移动基站施工组织设计(45)(DOC45页)

中国移动通信集团陕西有限公司榆林分公司2013 年榆林移动新建基站土建配套工程施工组织设计编 制 人：曹旺胜审核部门负责人： 高海华审 批 人 ： 高 海 华编制单位：陕西达辉建筑工程有限公司二 0 一三年四月一日- 45 -目录一工程概况4二、施工部署4（一）质量目标4（二）安全管理目标4（三）现场管理目标4三、施工组织及施工进度计划5（一）项目机构设置5（二）岗位职责6（三）项目经理部人员组成9（四）施工顺序及流水段划分10四、机械设备配备情况11五、施工平面布置11六、施工方案11（一）工程施工测量11（二）垂直运输15（三）钢筋工程15（四）模板工程18（五）砼工程21（六）脚手架工程23（七）屋面工程26（八）楼地面工程29（九）装饰工程30（十）门窗工程30（十一）雨季期施工30七、施工技术措施31八、质量保证措施33九、工期保证措施40十、安全施工措施41十一、文明工地创建措施44（一）搞好环境保护工作45施工组织设计一、工程概况工程名称：2013 年榆林移动新建基站土建配套工程建设单位：榆林移动通信公司设计单位：中国移动通信集团设计有限公司工程地点：榆林地区施工单位：陕西达辉建筑工程有限公司二、施工部署（一）质量目标认真贯彻建设工程质量管理条例，确保工程质量达到优良。（二）安全管理目标1、施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故、工伤事故频率控制在 4之内。2、按照建设施工安全检查标准（JGJ59-99）检查，合格率达到 100%，优良率达到 70%以上。（三）现场管理目标认真贯彻文明工地标准管理规定，以质量为中心，安全第一，加快新技术的应用和推广，全面提高施工管理水平，确保建成省级文明工地。三、施工组织及施工进度计划（一）项目机构设置本工程按项目法组织施工，公司组建西安煤炭设计院科研楼项目经理部，全面负责工程的施工管理工作。按照本公司质量手册和程序文件要求，建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全保证体系，项目经理部设经理一人、项目技术负责人一人，下设技术质量组、生产安全组、材料组、机械动力组、财务劳资后勤组、安装组等机构；综合工长一人、专职质量员一人、材料员一人、测量员 1 人、安全员一人。项目生产副经理分管生产安全组、机械动力组、材料组、安装组；项目技术负责人公管技术质量组；项目经理部所需人力、物力资源在全公司范围内调配，技术管理人员都将选调具有丰富施工经验的人员。项目经理部组织机构见下图。生材机技财安产械术务劳安料动质资装全力量后勤组组组组组组项目经理部组织机构项 目 经 理生产副经理技术负责人安装副经理施 工 班 组（二）岗位职责1、项目经理（1） 对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。（2） 负责建立健全该项目的质保体系，并对质量目标层层分解，落实质量责任制。（3） 制定项目岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖罚办法。（4） 负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡。（5） 搞好外协关系、人际关系、需求关系和合同结算事宜。2、项目技术负责人（1） 参与编制本工程的施工组织设计和项目质量计划。（2） 对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。（3） 编制分阶段的进度计划和做好各种施工记录，对施工过程中的技术资料进行汇总。（4） 组织编制工程竣工资料。3、生产安全组（1） 执行有关管理规定和现行施工规范，按照进度要求组织好施工。（2） 编制施工作业计划，做好施工任务划分和现场组织，层层分解工程进度目标。（3） 指导各施工班组按计划完成生产任务，并合理安排工序。（4） 按时做好月度计划统计报表。（5） 制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。（6） 负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。（7） 认真落实各项安全岗位责任制做好安全记录。（8） 负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全“三宝”使用，参与安全事故的处理及分析。（9） 搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。4、技术质量组（1） 负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。（2） 负责分部分项工程中的技术交底工作，组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。（3） 认真组织实施各项质量、技术管理制度，参与编制施工组织设计。（4） 负责推广实施新技术、新工艺。