欢迎来到装配图网! | 帮助中心 装配图网zhuangpeitu.com!
装配图网
ImageVerifierCode 换一换
首页 装配图网 > 资源分类 > PPT文档下载
 

谈参观工厂与现场管理

  • 资源ID:196597595       资源大小:726.50KB        全文页数:28页
  • 资源格式: PPT        下载积分:30积分
快捷下载 游客一键下载
会员登录下载
微信登录下载
三方登录下载: 微信开放平台登录 支付宝登录   QQ登录   微博登录  
二维码
微信扫一扫登录
下载资源需要30积分
邮箱/手机:
温馨提示:
用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

 
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
    
友情提示
2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

谈参观工厂与现场管理

談參觀工廠與現場管理談參觀工廠與現場管理 憶聲集團憶聲集團 AMP AMP 技術副總技術副總 翁啟民翁啟民2前言前言内行看門道,外行看熱鬧内行看門道,外行看熱鬧 3參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度生產線資訊看板生產線資訊看板 沒有設立資訊看板資訊看板資料未即時更新或與現況不符資訊看板項目不足 4參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度信號儀錶治工具信號儀錶治工具 作業人員:沒有使用防靜電裝置,使用工具嚴重磨損,或工具使用方法不當焊錫人員:沒有正確使用烙鐵裝置,且未使用或正確使用 除污海綿修理員:工作位置骯髒凌亂且無機器外觀保護習慣 5參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度檢查及修理報表檢查及修理報表沒有填寫報表或舊報表未收取沒有即時填寫或未作不良數量分類統計分析沒有設定不良數量之警示標準6參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度作業站位置作業站位置相鄰作業站之間至少應有2-3位置之作業緩衝間隔作業指導書應該符合現有機型及作業重點事項作業站前應該顯示該站的不良回授改善重點之動態提示資料 7參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度班組長管理班組長管理作業站發生異常堆積現象時,班長有無即時調度處理檢查站不良率異常偏高時,班組長有無確認問題且知會 相關人員現場數據查詢時,班組長能否正確回答 8參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度物料流程觀察物料流程觀察 從材料,基板,半成品,到成品驗收入庫的整體運送流程 有無交叉重疊大件物料及成品的運送工具,運送通道,及最後存放位置 是否適當物料供應方式是否為送料而非領料高價及大件物料是否為定時定量處理 9參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度物料成品放置及標示物料成品放置及標示 前批生產之多餘物料是否仍然擺放綫上或是堆積某個角落所有生產線上堆放之物料及成品是否有明顯標示儲放狀況非定量包裝之物料及成品配件是否明顯標示數量10參觀八大重點參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度作業人員工作態度作業人員工作態度 經由觀察員工的作業步驟時序是否完全固定不變,即可了解其工作熟練度作業人員的工作注意力不應該會受到參觀人員的影響作業人員沒有固定在工作位置上,應該是流程或管理不當造 成。11每日每日/每時段生產線看板之資料填寫與即時更新每時段生產線看板之資料填寫與即時更新生產線看板應明顯標示機型、數量生產線看板應明顯標示機型、數量、每時段生產目標數量每時段生產目標數量、實際數量實際數量、生生產人力產人力、加上缺料狀況及品質狀況記加上缺料狀況及品質狀況記載等資料。載等資料。相關人員工作職責相關人員工作職責-班長職責班長職責12批量生産結線前之工作安排重點批量生産結線前之工作安排重點本批結線數量及尾數缺料,餘料之控本批結線數量及尾數缺料,餘料之控管。下批生產材料之清點準備。下批管。下批生產材料之清點準備。下批生產之工作安排。生產之工作安排。相關人員工作職責相關人員工作職責-班長職責班長職責13生產線作業品堆積超出生產線作業品堆積超出5-10台時之處理台時之處理發生時,班長應立即處理,予以前發生時,班長應立即處理,予以前後作業工時分擔,或班長暫時協助,後作業工時分擔,或班長暫時協助,或先予另行物品安置或先予另行物品安置。