模具实训室建设方案

模具实训室建设方案一、我国模具工业的现状及发展趋势我国模具工业从起步到飞速发展，历经了半个多世纪。近几年来我国模具技术有了很大 发展，模具设计与制造水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具技术又上了 新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表。但是，从我国整个模具工业的发展趋势来看， 虽然经过改革开放3 0多年来的努力，在飞速缩小与先进国家的差距，但这个差距还是明显 的.不论是设计水平还是制造工艺水平方面，都还需急起直追，例如我国目前模具产品的自给率 仅为70%，产品的专业化、标准化程度低，先进制造技术、CNC加工设备层次低、数量少, 开发利用率低,CAD / CAM技术采用不普遍,其他如大型化、精密化模具、多功能复合模具、 热流道塑料模具、气体辅助注射模具、高压注射成型模具以及快速经济模具产品开发亟待发 展。另外，模具设计与制造先进工艺的引进和普及也势在必行，如模具优质材料的应用及先进 的表面处理和智能化、自动化抛光技术、快速原型制造技术(RPM)、模具高速扫描及数字化 系统、模具加工柔性同步系统等。以上种种，都需要各种层次的工程技术人才协同努力，形成 合理的人才结构，才能尽快地缩小我国模具工业与发达国家间的差距。模具工业的发展不仅要 靠高学历人才的研究与开发，也要靠广大一线劳动者的应用与操作，同时，需要学校培养一大批 技术应用型中等专门人才和技术操作者。二模具人才的需求及就业前景目前，我国传统教育方式对模具人才的培养存在不足，尽管学校设立了模具专业，但由于受 软硬件设施限制，培养出的学员实际技能不够。而社会上各种各样的模具培训班,又缺乏规范的 职业标准，导致学员质量良莠不齐，很难培养出大量的新型模具技能人才。据统计，我国模具行 业目前从业人员有60 0多万，但模具设计师仅60万。据劳动部门调查显示启前企业对模具人 才的需求越来越大，其前景也越来越被看好.三、模具实训室建设目标实现产学研三结合的教学模式，重点培养高素质的模具专业设计人才把模具专业建设成 为省级示范性专业，同时把模具成型工艺实训室建设为省级重点实训室。通过完整的模具实 验(训)室可让学生掌握:注/吹/挤/吸等模具之间的区别及工艺特点，各类模具结构之间的相互 关系与模具配件的应用，塑胶原料与模具制造材料的选用及制造工艺的要求、各类机床加工 范围与各类刀具特性、CNC加工及电火花加工等工艺规范、快速成型与快速制模技术、热处 理及表面强化技术、超声加工、激光加工、高速切削、模具三维数字检测技术与逆向工程、 模具的网络制造成形整个过程。通过先进、安全、方便、快捷的教学实训模式实现学生毕业 =就业这一概念。、模具实训室建设指导思想(1) 实践与理论相结合的教学模式，突出如下技术特征，CAD/ CAM技术、快速成型技 术、模具设计生产的并行和柔性制造思想；(2) 跟踪行业发展趋势，抓住主要技术环节，科学运用资金；(3) 运行制度方面引入企业运行机制;建立激励与约束机制；(4 )以产学研统领实训室建设全过程；(5)坚持走与行业与企业共建原则,形成专业建设特色。五、实训中心的内容及功能把学校模具实训室建成省内一流，国内领先具有示范作用的集教学、对外培训、职业技 能鉴定、生产、技术服务和科研于一体的开放式实训中心模具成型工艺实训室成为高职层面 的省级重点实训室。