DCS控制系统在医药化工中的应用

DCS控制系统在医药化工中的应用DCS控制系统在医药化工中的应用 2015/07/01 1DCS分散控制系统的优点综合来讲，DCS分散控制系统自身具有以下优点，首先，DCS分散控制系统作为一套完善的医药控制系统，其本身的具有相当程度的可靠性和稳定性，能够保证分散控制系统的正常运行和使用不会受到较多影响因素的干扰。举例来讲，由于DCS分散控制系统是由多台电脑共同组合而成的系统，即使是其中一台电脑发生了质量上的问题，也不会对DCS分散控制系统的整体运行造成太大的影响；其次，DCS分散控制系统具有一定的开放性，由于DCS分散控制系统的模块设计中包括了通讯网络的功能，因此当DCS系统自身能够升级或者与外部网络连接使用其相关的扩展功能时，DCS系统的网络通讯模块可以很好的完成这一任务；同时，DCS分散控制系统还具有很高的灵活性，例如其能够通过网络自由的组成小规模数据采集与单元控制系统到千点以上的大众规模的集散控制系统。最终达到维护其体系结构稳定，隔离外界信号，提高抗干扰能力的目的；然后，DCS分散控制系统还具有便于维护的优点。2DCS分散控制系统在医药化工中的应用DCS分散控制系统在医药化工行业中的应用，具体可以通过以下方面进行分析：（1）DCS分散控制系统能够有效提高医药化工行业中产品的生产质量。众所周知，医药化工行业是一个非常注重科技含量以及生产质量的行业，医药行业的生产产品对人们的生命安全有着直接的影响。在医药化工行业的生产过程中，国家一直都非常注重提高其整体生产过程中的精确化、智能化和标准化。将DCS分散控制系统应用在医药化工行业中，能够通过DCS分散控制系统具有的智能化运行和控制标准来有效的提升医药化工生产过程中产品的生产质量和生产效率，对医药化工生产过程中传统的手工操作方法继续拧改进，使其更加的标准化和科学化。同时，对于传统医药化工生产过程中不适宜直接手工操作或者无法直接手工完成的生产过程，DCS分散控制系统也能够通过其生产过程中的自动化控制过程来有效的解决这一难题，并且按照国家的相关法律规定，例如关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见来具体的实现对医药化工行业的生产任务和生产过程的有效控制。（2）DCS分散控制系统能够帮助工作人员更好的监控以及管理产品的生产过程。DCS分散控制系统能够通过本身的局部操作和整体操作功能，帮助工作人员对医药化工产品的生产过程实现整体或者局部的监控和管理，帮助工作人员更好的完成对生产过程的安全性以及产品质量的掌握。这种自动化的运行方式不仅有效的降低了对工作人员的劳动精力的要求，还能有效得做好产品的生产过程记录工作，帮助工作人员更好的查看医药化工生产过程中各个环节的具体措施，对生产过程中出现的问题能够更有针对性的采取解决措施。综合来讲，DCS分散控制系统在医药化工行业中的应用能够帮助工作人员有效的读取测量值、给定值、设置参数、自动或者手动勿扰状态的动切换、调整手动输出值以及启动、运行和停止程序的功能，从而帮助工作人员更加优秀的完成医药化工行业的生产过程管理。（3）DCS分散控制系统能够有效的帮助工作人员完成故障处理过程。本文在前文中已经阐述道，DCS分散控制系统能够凭借其自身带有的整体显示模块和局部显示模块，来帮助工作人员更好的完成医药化工生产过程中的监控和管理工作，同理，DCS分散控制系统也能评价其监控模块的先进化来更好的完成医药化工行业中可能出现的生产故障问题，通常来讲，医药化工行业会同时采用手工操作以及智能数字操作两种操作模式结合的方式来完成生产任务。DCS分散控制系统能够帮助工作人员完美的实现对这两种操作模式的监控和管理，从容更加及时的发现医药化工行业生产过程中出现的问题，并且在出现危险问题以后能够评价DCS分散控制系统更好的实现对故障现场的紧急处理和指挥工作，即使现场没有操作人员的存在也能凭借屏幕完成对故障处理工作的指挥措施。3结语随着计算机技术以及网络通讯技术的不断创新和发展，DCS分散和控制系统自身也在处于不断进步的过程中。将DCS分散控制系统应用在医药化工行业中，应该注意对该系统的实时更新，把握系统的运用原则，注意系统运用过程中可能出现的问题并做好防治措施，为医药化工生产中的产品质量和产品效率提高提供坚实的科技支撑。