝土预制块的“n”型预埋钢筋上,另一端栓接固定在立杆端部以下第一节和第二节拼接处.缆风绳与钻机的栓接以牢固、稳定、不妨碍施工作业为准,可以为直接捆绑，也可以焊接钢材设置耳环再栓接。设置耳环时，在钻塔栓接部位左右两侧各设置一个半圆形耳环，耳环采用20圆钢或2cm厚的钢板加工,焊接牢固，以结实耐用为宜,耳环的大小要满足便于穿过缆风绳。2、用做地锚的混凝土预制块重量不小于3t，大小可参考1m×1m×1.2m，同时在预制块顶部设置两个以上的吊环,吊环采用不小于20的钢筋,加工成“"型，按规范设置弯钩,在弯钩处设置钢筋网片.钢筋深入混凝土块不得小于高度的2/3。预制块要放入挖好的基坑内,每50m左右一个，预制块顶面埋置深度不得小于50cm。3、钻机在作业过程中，缆风绳必须两端拴接牢固。钻机在施工移位或行走时，应提前测量出需移动的距离,并提前在混凝土预制块一端让出相应的长度,但缆风绳必须与预制块拴接牢固。缆风绳两端拴接不牢固，不得进行施工。4、CFG桩的作业场地必须平整。若有“弹簧”现象必须进行换填或翻晒处理，若下方有洞穴则必须按要求回填密实，以确保不致因不均匀沉降造成外钻机失稳。5、施工时CFG桩钻机的行进方向（即贯通钻机前后的轴线）必须平行于线路。在CFG桩钻机四个支腿下各焊或支垫一块1m×1m厚度2cm以上的钢板。6、施工过程中在钻机不同的方向设置两个高度不低于2m的钢筋吊架，悬挂吊线，技术人员、作业人员应经常检查钻机立杆的垂直度，发现偏斜现象立即纠偏。7、施工现场必须配备一定数量的备用扳手和一台挖掘机以备急用。8、当出现风力大于6级（含）的风时，应停止施工,提前用缆风绳固定，并把钻杆钻进地下不下于2米.同时,每台钻机设专人进行安全盯防，工区组织人员巡查.及时收集气象预报信息，提前掌握后两天的风力等级情况.3。12、CFG桩安全施工要求：1、并对进场的司机和机械设备进行进场审查，主要是司钻人员的资格、设备的生产（制造)许可证、产品合格证,确保机型配套.严禁使用“头重脚轻"的大型机型主架，小机型平台的钻机。2、对新进场的作业人员，认真且有针对性地做好岗前培训工作,并形成相关记录.3、毗邻既有线使用大型机械作业时,推土机、压路机、挖掘机、装载机、平地机、CFG桩钻机等自行运转机械应做到“一机一人”监护和“交钥匙”制度。4、施工现场必须配备具有安全员证件、经验丰富、责任心强的人员从事现场的安全管理工作,安全人员必须跟班作业、认真填写安全日记。5、大风、浓雾、雨雪等恶劣天气,工区应安排专人巡视。6、未探明地下光缆和管线位置及走向前，严禁使用机械开挖、钻孔等作业。7、临近既有线地段的材料原则上应存放在既有线对面。确需存放在既有线一侧时,应存放在铁路护栏或临时防护桩之外,严禁侵限，且在距既有线20m范围内严禁存放油料及其他易燃易爆品。8、加强对路基的排水工作，确保在既有线侧不积水。四、CFG桩安全保证措施：建立安全管理体系,设2名专职安全员负责日常安全管理工作,每班组设兼职安全员1名，兼职安全员一般由班组负责人担任。为搞好本合同段施工过程中的安全生产,在认真阅读了招标文件之后，依据本工程的特点,施工环境情况、机械设备等，按照国家、地方和本局有关安全生产法令、法规、规章制度的要求、编制本工程的安全保证措施。加强安全教育，开工前要对职工进行全面的系统的安全教育，加强全体职工的安全意识；加强安全宣传工作；利用工地简报、标语牌进行广泛宣传安全的重要性,对事故率比较高的施工部位要加大宣传力度;认真落实业主单位提出的有关安全生产指令和要求,加强事前预防，严格过程控制，落实各级各部门安全生产责任制，将安全工作落实到工段、班组、个人，即安全与生产效益挂钩。要强调“安全技术”的重要性,再编制施工方案和安排施工计划时，首先要考虑从技术上和时间上以及设备技术状况上保障施工作业的安全。加强施工过程的安全技术交底,使操作者熟悉、理解施工过程中的危险因素和安全操作规程，提高作者的安全应变能力。加强天气预报、水文预报等的接收和监测,合理安排施工进度和相关的作业内容，特别加强防汛抗洪安全工作。加强灾后的工程检查、修复工作。施工机械安全方面:钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。人员安全方面施工人员必须佩戴安全帽。安全保证体系图项目经理 项目总工 工程部安质部物资部财务部试验室办公室原材质量安全检测、过程质量控制等制定方案、规程、标准措施、安全技术交底等安全技术执行安全制度建设、安全检查、标准工地建设、安全教育、事故分析等安全制度执行员工教育、后勤保障、安全宣传等安全专项资金提取、保障、使用核销物资设备日常保养、维修、检查，设备管理，安全物资供应等CFG桩基作业队 编号：素混凝土桩施工方案工程名称：地铁里程：施工单位： 编制单位: 审批单位：部 门： 部 门:项目总工程师： 企业技术负责人：编 制 人：编 制 日 期： 年月 日 审 批 日 期： 年月 日目 录1、工程概况12、施工方案12。1、施工工艺流程12.2、施工准备12.3、桩基施工22。3。