6S优秀改善案例(100例)课件

Your companytfinCONTACT USphotophotoLorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting.Mr.Nobody可以在下列情况使用不限次数的用于个人/公司、企业修改并编辑其中素材内容拷贝并使用其中内容reviewreview 把需要的和不需要的物品分开，处理掉不需要把需要的和不需要的物品分开，处理掉不需要的东西，在此基础上将必需的物品分门别类、定的东西，在此基础上将必需的物品分门别类、定置定位、摆放整齐、标识明确、妥善保管。置定位、摆放整齐、标识明确、妥善保管。定点、定容、定量是整顿的重要方法定点、定容、定量是整顿的重要方法review【现现 状状】支地轮摆放不固定，容易造成相互 碰状，存在安全隐患。【改善方法改善方法】焊接一个支架，利用支撑管定位。【效果效果】达到定点、定容、定量原则，安全 摆放，避免了质量问题，便于拿 取，现场也很美观。review【现现 状状】打磨片用完之后到处乱放，没有分 类，不好进行处理，数量难以管理。【改善方法改善方法】焊接一个架子，将好的打磨片和 用完了的打磨片分类摆放。【效果效果】数量一目了然，拿取方便、快捷。review【现现 状状】砼管没有定位，容易滚动，摆放不 整齐，存在一定的质量问题。【改善方法改善方法】根据“三定原则”，制作一个摆放工装。【效果效果】定点、定容、定量，避免了管与管之间 磕碰带来的安全隐患，减少了空间占 用，美化了现场。review【现现 状状】产品随意摆放，产品无标识，容易 把涂装顺序弄错，现场环境较差。【改善方法改善方法】指定位置，制作相应的标识，对产 品定点定量摆放。【效果效果】防止工序间的本位主义思想，做到现场 一目了然，便于合理安排生产任务。review【现现 状状】销轴摆放混乱，不方便拿取，数量 无法控制，容易发生碰撞，存在一 定的质量问题和安全隐患。【改善方法改善方法】通过划区域来区分销轴的类别，摆放井 然有序。【效果效果】数量容易控制，避免了拿错、碰装等问 题，方便拿取。review【现现 状状】弯管浸泡在油里面，不方便拿取，数量不无法控制，不美观。【改善方法及效果改善方法及效果】根据弯管形状，设计弯管摆放架，使其拿取简捷、方便，现场也很美 观。review【现现 状状】蓄能器放在地上，不方便拿取，数 量无法控制，存在磕碰现象影响质 量，不美观。【改善方法改善方法】根据蓄能器形状，设计摆放架。【效果效果】数量一目了然，不存在质量隐患，拿取简捷、方便，现场也很美观。review【现现 状状】销轴较重，平放不容易拿取，劳动 强度大，存在一定的安全隐患，且 数量无法控制【改善方法改善方法】根据20件一转的精益思路，设计摆 放架，让销轴竖着放入。【效果效果】方便拿取，数量清楚，降低了劳动 强度。review【现现 状状】叶片、搅拌轴放在地上，不便于拿 取。数量不清且容易拿错。【改善方法改善方法】根据3定原则，针对搅拌轴及叶片形 状制作工装。【效果效果】方便拿取，数量一目了然。review【现现 状状】压力表随意摆放在盆内，不方便拿 取，容易碰伤,数量无法控制，不美 观。【改善方法改善方法】根据压力表形状特征，按照“3定”原 则，制作摆放架。【效果效果】不会相互碰撞，避免了品质问题，方便拿取，数量一目了然。review【现现 状状】铜套随意乱放，大小、数量不清，不方便拿取。【改善方法改善方法】根据其特点，以斜坡方式制作摆放 架。【效果效果】做到大小、数量一目了然，而且达 到了先进先出的原则。review【现现 状状】物料摆放在盒内，不便于拿取，数量不清楚。【改善方法改善方法】利用废的焊丝架制作摆放工装。【效果效果】控制了物料数量，也方便拿取。review 在定置定位的基础上，对于重要的物品如常用在定置定位的基础上，对于重要的物品如常用工具、备品备件等，利用形迹管理能使物品状态工具、备品备件等，利用形迹管理能使物品状态一目了然，便于使用和管理。一目了然，便于使用和管理。review【现现 状状】常用工具随意地放在工具柜中，杂乱无章，使用时寻找时间长，丢失、破损现象经常发生。【改善方法及效果改善方法及效果】根据工具特点，将木板挖空成其形 状，【改善方法改善方法】在木板上挖出工具的形状，并做好 标识。