数控铣及加工中心编程

1、镜像指令格式及各参数含义 格式：G51.1 X_Y_；G50.1；2、常用的几种镜像形式：关于X轴对称：G51.1 Y0；关于Y轴对称：G51.1 X0；关于原点对称：G51.1 X0 Y0；复习回顾 请同学们请同学们观察下面的几观察下面的几幅图，有什么幅图，有什么特点？与我们特点？与我们前面练习的图前面练习的图形有什么不同？形有什么不同？导入新课教学目标能力能力目标目标情感情感目标目标知识知识目标目标 一、旋转指令的格式 格式：G17 G68 X_Y_ R _；.G69；说明：说明：1、G68：建立旋转；G69：取消旋转；2、X、Y：旋转中心的坐标值；3、R：旋转角度，单位 是()，0 R360。4、格式中R数值有“”和“”之分，顺时针旋转角度为负，逆时针旋转角度为正；运用旋转指令编程 注意事项：思考思考:同学们想一下同学们想一下G18、G19平面的旋转指令格式？平面的旋转指令格式？运用旋转指令编程G68X_ Y_ R _；G41 G01 X_ Y_ D01 F100;G41 G01 X_ Y_ D01 F100;G68 X_ Y_ R_；在使用旋转指令编程时，有刀具补偿的情况下，应先旋转坐标系再建立刀补 应用一应用一：常用于多个相同图形按固定角度旋转的零件，采用调用子程序的：常用于多个相同图形按固定角度旋转的零件，采用调用子程序的 方式来编程。方式来编程。实例 1：使用旋转指令编制如图所示轮廓的加工程序设刀具起点 距工件上表面 100mm，切削深度 5mm。分析：分析：1、审图加工3个相同的轮廓。2、图形逆时针旋转45。运用旋转指令编程二、旋转指令的应用 程序如下：O0001；(主程序)G17 G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S1000；G43 Z100 H01；Z5.；M98 P100；加工 G68 X0 Y0 R45；旋转 45 M98 P100；加工 G68 X0 Y0 R90；旋转 90 M98 P100；加工 G69；取消旋转G00 Z100；M05；M30；O100 ；子程序 (的加工程序)G41 X20.Y-10.D01；01 Z-5.F50；Y0 F100 G02 X40.Y0 R10.；X30.Y0 R5.；G03 X20.Y0 R5.；G01 Y-6.；G00 Z10.；G40 X0 Y0；M99；运用旋转指令编程 练习：试编写如图所示工件，毛坯尺寸120mmX100mmX25mm，切削深度 10mm。仿真仿真训练：训练：运用旋转指令编程注意事项：注意事项：1、选择X轴上的任一个作为子程序；2、注意旋转的角度和调用的次数。（1）选择数控机床：FANUC 0i系统加工中心。（2）选择刀具及切削用量：12mm的高速钢立铣刀；切削速度n=500600 r/min；切削用量进给速度取f=100 mm/min；背吃刀量取ap=8mm。（3）用G68指令编写程序加工工件。任务实施 运用旋转指令编程O0002；（主程序主程序）G17 G90 G54 G0 X40 Y0 M03 S1000；G43 Z100 H02；Z5.；M98 P200；G68 X0 Y0 R60.0；M98 P200；G68 X0 Y0 R 120.0；M98 P 200；G68 X0 Y0 R 180.0；M98 P200；G68 X0 Y0 R 240.0；M98 P200；G68 X0 Y0 R 300.0；M98 P200；G69；G00 Z100.；M05；M30；O200；（子程序）X40 Y0；G41 X40.Y4.D02；01 Z-5.F50；X15.F100；G03 X15.Y-4.R4.；G01 X40.；G00 Z10.；G40 X40.Y0；M99；程序如下：以右端水平放置的凹槽作为子程序 1 1、旋转指令的格式、旋转指令的格式 2 2、掌握旋转指令的应用、掌握旋转指令的应用 3 3、强调注意事项、强调注意事项课堂总结 如图所示，编写加工程序，外轮廓切削深度如图所示，编写加工程序，外轮廓切削深度10 mm，内轮廓，内轮廓切削深度切削深度 5mm，内轮廓要求用旋转指令。，内轮廓要求用旋转指令。图中交点的坐标为：图中交点的坐标为：1、X=-8.08 Y=14.0 2、X=12.88 Y=50.33、X=37.12 Y=36.3 4、X=24.25 Y=14.0课后作业 运用旋转指令编程