WI75501A仓储管理办法

创泰塑胶五金有限公司文件文件编号：WI-755.01版本版次：A/0仓 储 管 理 规 范创泰塑胶五金有限公司文件仓 储 管 理 办 法文件编号：CT-WI755.01 版本状态：A/0控 制 号：_ 编 制： 仓 库 批 准： 生效日期：2008年5月5日1. 目的 使仓贮管理规范化，确保本公司原材料、半成品和成品在贮存过程中不降低质量特性。2. 适用范围 适用于仓库原材料、半成品和成品的贮存管理。3. 职责 仓管员负责本规范的实施，配合部门有财务部、品管部和采购部。4. 规范内容4.1 收货和入库4.1.1供应商送货到本公司后,仓管员核对物料名称、规格型号、数量是否与送货单一致,若是采购部在市场上直接采购的物料,则由品管部直接检验后再进行验收入库。4.1.2物料经品管部检验合格后, 由仓管员归类入库贮放,并填写“物料卡”和仓库台帐。4.2 发料、出货4.2.1内部发放套料、补料、成品、配件及出货成品。 a.由生产部提前开出“物料申领单”经审批后交仓管员配备物料发出。 b.生产部领料员清点核实数量后，在“物料申领单”上签名，作为收货凭据。 c.物料、成品、配件的内部领用也应填写“物料申领单”经审批后到仓库领取。4.2.2各部门因某种原因需要到仓库借用物料时,必需填写“物料借条”，方可受理借料。4.3 贮存4.3.1 仓管员按现有仓库面积，画出仓贮物资平面图。分类贮放物料。4.3.2 各种物品、物料入库贮存均应按物料编号、品名、规格、型号、数量逐批作进出帐 管理，以备查核和盘点工作。4.3.3 物料应摆放整齐，保持物料清洁和不受潮湿。4.3.4未经检验的物料,放在待检区。经检验并有明显标识的物料方可入库贮存。需要退货的物料放在待处理区或作待处理标识,回仓坏料放在坏料区或坏料箱,入库成品放在成品仓，入库配件放在配件贮放区。对静电敏感的物料应有防静电包装。4.3.5 非货架堆放的物料贮放不可超高、压线，不可倒置、重压。4.3.6 需防潮的物料应小心防护,应有防潮措施。4.3.7 易燃、易爆、危险化学品物料，进货应有明确的标识包括生产日期、有效期、危险说明等，入仓后应分开贮存。并加以明显的警告标识。4.3.8 库区内保持通风良好、干净、防止有害气体和过量灰尘进入。4.3.9 门窗应防暴晒和风雨袭击，房顶不漏雨，地面不冒水、不浸水、墙面不渗水。4.3.10仓库内严禁烟火。不得使用会过分发热而造成火灾、危险的电器（如电炉、电烙铁或大功率白帜灯等）。4.3.11物品堆放应将庞大、笨重的放下方，轻便、小件放上方。4.3.12物料须经常维护，取放率高的物品近放，反之远放。4.3.13物品堆放不可过于紧密,保留间隙及仓房进出通道,保持通道顺畅。4.3.14小件，零碎件宜用箱装或袋装。易碎易破物料须轻拿轻放。4.3.15配套物资应成套存放，以防混乱。4.3.16包装件不得倒放或侧放，注意把有箱面标志的一面朝向通道。4.3.17贮存超过堆放期限规定的物料（如危险化学品、电池等），由仓管员以详细清单的形式列出，报主管审核后交品管部重新对物料进行检验。经检验为合格还可继续使用的物料，由品管部进行标识。经检验为不合格的物料，由品管部进行标识后，仓管员报部门负责人审批后作相应的处理。4.4 退料及报废4.4.1当因生产变更或其它原因,生产部需要将部份或全部物料退回仓库时,经品管部检验后将物料退至仓库。4.4.2生产坏料回仓时,注明坏料原因,经品管部核准后,将物料退回仓库。仓管员实数清点,将物料贮存至坏料区或坏料箱，并作好相关记录。4.4.3仓管员定期将需退供应商的坏料通知采购部,由采购部将需退货的物料退回供应商。4.4.4不需要退回的坏料,仓管员定期将坏料汇总,并填写“物料报废申请表”交生产部经理审批后可报废。4.5 退货 仓管员收到顾客的退货后,清点数量,作相应的标识,注明顾客名称,并按退回产品的不同性质作如下处理：a.顾客退回的产品,按顾客名称进行分类标识和通知品管部作鉴定。b.根据鉴定结果将该批成品入库贮存,若需要返工,则由生产部到货仓领出返工。4.6 帐目管理4.6.1仓管员必需按物品的种类分别建立仓库台帐,注明物品名称、规格型号、物料编号、数量、入出库日期等。4.6.1仓管员依据收货检验单、入库单、物料申领单、物料退仓单、出库单等建帐。4.6.2仓管员必须经常检查帐目与物料卡和实物是否一一对应,若有不符,应查出原因,进行纠正。4.6.3定期底盘点物料的仓存数。并填写“物料盘点单”。每年配合公司进行一次大盘点。5. 相关文件 无6. 相关记录 收货检验单 物料卡 盘点表 物料申领单 Page 4 of 4