变种变量生产和劳动的柔性(doc6)(1)

变种变量生产和劳动的柔性 （单位分钟）标准时间/台负荷计划/日工序能力车型组装检查组装检查组装检查最初预定雅阁20200订单3台天6600660实际订单奥德赛150220订单3台/天4506600600。由于订单车型和最初预定不同，产生工序能力的不均衡(负荷不足和能力不足）。2。为了对应能力的不均衡,组装班工人对检查班进行了增援. （不过，组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们的检查作业花费了本职工作的2倍）。3在由组装工序和检查工序构成的这个工厂，实行的是标准·完全成本计算法。产品原价直接材料费+加工费加工费=标准时间×小时工资（hrly rate12,00）4在这个工厂实行的成本管理体制是,利用条形码将产品的时刻、数量、现在位置等进行录入，将标准时间和实际时间的差进行实时显示.设问1 针对实际订单,组装和检查的工序能力的超过或者不足？组装 检查 设问2 计算出包括增援在内的检查工序的共计实际时间。设问3填写下表。增援结果组装检查和际时间标准时间(分)456601,11分实际时间5差同上传统的加工费计算,（分钟工资 20日元）组装检查小计标准加工费（日元）90,002，000实际加工费(日元）90，023，00效率差异0-12,000设问可否通过这个成本计算结果来评价增援作业的对错？关键词:从部分最优化转向整体最优化从组织内的分工向机能性rssfuncina（多能）团队运转进行转变.以增加部分的差额现金流计算来进行决策。変種変量生産労働柔軟性 (単位分）標準時間台負荷計画/日工程能力車種組立検査 組立検査 組立検査当初予定20000受注3台日600600060実際受注 1020受注3台/日506606600 1 予定異車種受注、工程能力不均衡（負荷不足能力不足)発生。 不均衡是正対策、組立班検査班応援実施. (但、本来職務標準時間通遂行、組立員検査作業本職2倍時間。） 組立工程検査工程成工場、標準全部原価計算行。製品原価 直接材料費 + 加工費 加工費= 標準時間 × 時給 (hourly rate 12，00) 4 工場、端末時刻、数量、現在位置入力、標準時間実際時 間差原価管理体制敷.設問1 実際受注場面、組立、検査工程能力過不足?組立検査 設問2応援含検査工程合計実際時間求。設問3 次表空欄埋。応援結果組立検査合計時間標準時間 （分)45061，10分 実際時間40差0同上 伝統的加工費計算(分給 200円) 組立検査計標準加工費（円）90,002,00円実際加工費(円），0034，0能率差異0-12，000設問4 原価計算結果、応援活動是非評価 ？ : 部分最適全体最適 組織内分業機能的crosfnctonal運営 増分差額計算意思決定 文中如有不足，请您指教！4 / 4