锡石精矿苏打焙烧

锡石精矿苏打焙烧一浸出制备锡酸钠的研究锡酸钠是一种含锡的碱性无机化合物，广泛应用于电镀工业及锡合金生产等 领域。目前锡酸钠的制备均采用氢氧化钠为钠源，导致生产成本高,对设备要求严 格,操作不安全。本文以锡石精矿和碳酸钠为对象，以CO/CO2混合气体为介质,研究开发出还 原气氛下锡石精矿苏打焙烧-浸出制备锡酸钠的新技术，查明CO/CO2还原体系中 锡石精矿苏打焙烧的热力学条件和物相转变规律，初步探明了锡石与碳酸钠的反 应历程。锡石精矿苏打焙烧-浸出工艺研究表明，适宜的焙烧工艺参数为CO/CO2 混合气体中CO浓度15%、Na2CO3/SnO2摩尔比1.5、焙烧温度875。C、焙烧时间20min；焙烧样在O.05mol/L氢氧化钠溶液中水浴浸出，适宜浸 出工艺参数为液固比4： 1、浸出温度40°C、浸出时间3.5h、搅拌速度300r/min。 在此优化条件下，锡石精矿中锡的浸出率为75.16%。浸出液蒸发结晶所得锡酸钠产品满足工业一级产品要求。CO/CO2还原体系 中锡石精矿苏打焙烧的反应机理探讨表明，二氧化锡与碳酸钠生成锡酸钠的反应 为不可逆自发反应，且该反应比二氧化锡还原生成金属锡或氧化亚锡的反应优先 发生；CO/CO2气相中CO浓度与焙烧温度对焙烧产物的物相组成影响显著，当CO 浓度为15%-20%,焙烧温度为875 C时,二氧化锡与碳酸钠反应完全，焙烧产物以 锡酸钠物相为主。在CO/CO2还原气氛中焙烧后,二氧化锡的晶胞参数a值与c值与在空气中焙 烧后相比增加，表明CO/CO2还原气体降低了二氧化锡与碳酸钠反应的活化能，加 快二氧化锡与碳酸钠反应生成锡酸钠的速度。