（5） 负责各项原材料的复试送样、半成品、成品的验收，砂、石、砼、防水材料等抽样送检工作。5、安装组（1） 负责协调好土建工程施工配合关系。（2） 负责提出安装工程的材料、设备计划及月度统计报表的上报。（3） 认真组织、周密安排，确保总进度计划，质量目标及现场管理目标的实现。（4） 负责各专业施工工程质量控制及安全生产工作，做好技术交底及安全交底。6、材料组（1） 组织物资采购、运输工作，保证质量可靠，手续完备，按施工现场进度要求，充分利用有限资金，确保材料供应及时到位。（2） 做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。（3） 及时提供各种原材料及半成品、成品的出厂合格证、准用证。7、机械动力组（1） 按施工准备的要求供应机械设备，保证机械设备按时进场， 对机械设备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行。（2） 保证施工现场正常供水供电。8、财务劳资后勤组（1） 负责本工程一切经济来往手续，及时与甲方进行工程进度结算。（2） 负责施工现场职工考勤。（3） 搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理， 造册登记，做好新工进场教育。（4） 负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活， 为职工创造一个良好的生活环境。（5） 负责施工现场的门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。（三）项目经理部人员组成见附表！（四）施工顺序及流水段划分1、 施工顺序总的原则是“先地下后地上，先主体后装修”。基础施工顺序：投测放线钻孔、钢筋笼制作下钢筋笼砼浇注土方基底防水处理地下室施工主体结构施工顺序：投测放线绑扎墙柱钢筋安装配暗管、埋铁件支墙模板浇筑墙柱砼支梁模板及现浇板模板绑扎梁板钢筋预埋铁件、配电气暗管、隐蔽验收浇注梁板砼砼养护投测放线2、 流水段划分为科学组织施工，计划在主体结构施工期间分两个施工段组织流水施工，具体安排在-轴间设一道施工缝将每层分出南北两段， 组织模板，钢筋绑扎，砼浇注等工序流水施工。（五）施工进度计划本工程工期定为 1 个月，我们在对施工顺序和关键工序进行了科学合理的安排后，计划主体工程 15 天，装饰工程 15 天。具体施工进度详见流水网络计划。（六）劳动力安排各工程施工人员由财务劳资组根据工程进度情况和施工需要编制详细的需求计划，按计划组织进场或退场。具体见附表！（七）主要材料需用计划序号材料名称单位数量备注1钢筋T900级、级2水泥T3600425#及 525#3粘土空心砖千块150非承重4红砖千块100机制5砂m340006石子m37000砾石及碎石7木材m2200四、机械设备配备情况为减轻工人劳动强度，提高机械化作业水平，本工程拟配备自升式塔吊，砼输送泵，提升机，砼布料机等现代化施工机械，具体见设备供应计划。五、施工平面布置根据现场的实际情况及施工的需要布置。六、施工方案（一）工程施工测量1、 建筑物定位及轴线尺寸控制（1） 为了便于施工，使各轴线桩能相互校核，确保工程各轴线尺寸能满足设计要求，需建立矩形控制网，根据测量部门提供的建筑红线桩和定位条件，形成直角座标控制网，控制网的主轴线最大允许误差不得大于 10。（2） 为了保证本工程的测量精度，控制网的各轴线桩应控制在距基坑 2-5m（根据现场情况而定）。基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。（3） 控制桩采用 50×50×600 木桩，四周用砼保护，保护深度为 400mm。2、 竖向控制（1） 为满足本工程竖向控制需要，根据施工现场狭小的具体情况，各层放线竖向投测采用“内控法”，垂直测量控制使用 T2 激光经纬仪。为了能满足施工和控制质量的要求，在±0.000 楼面上面设四个内控基点，形成一个平面控制网，±0.00 楼面砼施工前，在各控制点处预埋 150×150mm 铁件（铁件固定焊在顶板钢筋上），待砼强度达到一定强度后，根据控制网轴线关系，将各点投测在预埋铁件上，校核无误后刻上十字，用钢冲在十字的相交处冲上记号， 用红油漆描好，作为向上投测的依据。（2） 各层楼板面内控基点的相应位置预留 150×150mm 预留孔洞，作为向上投点的通光孔。每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶，每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平，然后投点。为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，在每一个基准点上投四个点，即仪器转 90°、 180°、270°、0°四个角度分别投影。形成四边形 1、2、3、4，其中四边形角线（13、24） 的交点就是要投测的控制点。每层控制点投到施工层后用仪器，钢尺进行检验，闭合后方可放线施工。3、 标高控制及与沉降观测控制（1） 现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位（业主）提供的水准点进行引测。