【效果效果】状态一目了然，出现缺少、破损时 易发现，取用方便。reviewreview 形形 迹迹 管管 理理 用泡沫、木板等材料挖成物品的形状，或用笔勾画出物品形状，用泡沫、木板等材料挖成物品的形状，或用笔勾画出物品形状，结合标示使物品状态一目了然，便于使用和管理。结合标示使物品状态一目了然，便于使用和管理。review 目视管理又称目视管理又称“看得见的管理看得见的管理”，是现场管理，是现场管理最常用的方法之一，是通过视觉感应引起意识变最常用的方法之一，是通过视觉感应引起意识变化的管理方法。化的管理方法。“看得见看得见的管理的管理”“一看便知一看便知的管理的管理”review【现现 状状】工装摆放不规范，难以区分，经常 出现误拿误用的情况。【改善方法及效果改善方法及效果】将不同型号的工装喷上不同颜色，用来 区分不同产品，白色：37米、蓝色：44米、黄色：47米 这样防止工装混乱，且现场美观review【现现 状状】现场摆放凌乱，无标识，容易用错 油，油污到处都是，污染环境【改善方法改善方法】根据油的种类用颜色区分，油壶、漏斗、加油杯同种颜色用于同种油类【效果效果】容易区分和使用，美化了现场。review【现现 状状】焊丝盒、焊丝架用完后到处乱扔，影响现场环境。【改善方法改善方法】根据目视管理原则，制作专用摆放 架，并进行分区。【效果效果】控制了来料，有安全预警，达到先进 先出的效果。review【现现 状状】气体管道阀门繁多，因阀门缺乏状 态标识，操作者容易出现误操作，造成安全事故。【改善方法改善方法】每个阀门增加状态标识（如：“开”、“关”等），每个管道按标准进行颜色 区分【效果效果】阀门状态一目了然，杜绝错误作业引 起的不必要事故。review【改善方法改善方法】通过工位标识，使工位目视化。【效效 果果】各工位职责、物品摆放数量一目了然。review 利用目视管理可以使操作简单方便，通过定置利用目视管理可以使操作简单方便，通过定置标识、定位标识、状态标识等方法使作业快速有标识、定位标识、状态标识等方法使作业快速有效，减少定位、调整、寻找、确认的时间。效，减少定位、调整、寻找、确认的时间。利用目视管理可以减少出错机会，通过上述方利用目视管理可以减少出错机会，通过上述方法，方便员工和干部遵守、实施、比较、判断、法，方便员工和干部遵守、实施、比较、判断、调整和监督，减少因偷懒、疏忽和侥幸带来的出调整和监督，减少因偷懒、疏忽和侥幸带来的出错机会。错机会。review 看板管理是现场管理的重要方法，如车间看板、看板管理是现场管理的重要方法，如车间看板、班组看板等，主动运用看板进行管理可以达到信班组看板等，主动运用看板进行管理可以达到信息共享、经验分享、促进共识、有效激励、激发息共享、经验分享、促进共识、有效激励、激发参与的良好效果。参与的良好效果。reviewreviewreviewreviewreviewreview 很多生产现场都存在污染源，要维持清洁、有很多生产现场都存在污染源，要维持清洁、有序的现场环境，务必从源头上控制或消除污染的序的现场环境，务必从源头上控制或消除污染的产生。所以，污染源的改善是现场产生。所以，污染源的改善是现场6S管理的难点，管理的难点，也是也是6S管理的重点。管理的重点。review【现现 状状】切割机工作时，产生大量灰尘及刺 激性气味的气体，严重污染生产现 场，造成安全隐患【改善方法及效果改善方法及效果】增设防护罩，防止灰尘到处都是，污染源得以有效控制，降低了对生 产现场的污染和对员工的伤害，确 保了现场清洁有序。review【现现 状状】立车加工完工件后，铁屑满地都 是，下班后，员工需要花半小时以 上的时间来清扫现场，严重影响工 作效率，并存在一定的安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】在立车周围增加圆弧形挡板，可以 通过调整挡板的高度来加工不同的 工件，挡住铁屑到处乱飞，大大的 提高了工作效率，消除了安全隐患。review【改善方法及效果改善方法及效果】通过钻床周围的挡板有效地控制了 铁屑乱飞以及切屑液的流出，提高 了工作效率，美化了环境。review【改善方法及效果改善方法及效果】在车床上安装可移动式挡板，有效 地控制了铁屑污染，解决了下班后 长时间打扫卫生的难题，提高了工 作效率。