1、钻机就位22.3。2、钻进成孔32。3.3、泵送混合料22.3。4、移机42.3。5、截除桩头42.3。6、质量记录63、人员、设备配置64、施工进度安排75、工程质量保证措施95。1、质量控制要点95。2、成桩常见问题95.2。1、堵管95。2.2、窜孔95。2。3、接桩方法105。2.4、桩头空芯105.2。5、桩端不饱满106、安全生产保证措施106。1、安全措施106.2、安全防护117、文明施工措施128、环境保护措施128.1、环境保护机构设置128。2、防尘措施128。3、噪声控制12素混凝土桩施工方案1、工程概况郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段站场路基，区场地需要进行填方处理，填方填筑边坡采用挡土墙进行护坡，在挡墙高度大于6m时，为满足挡土墙对地基承载力的要求，在挡土墙下设计素混凝土桩基。本工程采用素混凝土桩复合地基,成桩桩径400mm；有效桩长10。0m，桩间距1。5米，混凝土强度为C20;考虑到挤土效应的影响,本工程设计采用长螺旋钻管内泵压施工工艺。2、施工方案2.1、施工工艺流程素混凝土桩长螺旋钻管内泵压施工工艺流程框图见图2-1:素混凝土桩施工工艺流程框图。2.2、施工准备施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整。施工前应预留保护土层，厚度为300mm,场地平整后的高低误差须小于100mm。根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定挡墙坐标，推定桩位。在桩位点打30cm深的木桩或其他钉桩,桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护.测量结果经自检、复检后，报请监理复核,复核无误并签字认证后，方可施工.2.3、桩基施工2。3.1、钻机就位钻机进入现场,组装后保证钻杆具有足够长度，满足设计桩长的需要。钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位.钻机移至第一根桩就位,用自动水平仪调整机架,通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上.开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值，具体要求见表1.桩位放线桩机就位、调平钻孔至设计标高泵送混合料拔管、灌注混合料至设计标高移 机桩顶砼达到龄期后，清理桩间土，并截除桩头桩体检验合格后，铺设砂垫层图2-1：素混凝土桩施工工艺流程 表-1序号检验项目允许偏差施工单位检验数量1桩位 （纵横向）50 mm按成桩总数的 10 %抽样检验，且每检验批不少于 5 根2桩体垂直度1 3桩体有效直径不小于设计值400mm4桩顶高程±50 mm、钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。钻头到达设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录（内容含钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。a、根据地层情况，合理选择和调整钻进参数，并可通过电流表来控制进尺速度，电流值增大,说明孔内阻力增大，应降低钻进速度；b、开始钻进及穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直；钻进含有砖头瓦块砾石的土层时,应控制钻杆跳动与机架摇晃；c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查,找出原因,采取措施,避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故;d、遇孔内渗水、垮孔、缩径等异常情况时，立即起钻，采取相应的技术措施；上述情况不严重时,可经常上下活动钻具等，保持钻进顺畅;e、钻至设计深度后，应使钻具在孔内空转数圈清除虚土，然后停钻。2.3。3、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm200mm，混合料不得离析，配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制,采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，每根桩的投料量不少于设计灌注量，钻至设计孔深后，应提钻2030cm，然后输送混凝土.混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度和垂直度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑.混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象.灌注首批砼之前先用同配合比的无石子砂浆湿润导管,然后再放入首批砼。在确认初存量备足后,可开动混凝土泵，将混凝土直接泵入导管内，在初期泵入混凝土时应控制泵入的速度，并注意观察提钻速度。提钻和泵压混合料要密切配合防止提钻过快。提钻速度应根据混凝土的泵送速度和孔径的大小等因素确定，提钻过程须保证钻头没入混合料面,提升速度宜控制在2m/min3m/min.做好混凝土用量记录和提管时间记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断.应避免因后台供料慢导致停机待料,也应防止供料过快导致堵管。钻孔产生的弃土应及时人工清除至路基范围以外。混凝土灌注过程中,应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握。不使骨架倾斜、位移，混凝土灌注到桩孔上部0。5m以内时,可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后必须多灌一倍桩径长度约500mm，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度.提钻后，对桩头上部2m3m进行振捣。打桩过程中，应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好记录.混凝土浇筑应做混凝土强度试块，每浇注一个班次或者100m3混凝土时留设一组标养试块，试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护；混凝土施工完毕后，及时收集混凝土强度报告，做混凝土强度评定.2.3。4、移机成桩后,移机到下一根桩继续施工。在同一排桩施工时，纵向、横向平移钻机采用钻机机座的导轨自动平移。横向移机操作:把钻杆落位放好，机塔和底盘加固稳定，启动转盘和导轨，使机头左右转向，利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位，整个操作熟练时2分钟完成。纵向移机操作：把钻杆落位放好，机塔和底盘加固稳定，启动导轨和支腿，使机头前后移动,利用四个支撑腿把钻杆移到指定的桩位，整个操作熟练时3分钟完成。钻机到位后，技术人员要重新做“桩机就位"的各项工作，保证桩位准确.2。3。5、截除桩头施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。成桩24小时后清土，清土采用小型机械设备及人工挖土、运输；小型机械挖土时应离开桩边20cm，余土用人工清除,避免对桩体造成破坏；坑底预留20cm土层人工清除，找平；采用切割法截桩。如因截桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。表22：素混凝土桩施工质量检验标准表项目序号检查项目合格标准检查方法主控项目1原材料资料完整，试验项目符合设计要求查产品合格证书及抽样送检2桩径不小于400mm抽查桩数的3%3桩身强度不小于C20取芯法,总桩数的54单桩承载力和复合地基承载力大于150KPa根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）对采用素混凝土桩复合地基进行复合地基承载力检测5桩身完整性按桩基检测技术规程抽取施工总桩数的10进行低应变动力试验检测桩身的完整性一般项目1桩距(mm）±100抽查桩数的32桩垂直度1抽查桩数的3%3桩长不小于设计值查施工记录2。3。6、质量记录a、桩位测量放线记录；b、桩位测量复核签证；c、螺旋钻成孔灌注桩施工记录表；d、技术、安全交底记录;e、设计变更通知书；f、事故报告单;g、砼配合比报告单；h、桩基竣工平面图；i、施工日记；j、交接手续。以上质量记录要求：填写工整、及时、准确,签字手续齐全，随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨水笔填写,不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正，针对每根桩施工过程中，应派专人记录钻孔、提钻的时间和砼灌注量，确保每根桩的成桩质量。3、人员、设备配置人员、设备、材料的配置根据工程施工进度需要和业主、监理工程师要求，以满足施工质量、进度、安全要求，并依据情况变化随时加强调整。（1）、人员配置，详见表31：拟投入本工程主要人员表。(2)、设备配置，详见表3-2：拟投入本工程主要施工机械设备表。