（2） ±0.000 以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层内外墙上测出±0.000 或+0.500m 标高线，作为各层施工标高向上传递的依据，用 50m 钢卷尺配 15Kg 拉力器向上传递标高，每施工一层，在剪力墙竖筋上抄+0.500m 标高的控制线，各层的标高控制线均应由首层外墙上的±0.0000 或+0.500m 标高线向上直接量取。当施工至高度超过一整钢尺长时，应在该层精确的测定第二条起始标高线。标高误差在层高控制应不超过±3mm，全高控制应不超过± 20mm。（二）基础工程本工程采用蜗锥螺旋钻孔桩基共 203 根，地下室部分紧靠市已建建筑物及市区道路，不窒进行放坡挖土，经详细论证，采用基坑同边打钢板桩进行坑壁支护，并在塔吊安设位置用钻孔桩进行地基加固。1、 桩基工程（1） 桩基工艺流程：定位放线护筒埋设钻机就位、钻孔钢筋笼制作成孔、清孔钢筋笼安放导管安放砼拌制浇灌注砼（2） 成孔 桩在正式施工前，首先进行“试成孔”。 钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内水位高于地下水位，以防坍孔。（3） 钢筋笼制安 选用合格的原材料，首先在加强筋上周圈焊 4 根主筋以起滑作用，然后焊接其余主筋，按设计要求绑扎螺旋筋。 搭接长度及搭接质量应符合设计及验收规范规定，按实际情况对钢筋笼刚度，加强绑扎足够的保护垫件，并隐蔽验收。 成孔经检验后，采用吊车将钢筋笼放入孔内，下放过程中如有受阻，不得台强行入孔，经处理后方可放入，并采取措施防止钢筋笼上浮。 控制钢筋顶面标高中心位置，经检验合格后方可浇注砼。（4） 砼浇注 钢筋笼吊装完毕后，再次清孔后，应进行隐蔽验收合格后立即浇注砼。 开始灌注砼时，导管底部至孔底的距离宜为 300500mm， 并应有足够的砼储备量，使导管一次埋入砼面以下 0.8m 以上。 每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，导管埋深宜为 26m，应有专人测量，并填写水下浇注记录。 采取措施，防止导管挂住钢筋笼，并控制钢筋笼上浮。 控制最后一次灌注量，使凿除浮浆 的桩顶砼质量满足设计要求。（三）垂直运输1、施工井字架主体施工阶段主要负责零星小型材料的垂直运输，装修阶段， 则可用于装饰材料的垂直运输。（四）钢筋工程1、材料控制钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定做材料复试，钢筋加工过程中，若有脆断等不合格现象，应将其退货， 严禁用于工程中。2、钢筋加工钢筋采用现场制作，配备切断机 2 台，弯曲机 2 台，调直机一台， 钢筋锥螺纹套丝机二台。为了把好钢筋的翻样配料关，公司将选派一名优秀的钢筋翻样工负责该项工作。加工成型的半成品，堆放整齐，并按配料单内容填写料牌。3、钢筋的绑扎（1） 基础钢筋绑扎 底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置，位移严重时要按规定认真处理，必有时应找设计单位共同商定。 先绑 2-4 根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及 1.5m 处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 应逐点绑扎，搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。 双排钢筋之间应绑间距支撑钢筋，以保证钢筋的位置。 在双排钢筋外铡绑扎砂浆垫块或塑料垫块，以保证保护层的厚度。 配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。（2） 柱钢筋绑扎 按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的竖向主筋上。然后套结柱子主筋，锥螺纹接头的位置应相互错开，位置符合设计要求。 在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应没沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 柱筋保护层，垫块应在柱立筋外皮上，间距一般在 1m 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。（3） 梁钢筋绑扎 当采用模内绑扎时，首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋的主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架主筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求时。箍筋弯钩为 135°弯起筋和负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径与纵向钢筋规格相同。 