review【改善方法及效果改善方法及效果】立铣加工完销轴后，铁屑容易被清 理，一定程度上消除了安全隐患，提高了工作效率。review【改善方法及效果改善方法及效果】在钻床底下安装一个托盘，有效 控制了铁屑不落地，消除了安全隐 患，使现场变得美观。review【改善方法及效果改善方法及效果】根据实际情况，制作了3台不同的可 以移动的小车,用来接收铁屑,防止铁 屑污染,大大的提高了工作效率，消 除了安全隐患。review【改善方法及效果改善方法及效果】根据铁屑飞行轨迹，在刨床前面安 装一个接收铁屑的容器，有效的控 制铁屑落地，美化了现场。review【改善方法及效果改善方法及效果】制作挡板以及托盘挡住和接住掉落 下来的铁屑，有效减少了铁屑对地 面的污染。review【改善方法及效果改善方法及效果】通过挡板、托盘、沟槽，合理有效 地控制铁屑乱飞及切屑液飞溅，来 防止生产现场环境污染。review 从源头控制污染、缩小污染范围和及时清理污从源头控制污染、缩小污染范围和及时清理污染是污染源改善的三种具体方法。只有三者有机染是污染源改善的三种具体方法。只有三者有机结合，才能有效防治现场污染，从根本上维持清结合，才能有效防治现场污染，从根本上维持清洁、有序的生产环境。洁、有序的生产环境。review 生产现场粉尘、有害气体较多，茶杯置于外面生产现场粉尘、有害气体较多，茶杯置于外面容易受污染，制作合适的茶水架，是保持员工身容易受污染，制作合适的茶水架，是保持员工身体健康的重要保证。体健康的重要保证。reviewreviewreviewreviewreviewreviewreviewreviewreviewreview 工具柜（车）对于机加工来说非常重要，合理工具柜（车）对于机加工来说非常重要，合理制作的工具柜，能使操作者拿取工具方便、快揭，制作的工具柜，能使操作者拿取工具方便、快揭，减少了寻找的时间，大大地提高了工作效率减少了寻找的时间，大大地提高了工作效率reviewreviewreviewreviewreviewreviewreview 生产能力和综合效率，决定了交货周期和合同生产能力和综合效率，决定了交货周期和合同履约能力，提高生产效率是现场管理的另一重要履约能力，提高生产效率是现场管理的另一重要目标。目标。review【现现 状状】回转减速机摆放随意，手动式加油 极不方便，存在安全隐患，影响工 作效率。【改善方法及效果改善方法及效果】制作摆放架，并通过加油泵、计量 器对减速机进行加油，方便快捷，提高工作效率。每个减速机加油完 毕从原来的30分钟减少到10分钟。review【现现 状状】员工蹲在地上装配，劳动强度大，需多次翻转主油泵，效率较低，地 毯作业占用空间大，装配时容易进 灰尘，影响质量。【改善方法及效果改善方法及效果】制作一个可旋转式组装平台，将原 来的蹲式作业改成站立式作业，降 低了劳动强度，节约了空间，提高 了工作效率。review【现现 状状】两跨之间的物料传送不方便，劳动 强度大，每次只能转运一根臂架，工作效率低，用行车多次起吊转 运，存在一定的安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】在两跨之间铺设钢轨，并在上面设 置两平板小车，将臂架平放两平板 上转运，降低了劳动强度，提高了 工作效率，保证了员工安全。review【现现 状状】焊接时为蹲式作业，时间长了劳动 强度大，翻转工件需要5次，而且 全需人工翻转，存在安全隐患，工 作效率也低。【改善方法及效果改善方法及效果】设计工装改变作业方式，由蹲式作 业改为立式作业，工装可360翻 转，大大提高了工作效率，消除了 安全隐患。review【现现 状状】轴承座加工使用百多斤的三爪卡盘 装夹,需等车吊运装夹卡盘,装夹基 准是轴承座与料斗小孔配合的外径 容易夹伤外径,装夹用力过大,容易 使用轴承座变形,用力过小装夹不紧.【改善方法及效果改善方法及效果】使用专用工装装夹:用一块厚的铁 板,加工出4个圆台定位装夹加工,同 时装夹4件产品加工。