其应具备如下四个功能块： 能容纳405 0名学员进行典型模具拆装实训 能容纳40-5 0名学员进行冲压成型工艺实验 能容纳4 050名学员进行注塑、挤出吹塑成型工艺实验 能容纳4050名学员进行模具CAD/CAM、数控加工与仿真、线切割编程仿真等实训模具实训构成及各科室功能分解(表1-4为模具各实训科室的详细事项):序号内容功能1模具结构 实训室学生可以进行拆装模具实习，调试实训2钳工台实训室提高学生的操作技术和动手能力，完成机械设备的装配 、安装、调试和维修等工作3冲压成型 实训室快速冲压成型，新产品快速打样，小批量造型产品制造，新产品 开发分析4注塑、挤出 吹塑成型 实训室快速注塑、挤出吹塑成型，新产品快速打样，小批量造型产品制 造，新产品开发分析表1模具结构实训室模具结构实训室序号实验室项目名称项目功用1所需设备彩色耐高温透明注塑模(17套典型结构含三合一系列)及透明冲压模(8套典型结构)、铝合金注塑模及冲压模、模具陈列柜2所需场地面积（m2）40 803容纳学生人数40-5 04与之对应的专业课程模具设计及制造、塑料模具设计、冲压模具设计、模具技术处理分析、模具材料表面处理、模具AutoCAD及PRO /E、模具测量技术、模具机械加工实操（车床、铣床、火花机、线切割加工技术）、具加工工艺、钳工工艺5培养学生的相关技能1、模具理论分析2、注塑模典型结构分析及注塑成型工艺3、冲压模典型结构分析及冲压成型工艺4、模具加工工艺及模具软件的应用5、机械加工设备的结构及原理6、机械加工设备的实操表2钳工台实训室钳工台实训室序号实验室项目名称项目功用1所需设备彩色耐高温透明注塑模（17套典型结构含三合一系列）及透明冲压模（8套典型结构）、铝合金注塑模及冲压模、 钳工桌、测量工具、拆装工具2所需场地面积（m2）4 0-803容纳学生人数405 04与之对应的专业课程模具材料表面处理、模具测量技术、模具机械加工实操（车床、铣床、火花机、线切割加工技术）、钳工工艺5培养学生的相关技能1、注塑模具结构分析，模具拆装及其零件的机加工工艺2、冲压模具结构分析，模具拆装及其零件的机加工工艺3、模具零件的测量及绘制（2D、3D ）4、测量及拆装工具的应用5、提高学生的实操能力，为以后进入工厂才7下坚实的基础表3冲压成型实训室冲压成型实训室序号实验室项目名称项目功用1所需设备微型冷冲拉伸机组、典型结构冲压模2所需场地面积（m ）4 0-803容纳学生人数40504与之对应的专业课程模具设计及制造、冲压模具设计、冲压成型工艺、模具技术处理分析、模具材料表面处理、模具AutoCAD及PRO/E、模具加工工艺5培养学生的相关技能1、让学生熟悉冲压机结构、原理及常见故障分析2、让学生熟悉冲压模具结构及其零件的机加工工艺3、使学生了解冲压及其零件的表面处理及相关工艺4、使学生熟悉冲压模具的运动及冲压成型工艺5、使学生了解典型冲压模具制件的生产表4注塑、挤出吹塑成型实训室注塑、挤出吹塑成型实训室序号实验室项目名称项目功用1所需设备全电动双螺杆注塑机、挤出吹塑机组、典型结构注塑模2所需场地面积(m )40 - 803容纳学生人数40-5 04与之对应的专业课程注塑机结构及原理、挤出吹塑机结构及原理、挤出成型 理论、塑料机械设计、模具设计及制造、塑料模具设计、 注塑成型工艺、高分子材料学、模具技术处理分析、模 具材料表面处理、模具AutoCAD及PRO/E、模具测 量技术、模具机械加工实操(车床、铣床、火花机、线切 割加工技术)、模具加工工艺、钳工工艺5培养学生的相关技能1、使学生熟悉注塑机结构、原理及常见故障分析2、使学生了解挤出吹塑机结构、原理及常见故障分析3、让学生根据设备流程练习PLC编程4、使学生熟悉塑料机械设备的分类及相关设计5、让学生熟悉模具结构及注塑成型工艺6、让学生熟悉常用塑料、工程塑料及其成型性能7、使学生了解注塑压及其零件的表面处理及相关工艺8、使学生熟悉注塑模具的运动及注射成型工艺9、提高学生实操能力