在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。 主次梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层厚度。（4） 板钢筋绑扎 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开， 在受力钢筋直径 30 倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为受力拉区不得超过 25%，受压区各不得超过50%。 板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。（5） 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋， 且板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（五）模板工程为达到良好效果，我公司对基础及柱模板采用定型钢模板，顶板采用覆塑竹胶合板模板。1、全钢大模板（1） 模板形式 大模板由模板和附件组成。模板由板面、骨架、支撑系统和操作平台组成。（外墙外模板无支撑及操作平台）。模板面板用厚度 6mm 钢板拼焊，它具有良好的强度和刚度，能随较大的混凝土侧压力及其它施工荷载，重复利用率高，同时由于钢板面平整光洁， 耐磨性好，易于清理，这些均有利于提高砼表面的质量。模板边框、次肋与面板之间用断续焊、焊点间距在 200mm 以内，竖向主龙骨与水平次龙骨之间要满焊形成整体。 在模板底部两端，各安装一个地脚螺栓，以调整模板安装时的水平度。 在模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成，其作用是承受风荷载和偶然的水平力，以防止模板倾翻，保持模板堆栈放和安装时的稳定。支撑架用8 槽钢制成，每块模板以模板大小设置 2-4 个支撑，支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接，下横杆槽钢端部设有地脚螺栓，用以调整模板的垂直度。 操作平台由脚手板和三角架构成，附有铁爬梯及护身栏。三角架插入竖向龙骨的套管内，护身栏用钢管作成上、下可以活动， 外挂安全网，每块大模板设置钢爬梯一个，供操作人员上下使用。 在每块大模板两端竖向主龙骨上焊16 元钢吊环，供模板的起吊，在模板竖向主龙骨的板面上打28 孔，孔位依砼侧压力计算确定。穿墙螺栓用25 元钢加工成锥形螺栓，周转使用。 阴角模板用 6 mm 厚钢板及80×6 角钢加工成定型模板， 每边宽度 20mm，孔位必须与大模板两边竖向边框孔位一致，依靠 16 螺栓把两边模板连接起来。（2） 模板尺寸及配置数量 模板在满足塔吊重量的前提下，尽量设计为一面一块模板， 同时应考虑模板的搭接及角模尺寸。（具体模板设计待中标后作专项设计）2、顶板模板 顶板模板采用 12mm 厚覆塑竹胶合板做面板，50×100 木方做次龙骨，间距应不大于 300mm，48×3.5 双根钢管做主龙骨，间距应1200。 顶板模板的支撑系统用48×3.5 钢管，搭设满堂脚手架，立杆间距应1200，立杆的高度按室内净高确定。对于 3m 层高，应选 2.5m 长立杆，并配 60cm 长早拆头，依靠高速早拆头的高度，确定主龙骨顶面樯高，从而保证顶板面的标高。 满堂架立杆应按房间的开间进深尺寸以及梁位置布局，梁下立杆排距不得大于 900mm，板下立杆排距不得大于 1200mm，并根据轴尺寸调整。 架子的水平拉杆设 3 道，一般距楼地面 200-300mm 处设一道，每融 1200 左右设一道，同时，应设置必要的斜撑，经保证架子的整体刚度和稳定性。 铺设竹胶板时，竹胶板拼缝处应设一道次龙骨，并用钉子钉牢，超过 2mm 宽的缝隙应刮腻子封闭，防止漏浆。 顶板砼浇筑后，当其强度达到设计强度的 50%左右，就可拆除主次龙骨及竹胶板，但立杆及早拆头仍然不动，待砼强度达到规范的允许拆模强度时再拆除。3、柱模板柱模板与剪力墙全钢大模板结构类似，采用专门厂家生产的产品，其操作要领可参照剪力墙模板执行。（六）砼工程本工程砼均采用商品砼。1、 砼的浇筑1） 框架柱砼浇筑 浇筑前或新生浇筑砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与墙体砼成份相同的水泥砂浆或减半石子砼，砂浆应用铁锹入模，不应用布料机直接入模内。 砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚控制在 500mm 左右，一次浇筑高度不宜超过 1m ,砼料点应分散布置。浇筑墙体砼应边疆进行， 间隔时间不应超过 2h。浇筑时应及时清理落地灰。 浇筑时，使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞口边 30cm 以上，最好从两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或经模板，上口为准，将表面砼找平。 