方便简单,提高 了加工精度,减少换刀次数,提高了刀 具库的寿命,保护主轴的精度.review【现现 状状】现场坯料不配套，现场混乱不堪，容易误送误拿误用，寻找时间长，生产效率低，无人流物流通道，存 在一定的安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】导入精益生产理念，对现场坯料进 行整理整顿，腾出空间，制作成套 工装进行配送，划出人流物流通 道，作业现场清流。大大地提高生 产效率。review【现现 状状】焊机线不能收集，容易烫坏踩坏，现场混乱。送丝机移动靠手来提，劳动强度大，收线靠手工收集，效 率低。【改善方法及效果改善方法及效果】根据情况，制作焊机小推车，既保 护了焊机线，又解决了难以自动收 线的问题，改善了现场环境，提高 了效率。review【现现 状状】现场胚料摆放过多，难整理。物料 摆放不整齐，没有条理。物料没有 按需求比例存放。寻找时间过长，没有效率。【改善方法及效果改善方法及效果】按比例制作成套配送小车，防止了 零部件的误拿误用，减少了寻找的 时间，提高了生产效率，同时美化 了现场环境。review【现现 状状】蹲在地上做事，时间长了人员疲 劳，工作效率也不高，硬管内容易 进入灰尘，存在一定的质量问题。【改善方法及效果改善方法及效果】将平板底下加支撑做成平台，员工 可以坐着工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。review【现现 状状】焊接环口时，每焊一段就要用手将 工件旋转一个角度，焊接质量不 高。用厚手套包裹高温的工件，存 在一定的安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】设计一个可以转动的工装，改变作 业方式，由原来手拿转动改为自动 转动，焊接连续性较好，提高了质 量，消除了安全隐患，一定程度上 提高了工作效率。review【现现 状状】从立车、数镗、普镗下来的水箱拉管孔产生很大的翻边毛刺，难以清除，且不好倒角。将毛刺铲除后再用锉刀沿拉管孔周边锉一圈，特别费时费力，且倒角效果很不理想。【改善方法及效果改善方法及效果】由木工的钻孔工具得到启示，自制 一个倒角器。省时省力，操作者的 劳动强度大大降低，倒角效果明 显，且倒角大小可由力度调节。review【现现 状状】底架底部接头之前的组装，都是凭目测，用卷尺确定高度尺寸和相对位置尺寸。因此，接头相对位置、垂直度与高度存在偏差，影响总装质量，经常造成返工，浪费人力物力。【改善方法及效果改善方法及效果】制作组装接头定位工装，保证了接 头装配尺寸符合图纸要求；节约了 返工时间，消除了质量隐患，减少 了人力与物力的浪费。review【现现 状状】1、手工刷洗除油工作效率极低，除一根油污严重的硬管约需5分钟。2、用手工刷洗除油难以达到彻底除油干净，影响涂装质量和产品品质。3、手工刷洗除油劳动强度大。【改善方法及效果改善方法及效果】收集材料制做硬管动力除油清洗机。极大的提高了劳动效率，一根硬管的 除油时间由原来的5分仲缩短到0.5-1 分钟左右，劳动效率提高了6-8倍。极大的减轻的除油工作人员的劳动强 度。review【现现 状状】轴套环焊，在地上手工滚动焊接，接头多，质量无法保障；施焊中的工作温度高，翻转工件时 手易被烫伤；接头多增加了清磨难度。【改善方法及效果改善方法及效果】制作一个能360旋转的工装，将 套固定在工装上，用手柄转动工装 施焊；通过改善提高生产效率，单 件时间由原来的5分钟，缩减为现在 的2分钟；减少焊缝清磨时间。旋转焊套工装旋转焊套工装review【现现 状状】销轴堆放在一起，数量不清，且型 号也无法确认，无法满足总装需 要。【改善方法及效果改善方法及效果】制作成套转运工装，把37米用所有 销轴放入工装中，转给总装装配。通过改善，提高转运效率，减少占 用空间，很好地保证总装进度。review 以人为本，确保全员的安全与健康；预防为主，以人为本，确保全员的安全与健康；预防为主，控制公司生产经营风险；教育为重，提高员工事控制公司生产经营风险；教育为重，提高员工事故防范意识；强化监督，遵守职业安全法律法规；故防范意识；强化监督，遵守职业安全法律法规；科学管理，实现安全健康持续改进。科学管理，实现安全健康持续改进。这是企业安全管理的基本要求。这是企业安全管理的基本要求。