探究入炉煤水分对焦炭强度的影响

探究入炉煤水分对焦炭强度的影响作者：孙芳艳来源：科学与财富2020年第05期摘要：目前我国煤炭供应质量严重不足，煤炭供应呈下降趋势影响原因较多。煤炭的运 输距离较短，导致运输过程中含水量较高，了解入炉煤水分对焦炭强度的是十分必要的。基于 此，笔者将分析与探讨入炉煤水分对焦炭强度的影响。关键词：入炉煤水分;焦炭强度;影响引言：控制入炉煤的水分是在焦炭制备的过程中的重要工艺指标，入炉煤的含水率影响着 焦煤强度。因此合理控制入炉煤的含水量是焦化厂选煤管理的重要环节这就要求相关企业采 用有效控制技术，以保证焦炭的强度，提高煤炭的质量。一、保证焦炭强度的意义焦炭强度是衡量活性焦热性能的重要指标，反应了焦炭在使用环境温度和大气条件下，在 外力作用下的抗破碎磨损能力。其中反应强度尤为重要，降低焦炭的反应性，提高焦炭反应后 的强度，才能保证高炉各项指标的顺利运行和优化，有利于焦化厂增加焦炭产量，提高经济效 益。二、入炉煤水分对焦炭强度的影响（一）入炉煤水分对煤堆密度比重的影响入炉煤水分对焦炭产量的一定影响，过多水分会增加了煤耗。但是入炉煤过多的水分，提 高了粘结性会导致煤炭反应堆的比重降低。如果配煤水分变化较大，调整工作跟不上，焦饼易 过热或不成熟，极容易影响焦炭质量。而入炉煤水分挥发分含量过高，收缩率大，易导致焦炭 平均粒径呈条状减小，抗压强度降低，焦炭的孔壁变薄，孔率增大。而挥发分含量低，收缩 小，易使炉壁压力增大，推焦困难，损坏焦炉设备，挥发分应应该作为配煤的重要参数加以控 制，（二）入炉煤水分对焦炉温度的影响入炉煤水分含量过高不仅影响焦炭的消化时间，而且影响焦炭的收缩率和转化率，导致密 度降低孔隙率，增加不良后果。反应后的强度考虑到入炉煤水过低会导致粉尘过多等恶化。加 热速度与煤质有着密切的关系，因为加热速度的提高可以使煤质胶体的温度范围变宽，在增加 流动性的基础上提高煤质的粘结性，使焦块致密。具体来说加热速度的增加改变了煤热解的动