拆模强度及养护。常温下砼强度大于 1.0MPa 冬期施工掺防冻外加剂的砼强度达到 4.0 MPa 时拆模，并及时修整墙面边角，常温施工时，在 12 小时之后喷水养护，并不少于三天，浇水次数应能保持砼具有湿润状态。浇筑砼时，应每班填写施工记录。每个流水段，在浇筑地点至少做一组试块，标准养护检验 R28 强度，同条件试块按实际需要制作。2） 梁、板砼浇筑 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断处长，梁、板砼浇筑连续向前推进。 和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2-3m 处。浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底和梁帮部位要注意振实，振捣时不得触及预埋件。 梁柱顶点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向不回振捣，厚板可用插入式振器顺浇筑方面拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的 1/3 范围内，施工缝的表面与应梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2Mpa 时才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先洗一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（七）脚手架工程为加快施工进度，且考虑现场情况，决定在主体施工时采用双排钢管脚手架，在装饰施工阶段采用工具式脚手架。双排扣件式钢管脚手架1、材料 钢管：采用mm，壁厚 3.5mm 热思钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。 连接构件：加转扣、直角扣、对接扣。 底座：本工程双排扣件式钢管脚手加大楼板上搭设，可不使用底座。 脚手板：均采用 3000×250×50mm 松木架板。 质量要求所有钢管、扣件、脚手板质量必须符合国家有关标准规定。2、构造要求为满足主体和装饰施工需要确定脚手架几何尺寸为： 步距：1.8 米 立杆间距：1.5 米 排距：1 米（里排立杆距外墙皮 300mm） 边墙杆竖向间距：3.6 米（两步架高） 边墙杆水平间距：6 米 脚手架搭设高度：12 米3、搭设要求1） 作业条件： 搭设架子的楼面已进行场地清理。 搭架部位楼板底已加支撑做加固处理，并能承受架子荷载。 钢管、扣件脚手板等材料已检查验收合格。2） 架子搭设： 脚手架搭设顺序：立杆间距、排距，放线定位放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆（或加抛撑）第二纵向水平杆第二步横向水平杆 杆件搭设技术要求A、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离应大于步距的 1/3。B、开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。C、当搭设至有边墙件的构造层时，搭设完该层的立杆，纵横向水平杆后，应立即设置边墙件。D、纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。E、纵向水平杆应采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头的水平距离应不小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的中间。搭接接头长度不应小于 100mm ,并应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离应不 100mm。同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。F、纵向水平杆的长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。G、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，操作层上非主节点处横向水平杆支承，其横向水平杆最大间距不应大于立杆间距的 1/2，靠墙一端至墙面距离不应大于 100mm。H、连接杆采用刚性构造方案，边墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并采应按要求采用花排均匀布置。I、剪力撑，横向支撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设， 其设备应符合有关规程规定。J、扣件螺栓拧力不应小于 ，并不大于 ，对拉扣件的开口应朝上或朝内。K、脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。 