review【现现 状状】刨床机械制动部分（滑枕）没有保 护装置，完全裸露在人行通道上，这是刨床伤人的泉源，有着严重的 安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】把原来裸露在外面的部分加做一个 保护罩，使其制动部分在保护罩内 运作。解决了刨床伤人的安全隐患。review【现现 状状】关烤房门时看不到烤房内的情况，有可能把人员关在烤房内进行烘烤；关大门时看不到大门轨道上的情况，经常把烘烤门卡坏，维修困难。不方便，浪费时间。【改善方法及效果改善方法及效果】根据具体情况把烤房开关安装在烤 房门上，便于在开关烘烤门时能观 看到烤房内和大门轨道上的具体情 况，消除了安全隐患。review【现现 状状】行车启动时，由于员工行走时没注 意前后状况，容易造成碰撞而引发 安全事故。【改善方法及效果改善方法及效果】在行车上面安装警笛，当行车开动 时，警笛会随之发生鸣叫，提醒走 路的员工注意躲让行车，降低了安 全事故发生的可能性。review【现现 状状】空气压缩机周围无防护设施和安全 警示标识，存在一定的安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】利用废旧余料制作防护栏，并加以 标识，消除了设备安全隐患，起到 了有效的防护作用。review【现现 状状】折弯机顶部需要经常打扫和维护，员工爬上爬下，且没有楼梯，顶部 也没有护栏保护，容易摔下来，存 在安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】利用废旧余料，制作楼梯，并在折 弯机顶部安装护栏，加以警示标志，方便了清扫和维护，保障了员工安全。review【现现 状状】气瓶被铁链围着，没有完全固定气 瓶，容易倾倒，且没有安全警示标 志，存在一定安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】利用废旧的圆管制作成防护栏，固定 气瓶，并用油漆划出警示线，消除了 安全隐患。review 通过加装必要的防护网、防护栏，避免员工的通过加装必要的防护网、防护栏，避免员工的身体部位进入危险区域，这是设备防护最常用也身体部位进入危险区域，这是设备防护最常用也是最有效的方法之一。同时可以将危险限制在特是最有效的方法之一。同时可以将危险限制在特定的范围内，消除危险源对员工构成的安全威胁。定的范围内，消除危险源对员工构成的安全威胁。review【现现 状状】快换活塞时，用手拿取极为不方 便，而且费时、费力，因此出现过 多次工伤事故。【改善方法及效果改善方法及效果】利用纤维带制作成活塞安全带，操作 时不但省时省力，消除了工作时的危 险性，有效地预防了安全事故地发生。review【现现 状状】用行车起吊臂架不方便，且耽误时 间，存在一定的安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】制作臂架翻转工装，减少了行车的使 用效率，提高了工作效率，且消除了 安全隐患。review【现现 状状】厂区内仅区分了作业区和通道，焊 机线、小推车和行人共用通道，常 出现交通拥堵，存在一定安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】划出人流通道线，并进行规范标识，实现人车分流、各行其道，消除了安 全隐患，强化了员工的安全意识，提 高了物流效率。review 在现场物流改善和布局优化的基础上，对物流、在现场物流改善和布局优化的基础上，对物流、人流、车流进行规范管理，同时在安全防护改善人流、车流进行规范管理，同时在安全防护改善和危险源改善的基础上，将安全要求、安全提示、和危险源改善的基础上，将安全要求、安全提示、安全隐患等信息展示出来，提高员工意识、约束安全隐患等信息展示出来，提高员工意识、约束员工行为，创造一个一目了然的、令人安心的安员工行为，创造一个一目了然的、令人安心的安全生产环境。全生产环境。reviewreview 改善作业环境、确保员工职业健康是企业的社改善作业环境、确保员工职业健康是企业的社会责任，也是清洁生产的重要内容。通过有效改会责任，也是清洁生产的重要内容。