合成树脂涂料的市场调查

聚氨酯涂料 D10精化 3100532114黄嘉杰 常用原料 可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚 氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由 异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸 酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成， 通常称为固化剂组分和主剂组分。 产品历史 聚氨酯 防水涂料 是美国最先研制并使用 的，日本于 1964年引进美国技术进行生 产。我国在 20世纪 60年代初期开始聚氨 酯的工业化生产， 80年代初将聚氨酯材 料应用于防水涂料。 JC/T500-92 聚 氨酯防水涂料 行业标准于 1993年 4月 1日实施，该标准适用于双组分聚氨酯防 水涂料，以焦油改性为主。单组分聚氨 酯防水国内无统一的产品标准。 应用范围 主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、 防 腐涂料 、 地坪漆 、电子涂料、特种涂料、聚氨 酯防水涂料等。 聚氨酯涂料应用广泛，除上述用途外，丙烯酸 聚氨酯可用作磁记录涂料、聚酯聚氨酯作电绝 缘涂料、透明弹性聚氨酯作防雾涂料、很好用 树脂 /多异氰酸酯湿固化作带锈涂料等。总之， 聚氨酯涂料克用于汽车行业、航空、海洋、建 筑、塑料、机电、石化等各个领域。 产品特点 优异的耐磨性 优良的耐化学品和耐油性 附着力强 低温固化性能 高装饰性能 性能多样性，可调性。通过配方的改进，聚氨 酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜，也可以制成柔韧性极好的弹性涂膜，大大加强了聚氨酯涂料的应用范围。 耐高温、低温性。 涂膜固化后无毒性。 环保型低 voc涂料 产品缺点 施工工序复杂，对施工环境要求很高， 漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料 主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂 料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面 不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、 防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能 不如双组分涂料全面。 分类 这一类涂料的品种很多，应用范围也很 广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯 酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、 聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般 都具有良好的机械性能、较高的固体含 量、各方面的性能都比较好。是目前很 有发展前途的一类涂料品种 双组分聚氨酯涂料 双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、 耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等 优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽 车涂料。水性双组分聚氨酯涂料将双组分溶剂 型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低 VOC 含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性 双组分聚氨酯涂料是由含 OH基的水性多元 醇和含 NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂 组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结 构决定。 单组分水性聚氨酯涂料 单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯 树脂为基料，并以水为分散介质的一类 涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料 具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、 耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且 与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近， 是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。 固性聚氨酯涂料 交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解 稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少 量外加交联剂混合组成的体系叫热固化 性水性聚氨酯涂料，也叫做外交联水性 聚氨酯涂料。使用交联剂主要有多官能 团的氮丙啶、氨基树脂（三聚氯胺树脂） 或专用的环氧树脂等。采用氮丙啶，一 般用量为聚氨酯质量的 3%-5%，就有很 好的交联膜生成。 光固化水性聚氨酯涂料 光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫 外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体 系产生交联固化，目前以紫外光固化形式为主。 先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常 规的方法引进粒子基因，经亲水处理后制得在 主链上带双键的聚氨酯水分散体，再与易溶的 高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂 混合得到光固化水性聚氨酯涂料。 室温固化水性聚氨酯涂料 对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热 的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯 涂料。通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以 改进水性端羟基聚氨酯预聚物 /丙烯酸酯混合物， 尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性 聚氨酯涂料，采用特制的多异氰酸酯交联剂， 即含 NCO端基的异氰酸酯预聚物，经亲水 处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散 体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室 温固化的聚氨酯水性涂料。 第三代水性聚氨酯涂料 (PUA) 聚氨酯（ PU）乳液和聚丙烯酸（ PA）乳液同 其溶剂型产品相比，具有低廉，安全，不燃烧， 无毒，不污染环境等优点。纯 PA乳液存在耐 磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷，固含量 高，应用范围不广等。 PU和 PA在性质上具有 互补作用。 PUA复合乳液兼备了二者的优点， 具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水 性和力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉 为 “ 第三代水性聚氨酯 ” ，成为当今涂料一个 发展趋势。 环保型低芳烃聚氨酯涂料 该涂料既可弥补水性涂料性能不足，保持溶 剂型涂料的优异性能。又可减少涂料对环境的 影响。兼顾性能与环保性，较好地解决了这一 问题。该涂料体系采用气味小、毒性低的石油 类低极性溶剂为 稀释剂 。可显著减少对环境产 生污染的物质，如 苯 、 二甲苯 及有害废气污染物 (HAPs)的排放量，作为溶剂体系涂料，它 还具有良好的涂膜及施工性能，在冬季低温条 件下也可施工。此外，由于该涂料体系中溶剂 的溶解力低，不会产生侵蚀，因而易于重涂。并可用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。 产品未来发展 我国 建筑防水 行业以每年 30%的速度增长。由于行业 的高速发展，一些小作坊、小企业在利益的驱使下生 产出假冒伪劣产品以次充好，严重阻碍了防水行业的 发展。绿色节能，低碳环保已经成为当今社会各行各 业的发展趋势，人们对建材的绿色环保提出了更高的 要求，为了响应人们的需求，防水产业推出了新政策 提高了防水行业的准入门槛。十二五期间，工信部发 布了 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指 导目录 的公告，其中明确规定将焦油型聚氨酯防水 涂料和年产能低于 500万的企业都列入淘汰范围。新 政策的推出将淘汰严重浪费资源能源的防水产品和生 产线，优化产业结构。 谢谢观赏