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尾座体加工工艺及夹具设计【6张CAD图纸+毕业论文+任务书+开题报告】

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尾座体加工工艺及夹具设计【6张CAD图纸+毕业论文+任务书+开题报告】

<p>尾座体加工工艺及夹具设计</p><p>39页 9900字数+论文说明书+任务书+6张CAD图纸【详情如下】</p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890617800179628333_1.gif" style="float:none;" title="14孔夹具装配图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890636520202571965_1.gif" style="float:none;" title="17孔夹具装配图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890655240238813769_1.gif" style="float:none;" title="底面刨夹具夹具图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890669280261069665_1.gif" style="float:none;" title="夹具零件图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890689560291540714_1.gif" style="float:none;" title="刨肖夹具装配图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890747280405495370_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-12/2/6361626890764440434209757_1.gif" style="float:none;" title="尾座体零件图.gif"/></p><p>任务书.doc</p><p>刨肖夹具装配图.dwg</p><p>外文翻译-分布式机床的设计.doc</p><p>夹具零件图.dwg</p><p>尾座体加工工艺及夹具设计论文.doc</p><p>尾座体零件图.dwg</p><p>工序卡.doc</p><p>底面刨夹具夹具图.dwg</p><p>机床尾座体的加工与设计开题报告.doc</p><p>14孔夹具装配图.dwg</p><p>17孔夹具装配图.dwg</p><p>摘 要</p><p>本课题主要是设计某机床尾座体的加工工艺及夹具的设计,在设计中采用先设计该尾座体的加工工艺在根据加工工艺来选取夹具的设计的方案和夹具的具体设计;而设计的重点是夹具的设计。由于工件的孔17和14都要以底面做为基准加工,故首先得做出底面的加工夹具。由于孔17的精度要求高,和定位尺寸误差小,为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度!加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具!还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小,我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确,和加工时间的震动小,那就得在孔17的附近找个定位加紧点!</p><p>关键词 &nbsp;加工工艺,夹具,尾座体,设计</p><p>ABSTRACT</p><p>This topic is mainly design that designs the tail a body of some tool machine to process the craft and tongses, adopting to design first in the design a body of that tail processes the craft at according to process the craft to select by examinations the tongs of the project of the design and concrete design of the tongs;But the point of design is the design of the tongs.Because the bore of the work piece 17 and 14 all want to face to be used as the basis to process with the bottom, past have to do a bottom to face first of process the tongs.Because bore 17 of accuracy have high request, and position the size error margin small, for guarantee the position of the bore and process the accuracy we certainly at process the bottom to face of time pass to draw the line to find out the bottom to face of process the amount of remaining.Thus can with better assurance bore 17 of position and process the accuracy!Process the bore 14 of tongs was in processing the foundation that the bottom faces the furniture to add one 45 degrees of gradient plank in fact.Process the bore 17 of time is opposite for assurance to run parallel with B face of in the A we have to design accurately with the AN and B faces to settle for of tongs!Return in consideration of a degree of the work piece and the error margin of the cylinder degrees are small, the furniture that we design have to the bore 17 of tongs fixed position is accurate, and process the vibration of time small, that have to in the bore 17 of neighborhood seek a fixed position to step up the point!</p><p>Keyword &nbsp;process the craft, tongs, a body of tail, design</p><p>目 录</p><p>摘 要</p><p>ABSTRACT</p><p>1绪论1</p><p>2零件分析 &nbsp;2</p><p>2.1零件的特点2</p><p>2.2工艺分析2</p><p>3工艺规程设计4</p><p>3.1确定毛坯的制造形成4</p><p>3.2基面的选择4</p><p>3.3制定工艺路线4</p><p>3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定8</p><p>3.5确定切削用量及基本工时12</p><p>4夹具设计 28</p><p>4.1问题的提出28</p><p>4.2夹具设计 28</p><p>总结 33</p><p>参考书目 34</p><p>致谢 35</p><p>1 绪 论</p><p>机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习,融会贯通四年所学的知识,将理论与实践相结合。在毕业前进行的一次模拟训练,为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。