相關人員工作職責相關人員工作職責-班長職責班長職責14相關人員工作職責相關人員工作職責-組長職責組長職責督導測調站與修理站人員之報表填寫督導測調站與修理站人員之報表填寫確實要求相關人員檢查修理報表之即時確實要求相關人員檢查修理報表之即時填寫與收取歸檔。填寫與收取歸檔。15作業指導書規範作業指導書規範作業站應具備作業規範且適時更新,作業站應具備作業規範且適時更新,即時調整人員工作,以達到工時平衡,即時調整人員工作,以達到工時平衡,發揮整體效率。發揮整體效率。相關人員工作職責相關人員工作職責-組長職責組長職責16信號儀錶信號儀錶 、治工具檢查、治工具檢查每日巡迴檢查信號儀錶治工具有每日巡迴檢查信號儀錶治工具有無不良或損耗,作業人員使用方無不良或損耗,作業人員使用方法有無正確。法有無正確。相關人員工作職責相關人員工作職責-組長職責組長職責17每日數量管制點的設定及量化管理每日數量管制點的設定及量化管理確實掌握投入,産出,及在線數量之正確實掌握投入,産出,及在線數量之正確性,且須有每日清點之習慣。確性,且須有每日清點之習慣。相關人員工作職責相關人員工作職責-組長職責組長職責18每日動態巡迴每日動態巡迴生產主管每日應巡視工作現場至少生產主管每日應巡視工作現場至少2 2次,次,查詢生產狀況及問題點,以發現及立刻查詢生產狀況及問題點,以發現及立刻調度改善現場問題,並給予下屬即時性調度改善現場問題,並給予下屬即時性之應變力教育。之應變力教育。相關人員工作職責相關人員工作職責-生產主管職責生產主管職責19每日生産力及品質狀況評估檢討每日生産力及品質狀況評估檢討對各線所提出之生産工時效率、達成對各線所提出之生産工時效率、達成率率、檢查站不良率檢查站不良率、QAQA抽檢狀況等數抽檢狀況等數據評估檢討,作為次日生産之重點追據評估檢討,作為次日生産之重點追蹤及改進對策參考。蹤及改進對策參考。相關人員工作職責相關人員工作職責-生產主管職責生產主管職責20流程作業改善思考流程作業改善思考注意現有生產流程的作業瓶頸,對現注意現有生產流程的作業瓶頸,對現場人力資源做合理調度,協調間接單場人力資源做合理調度,協調間接單位相關人員專案改善生產效率。位相關人員專案改善生產效率。相關人員工作職責相關人員工作職責-生產主管職責生產主管職責21相關人員工作職責相關人員工作職責-生技人員職責生技人員職責批量首件檢查作業批量首件檢查作業協助生產線班組長針對各檢協助生產線班組長針對各檢查站儀表治具及標準設定,查站儀表治具及標準設定,確認其正確性。確認其正確性。22每日動態巡迴每日動態巡迴自己的機種生產時,生技人員應自己的機種生產時,生技人員應每日巡迴每日巡迴2-42-4次。次。相關人員工作職責相關人員工作職責-生技人員職責生技人員職責23瞭解即時不良資訊瞭解即時不良資訊建議生技人員應在調整及修理報表上建議生技人員應在調整及修理報表上簽名(上、下午各一次),並注意檢簽名(上、下午各一次),並注意檢查人員及修理人員工作方法的正確性。查人員及修理人員工作方法的正確性。相關人員工作職責相關人員工作職責-生技人員職責生技人員職責24即時不良處理即時不良處理對於不良品特性相同,且發生台數對於不良品特性相同,且發生台數在在3-53-5台以上時,應確認問題並立台以上時,應確認問題並立即取回本單位分析對策。即取回本單位分析對策。相關人員工作職責相關人員工作職責-生技人員職責生技人員職責25相關人員工作職責相關人員工作職責-QAQA人員職責人員職責核對核對ECN資料及注意事項資料及注意事項後段生産投入前,後段生産投入前,QAQA人員應人員應完成對於上批生産品質問題完成對於上批生産品質問題點及改善辦法的追蹤。點及改善辦法的追蹤。26相關人員工作職責相關人員工作職責-QAQA人員職責人員職責批量首件檢查批量首件檢查生産投入第一節完成時,生産投入第一節完成時,QA人員首件檢查報告必須人員首件檢查報告必須隨之提出(隨之提出(3-5台)台)。27首批抽樣檢查首批抽樣檢查 生産投入第二節完成時,生産投入第二節完成時,QAQA人員應完人員應完成第一節生産成品的抽樣檢查結果。成第一節生産成品的抽樣檢查結果。相關人員工作職責相關人員工作職責-QAQA人員職責人員職責28每日動態巡迴每日動態巡迴亦應針對本線的機種生産時,每日巡亦應針對本線的機種生産時,每日巡迴線上迴線上2-42-4次,注意人員作業正確性,次,注意人員作業正確性,檢查站及修理站報表資料。檢查站及修理站報表資料。相關人員工作職責相關人員工作職責-QAQA人員職責人員職責

注意事项

本文(谈参观工厂与现场管理)为本站会员(dja****22)主动上传,装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网(点击联系客服),我们立即给予删除!

温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!