通过有效改善员工的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对善员工的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，可以为企业树立良好的社会形员工健康的影响，可以为企业树立良好的社会形象，促进公众对其产品的支持，提高企业在国际象，促进公众对其产品的支持，提高企业在国际市场的竞争力。市场的竞争力。review【现现 状状】材料堆放在一起，没有按大小、型号摆放，寻找困难且不易拿取。【改善方法及效果改善方法及效果】通过材料摆放合理原则，按型号、大 小进行摆放，且做好标识，方便员工 识别和拿取。review【现现 状状】仓库物料随意摆放，不要物到处可 见，现场混乱不堪。【改善方法及效果改善方法及效果】通过“三定”原则对仓库重新划线定 位，物料分区，定点、定量摆放整 齐。现场清爽明亮。review【现现 状状】油缸未分类摆放，堆放在地面上存 在质量隐患，人行通道被占，存在 安全隐患。【改善方法及效果改善方法及效果】对区域重新划线定位，物料按型号种 类进行摆放，方便领用及吊取。review【现现 状状】工序布局不明，物料摆放未按要 求，工作效率低。【改善方法及效果改善方法及效果】借用精益思想，将工序重新调整，物 料成套转运、加工，工作效率得到提 高，现场得到改善。review【现现 状状】水泵房内物品摆放不整齐，不要物 堆放形成杂物间，环境糟糕。【改善方法及效果改善方法及效果】对水泵房进行整理整顿，并进行清 扫，做油漆。使现场环境得以改变。review【现现 状状】物料到处乱放，砂子随地可见，污 染源没有治理，影响环境。【改善方法及效果改善方法及效果】对喷砂房重新布局，针对污染源进行 改善，防止砂子随处都有，环境得到 改观。review【现现 状状】物料数量、存放位置没有明确，现 场管理技术落后。【改善方法及效果改善方法及效果】工序布局调整，制作物料摆放工位器 具，定点、定量，现场美观。review【现现 状状】物料到处乱放，无标识，货架上无 物料检索表，管理落后。【改善方法及效果改善方法及效果】对仓库进行重新布局，做好定置，现 场清爽。增加检索表，方便管理员对 物料进行管理。reviewreview【现现 状状】清扫工具到处乱摆放，影响现场美 观。【改善方法及效果改善方法及效果】根据清扫工具种类制作清扫工具架，摆放整齐、清爽。reviewreviewreview 改善办公环境，能有效地加速办公室工作环境改善办公环境，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良。最终达到提高工作效和工作状况的调整及改良。最终达到提高工作效率，同时置身于优美的工作环境的效果。率，同时置身于优美的工作环境的效果。review【现现 状状】桌面摆放凌乱，不美观。【改善方法改善方法】根据桌面物品放置要求，对物品进 行定位摆放。【效果效果】桌面美观，整洁。review【改善效果改善效果】办公用具进行形迹管理，可防止办公用具的丢失；节约因寻找工具浪费的时间。review【现现 状状】文件夹标识不明显，不易拿取。【改善方法及效果改善方法及效果】通过分解图片粘到文件夹上，拿取 方便，一目了然，整齐漂亮。review【现现 状状】文件盒有标识，但不方便查找，归 位不方便。【改善方法及效果改善方法及效果】通过分解图片粘到文件盒上，拿取 方便，一目了然，整齐漂亮。review【现现 状状】抽屉物品摆放混乱，拿取东西浪费 时间。【改善方法及效果改善方法及效果】通过将抽屉隔断的方法存放物品，可以方便寻找时间的浪费，且可以 做到摆放整齐。review【改善效果改善效果】通过人员去向看板，可以了解部门员工的去向及联系方式。review【改善效果改善效果】通过看板可了解该部门人员构成及岗位职责，一目了然。review【改善方法及效果改善方法及效果】将毛巾定位悬挂，明确责任人。方 便拿取，美观。review【现状现状】开关无标识，不知道哪个开关控制 哪个电器。【改善方法及效果改善方法及效果】通过粘贴标识，开关控制及对错一 目了然。review【改善效果改善效果】空调是否正常运转一目了然，防止不必要的能源浪费。review【改善效果改善效果】柜锁标识颜色和钥匙标识颜色一一对应，减少寻找的浪费。review【改善效果改善效果】可回收和不可回收垃圾分类投放，便于管理。review【改善效果改善效果】标识明确，便于管理和使用人拿取及归位。