质量验收标准:A、脚手架立杆要垂直，大小横杆要平正。B、各种连接扣件，必须扣接牢固，防止杆件打滑。C、相邻两立杆的接头必须错开，不得在同一步距内，且符合技术要求。D、里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组立杆间距之间。E、搭设剪刀撑应将一根斜杆扣在立杆上，另一根则扣在小横杆的伸出部分，斜杆两端的扣件与立杆节的距离不大于 200mm， 最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 500mm。F、脚手架搭设的允许偏差应符合下列规定： 立杆垂直度：1/200立杆间距：±100mm大横杆高差：总长的 1/300，不大于 50mm。（八）屋面工程1、施工流程：基层处理20 厚 1 ：3 水泥砂浆找平层及乳化沥青隔气层 200 厚沥青膨胀珍珠岩保温层找坡20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层分格聚氨酯涂料防水SBS 防水卷材25 厚 107 胶水泥砂浆结合层缸砖面层2、基层处理：（1） 将结构层上的杂物、垃圾清除后，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩，钢筋头，落地砂浆等用凿子凿去。（2） 完成伸出层面的所有管道，预埋落水头子。（3） 各种出屋面管道予留孔洞用细石砼分两次浇灌密实。（4） 竖向主管及落水头子四周与基层接触处应留宽 20mm 的凹槽，用防水油膏填实。（5） 钢筋砼板不平处，用 1：3 水泥砂浆局部找平。3、憎水沥青珍珠岩保温层铺设铺贴前应在找平层上弹好控制线，控制好排水坡度，保温材料的铺设应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防西准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后进行下道工序施工。4、屋面找平层（1） 根据设计坡度（包括天沟的皮度），拉线做基准块，安排水方向冲筋，冲筋距离在 1.5m 左右为宜。（2） 找平层应留置分格缝，缝宽为 20mm，分格缝的纵横机最大间距不应大于 6m。（3） 按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在 7cm。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮找靠冲筋条刮平，找坡后用大抹子搓平， 铁抹子压光。（最后一次压光在砂浆初凝后，终凝前完成），要注意把死坑、死角的砂眼抹平。（4） 沟边、管道边等部位的交接和转角处均应抹成圆弧型。（5） 找平层抹平，压实并凝固后要清水养护，养护时间一般不少于 7 天，干燥后即可进行防水层的施工。5、防水卷材的铺贴（1） 防水工程施工前，应对基层进行检查，如有不符合要求者，应及时予以修整，基层应保持干燥，含水率应不大于 9%，经隐蔽验收符合规范要求后，方可进行防水层施工。（2） 在大面积涂刷聚氨脂防水膜前，应用油漆在阴阳角，管根，水落口等细部均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷，涂刷的聚氨脂防水涂膜厚薄一致，厚度为 1.2mm 不得有漏刷等现象。（3） 卷材铺贴前基层应弹线，以控制铺贴质量。（4） 在大面积铺贴前排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一层附加层。（5） 卷材铺贴方向，卷材要平行于屋脊方向铺贴；按照“先远后近”的原则，还要注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；并使卷材的长向与流水坡向垂直。（6） 卷材与基层的粘结方法，采用冷粘贴施工。 屋面找平层应平整光洁，不允许起砂，掉灰和凹凸不平等缺陷。 基层表面必须干燥。 铺贴油毡防水层应边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴，并及时用压辊进行压实处理，用毛刷涂刷时蘸佼液要饱满，涂刷要均匀，滚压时注意不要卷入空气或异物。 油毡的接缝处理，油毡纵横之间的搭接宽度为 100mm，接缝处应满刮堵漏胶液，然后滚贴已裁定的防水卷材，且边铺边用橡皮滚子推展封边，排队除空气并压实。 铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲，无裂缝、无孔洞、无机械损伤，搭接和收头部位要完全密封、压平、各细部节点亦不得有空鼓、翘边等缺陷。 卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应少于 300mm，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距大应大于 90mm，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。 伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口处应设球形网罩或铁栅罩。 在防水层铺贴后，必须进行漏水试验，达到设计及施工规范要求，并经监理和有关质检部门验收后，方可进行下道工序。（九）楼地面工程1、水泥砂浆楼地面（1） 根据结构施工时的 500mm 水平控制线，在装修地面以前应把每层的 500mm 线弹出，并按设计要求弹出找平层的标高位置。（2） 剔凿清理，地面施工前应先把结构施工或墙面抹灰施工中的落地灰彻底剔凿，清理干净，露出基层的砼。（3） 在做地面的前 2 天应对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润，使基层砼得到彻底的湿润，在施工时，基层既要彻底湿润， 但又不能有积水现象。（4） 冲筋：地面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大约 5-8cm 的方块，间距离 1.5 米左右，然后按照砂灰饼冲筋，筋宽 5cm 左右，对厨房、卫生间有排水超级度要求的房间，冲筋时应按设计要求坡向漏处，一般坡度以 3-5 为宜。（5） 刷结合层：在铺抹找平层砂浆前，采用 107 胶掺水泥素浆刷一段结合层，紧跟着抹铺一段找平层。地面的砂浆必须用 425#以上的普通硅酸盐水泥，中粗砂的含泥量不得超过 3%。（6） 水泥砂浆面层：抹铺水泥砂浆时，每抹铺一段，就用铝合金刮尺按冲筋刮平，并用木抹子搓平，然后用铁抹子轻轻压光，过一段时间后，即上人以后有脚印，但不沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡压平，待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑、洁净。（7） 养护：水泥地面做完后，经 24 小时后应进行养护，根据气候情况，可用锯末、草帘覆盖，洒水养护，养护有前 7 天应始终保持湿润，7 天后可适当减少水量，一般养护 14 天。（十）门窗工程本工程有钢化玻璃地弹簧门，防火卷帘门，夹板门，幕墙窗， 铝合金窗等多种。（十一）雨期施工本工程施工期间，将历经雨期，为了确保工期，质量及安全施工，拟采取以下措施。1、雨期施工措施（1） 在雨期到来前，应根据本工程形象进度的情况，有针对性的编制雨期施工技术组织措施，并遵照执行。（2） 加强雨期施工的组织领导和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行情况，发现隐患及时解决。（3） 雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况，确定排水流向，疏通排水沟，保证雨期施工的道路及排水畅通。（4） 对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的储备。（5） 做好基坑四周的临时排水沟或砌筑围堰，防止雨水流入基坑，保证施工顺利进行。（6） 对水泥、电气、机具等不能受潮、淋雨的物品，应有可行的防雨，防潮措施，水泥必须入库，不能露天堆放，电气及机具设备应有护棚。（7） 加强现场检查，每次雨中和雨后，应派专人认真检查脚手架，模板支撑，地锚，塔吊基础等有无下沉，松动，滑移等现象， 发现问题应立即处理，同时还应派电工仔细查看各种电器线路，及时排除隐患。（8） 要及时掌握气象预报情况，做好防雷，防雨工作，对灾害性天气预报要立即采取针对性措施加以设防。七、施工技术措施（一） 项目技术负责人必须抓好技术责任制的落实，明确土建和各专业施工的分工问题，特别注意一些边缘项目的职责划分， 并对主要施工程序和重大施工方案进行研究，组织讨论。（二） 认真进行图纸会审工作1、组织有关人员认真学习和审查图纸，查对建筑、结构、设备、安装图纸是否相符，有无“错、漏、碰、缺”，内部结构与工艺设备有无矛盾，图纸及其说明是否齐全、清楚，与现场的实际是否相符。2、及时进行建设单位、设计单位、施工单位共同参加的图纸会审，会审后，所有设计变更资料，均需做文字记录，且应有设计单位盖章。（三） 认真进行技术交底，为了使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，以使能按照合理的工序、工艺进行施工，在单位工程、分部工程、分项工程施工前，均必须进行技术交底工作， 其内容包括图纸、设计变更、施工组织设计、施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施，并应有书面交底资料，以便归入技术资料。（四） 材料、制品的试验、检验1、用于工程的材料、半成品和设备等，必须有供应采购部门提供的合格证，对于按规定要复验的材料，在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后方可使用。2、钢材、水泥、砖、焊条、防水材料、装饰材料除应有出厂合格证明外，还要根据有关规定和规范要求进行复试检验铝合金幕墙窗制作后，应进行“三性”检验，合格后方可安装。3、钢筋连接，砼结构及地面施工中，应按规范规定留置试件， 保证强度报告的准确性。4、砼、砂浆、防水材料、外加剂等的配合比，要经试验室试配，严格按配合比通知单施工。