</p><p>机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件,它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。</p><p>夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本,因此在大批量生产中,常采用专用夹具</p><p>这次毕业设计,难免会有许多的问题,恳请各位指导教师给予帮助,希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题、解决问题的能力,为以后 参加工作打下良好的基础。</p><p>2 零件分析</p><p>题目所给的零件是机床尾座体,尾座安装在机床的右端导轨上,尾座上的套筒可以安装顶尖,以支承较长的工件的右端(即顶持工件的中心孔)、安装钻头、绞刀,进行孔加工,也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆析牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾座可以沿尾座导轨作纵向调整移动,然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置,摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给</p><p>2.1 零件的特点</p><p>由图可知,该零件为不太规则的部件,其主要技术特点如下:</p><p>1.铸件需要消除毛刺和砂粒、并作退火处理</p><p>2. &nbsp;17H6要求圆度为0.003</p><p>3. &nbsp;17H6要求圆柱度0.004</p><p>4. &nbsp;17H6与导轨面的平行度为0.005</p><p>5. &nbsp;17H6与燕尾面的平行度为0.005</p><p>6. &nbsp;17H6的孔轴心线与导轨面的位置度误差为00.1</p><p>7. &nbsp;17H6的孔与燕尾面的位置度误差不超过0.15</p><p>8.各面的粗糙度达到需要的要求</p><p>9. &nbsp;17H6的孔需精加工、研配</p><p>10.导轨面配刮1013点/25 25</p><p>2.2 零件工艺分析</p><p>根据零件图可知、主要进行导轨面的加工、孔加工和表面加工、钻孔、攻丝,孔的精度要求高。该零件年生产5000件属大批量生产,在加工是为了提高劳动效率、降低成本,设计加工零件需要设计专用夹具。</p><p>(3)定位误差</p><p>定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位是导轨面和燕尾,该端面与孔的垂直度有一定的要求。</p><p>还有就是45 的夹角可能存在一定的误差。</p><p>5 总 结</p><p>通过这次毕业设计,使我对产品设计过程有了进一步的认识,对结构设计有了更进一步的了解,也加深了对大学四年中所学的基础知识的学习和理解。毕业设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中,必须考虑到方方面面的问题,在理论上正确无误的设计,在实际中往往存在各种问题。这样,在设计时就必须考虑,所设计的机构是否合理在实际运用中能否正常工作。毕业设计使我学会了从实际出发设计产品,而不仅仅考虑理论上的可行性。</p><p>在本次课程设计的制作过程中,我深深的体会到一个看似简单的机构其实并不像我们想象中的那么简单,它所要考虑的东西还很多。要完善一个产品首先应该对其功能作用有充分的了解,然后对实现这些功能的结构进行分析,考虑哪种结构能够实现这种功能,哪种结构更加合理、有效、简便。根据了解的类似结构进行仔细分析,再进行适当的改进、创新,争取用最低的成本实现最先进的功能。最后再根据结构设计出各个零件,应当考虑到零件的加工、材料、成本等问题。</p><p>在设计过程中,卢宗彪老师给予了我悉心指导,提出好的建议,使我获益良多。同学之间互相研讨,共同解决问题,互相帮助,互相学习,使我体会到了团队的可贵,懂得了团队精神的重要性。 毕业设计是我在学校的最后一次答卷,我也把它看成是我迈向社会的第一步</p><p>参 考 文 献</p><p>1<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学。机床夹具设计手册。上海科学技术出版社,1984。</p><p>2<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>李洪。机械加工工艺手册。北京出版社,1996。</p><p>3<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>李庆寿。机床夹具设计。机械工业出版社,1991。</p><p>4<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>张进生。机械制造工艺与夹具设计指导。机械工业出版社,1995。</p><p>5<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>上海市金属切削技术协会。金属切削手册。上海科学技术出版社,2004。</p><p>6<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>黄如林,刘新佳,汪群。切削加工简明实用手册。化学工业出版社,2004。</p><p>7<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>王光斗,王春福。机床夹具设计手册。上海科学技术出版社,2002。</p><p>8<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 周永强,高等学校毕业设计指导M,北京:中国建材工业出版社,2002。</p><p>9<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> &nbsp;刘文剑,曹天河,赵维,夹具工程师手册M,哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,1987。</p><p>10<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 余光国,马俊,张兴发,机床夹具设计M,重庆:重庆大学出版社,1995。</p><p>11<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学,机床夹具设计手册M,上海:上海科学技术出版社,1980。</p><p>12<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册M,银州:宁夏人民出版社,1991。</p><p>13<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量M,中国计量出版社,2000:9-19。</p><p>14<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>王光斗,王春福,机床夹具设计手册M,上海科学技术出版社,2000。</p><p>15<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,2005:4-17。</p><p>16<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>Machine Tools N.chernor 1984.</p><p>17<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.</p><p>致 &nbsp;谢</p><p>首先感谢老师给我的指导。在设计和论文写作过程中,我始终得到老师的悉心教导和认真指点,使得我的理论知识和动手操作能力都有了提高。在他身上,时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范,勇于探索的工作态度和求同思变、不断创新的治学理念。他们不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求,端正了我的学习态度,使我受益匪浅。</p><p>另外,还要感谢同学,他们在寻找资料,解答疑惑,论文修改等方面,都给了我很大的帮助。</p><p>最后,感谢所有给予我关心和支持的老师和同学。</p>

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