表31：拟投入本工程主要人员配备表序号职务配备备注1技术人员7人2机械操作人员2人3电工、维修人员1人4辅助工人7人5合计17人表32 ：拟投入本工程主要机械设备表序号设备名称型号数量国别产地制造年份定额功率（KW）用于施工部位备注1长螺旋钻机ZKL800BB1郑州2021110桩基2混凝土输送泵HBT601邯郸202190输送混凝土3电焊机BX3001郑州202110 表33：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GP31151苏州2021200测量放线2水准仪S31苏州2021350测量放线3砼试模100×100×1003郑州2021试块制作4砼坍落度筒1套郑州2021测试砼4、施工进度安排本合同段素混凝土桩施工计划详见图4-1：素混凝土桩基施工计划横道图。5、工程质量保证措施5。1、质量控制要点素混凝土桩质量控制的主要对象是:桩长、强度等，现场管理和监控要点如下：1）、测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置，将线路纵坡、横坡考虑在内后，原地面标高控制在正负5cm以内.将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理.2)、布桩时，素混凝土桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工.3）、对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查，防止操作人员弄虚作假、骗取米数。使用反差大的反光贴条每0。5米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。4)、指派责任心强、懂技术并经严格考核合格的员工对劳务队伍施工的素混凝土桩进行现场监控和记录。防止作业队伍偷工减料、暗中做手脚的现象发生.5）、现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球目测导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于1%,确保桩体的正常受力.6）、长螺旋钻施工.钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进，一般先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。8)、素混凝土桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手和地泵操作手密切配合,按照先泵料后拔管的原则，防止先拔管后泵料,防止素混凝土桩成吊脚桩。9）、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。10)、整个施工过程中，应安排质检人员旁站监督,并作好施工原始记录。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。11）、为控制提钻速度,应购置秒表配发到记录人员,钻孔时间、拔管速度、灌注混凝土时间应记录至秒。当天的记录每页必须由设备租赁方和项目队现场记录人当天进行相互签字确认。12)、提钻泵送过程中，旁站人员要经常敲打输送管，确认管内混合料是否充实，以保证桩体密实.13）、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插,由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量,施工中应避免反插。14）、桩顶砼停灰面根据导向架上标识由值班人员判断,控制在桩顶标高以上0。5米位置。15）、控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明,混合料坍落度过大，会形成桩项浮浆过多，桩体强度也会降低.16)、设置保护桩长。在泵送混合料时,比设计桩长多加0.5米的料。17）、在截取桩头前应准确测量桩顶标高，并在纵横向挂线标示桩头水平位置。截取后的桩头面应是水平面。清理桩间土和截取桩头时，应采取相应的预防措施，防止造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土.18)、素混凝土桩施工中,每台班均须制作检验试件，进行28天强度检验,成桩28天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。19）、素混凝土桩施工属隐蔽工程，施工完毕后先进行自检。自检合格后报监理工程师签认后方可进行下一道工序施工。20）、素混凝土桩成桩后,桩顶以上没有一米垫层情况下严禁大型机械进入施工区。5。2、成桩常见问题5.2。1、堵管1）、混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好，常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰的掺量，坍落度应控制在160mm200mm之间。2）、混合料搅拌质量有缺陷。在素混凝土桩施