（五） 技术资料的整编归档1、指定专人负责技术资料的收集、整编工作，严格按资料整编统一规定的要求进行填写、整理，做好基础、主体、总体验收资料的填写、签章、工作保证技术资料与工程进度同步。2、确保资料整编及时、准确、齐整，按要求及时归档。（六） 新技术、新工艺的1、为减轻施工人员的劳动强度，提高机械化施工水平，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，结合工程的实际情况， 我们拟在施工中采用竹胶板大模板与快拆支撑体系。全钢定型大模板、计算机应用等新技术。全钢大模板、竹胶大模板及快拆支撑体系属新型模板体系，是建议应用的十项新技术之一。用上述大模板及模板快拆支撑体系与组合钢模板散拼比，能提高工效，减少模板投入量，有效缩短模板安装施工周期，加快施工进度，降低施工成本。工期紧，模板工程量大， 周转次数多，又拟安装塔式起重机配合施工，很适合使用大模板及模板快拆支撑体系，因此在本工程施工中采用全钢大模板和楼板模板采用竹胶大模板及模板快拆支撑体系等项新技术是有利的，可行的。2、计算机技术的应用本工程拟采用计算机对生产进度、质量管理、材料采购、施工预算、劳资管理、安全生产、统计核算等方面进行广泛的应用，现场配置电脑，以提高现场管理水平。八、质量保证措施1、本工程应按公司 GB/T19002-ISO9002（94）标准要求所制定的质量保证体系进行运作。实行项目经理质量目标责任制，由项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。按公司直属项目部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。2、在公司质量体系框架内，建立健全以技术负责人为首的项目质量保证体系，设立技术质量组、生产安全组、机械动力组、材料组、安装组、财务劳资组，配备持证上岗的优秀质检员、技术员、工长、测量员及试验员。明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，每一项质量工作都落实到人。（1） 质量体系组织机构公司质量体系组织机构（见附图）（2） 项目部质量职责划分1） 项目经理职责A、 负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。B、 负责项目部各项工作的接口和协调。2） 项目部生产副经理职责A、 负责生产过程控制的全面管理。B、 负责物资采购计划的审查。C、 负责施工过程中质量保证措施的实施和质量事故隐患的消除。3） 项目部安装副经理职责A、 对项目的安装工程质量负责。B、 对项目的安装工程与土建工程配合负责。4） 项目总工程师职责A、 负责项目部内部质量活动的组织与协调，以及本项目部与外部相关质量活动的联络、沟通和协调。B、 对工程质量负技术管理责任，有权建议停工。C、 负责不合格品报告评审，审批项目部技术质量组提出的纠正措施报告。5） 技术质量组职责A、 负责施工过程的检验、检查和监督。B、 负责不合格品报告的管理工作。C、 监督本项目部各职能部门有效地实施本公司质量体系文件。D、 负责检验、测量和试验设备的管理。E、 负责材料检验和试验工作。F、 负责验证纠正措施和预防措施的有效性。G、 负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管。H、 负责竣工资料的整理及交验收。6） 生产安全组职责A、 负责施工管理，对施工过程和计划进行控制。B、 负责施工过程中班组自检互检的管理。C、 负责施工过程中质量保证措施的贯彻和质量技术文件的认真执行。7） 材料组职责A、 负责对所购材料进行质量监督和验收。B、 负责材料的贮存质量。8） 机械动力组职责负责机械设备的维修保养和管理。9） 财务劳资组职责负责工人培训、合同有关事宜的管理。10） 生产班组职责A、 负责按图纸、规范、施工方案、作业指导书施工。B、 负责班组的自检和互检。3、按照工程图纸会审与技术交底程序要求，项目部收到图纸和技术文件后，项目总工程师要组织有关部门人员对工程技术文件进行审查，提出意见。当参加由顾客主持的工程图纸会审后，会审结论由顾客形成记要发给公司和项目部，设计单位以图纸或文件形式对所提意见予以确认后方可施工。工序作业开始前，项目生产安全组应向有关作业班组人员进行施工技术交底，明确施工方法、技术和质量要求，施工中须重点注意的内容，对作业人员提出的问题进行解答。交底应以口头交底和书面交底相结合，并填写工程技术交底书。4、把好原材料质量关。严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前，必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。同时，还必须满足以下要求：一是要编制材料采购计划， 二是要签订采购合格，三是对采购材料按检验和试验控制程序进行检验或验证，确保所有材料、制品的质量。经检验合格的材料方可使用，不合格材料要按不合格品控制程序规定进行处理。5、对顾客提供的材料（甲供料）要按程序要求把关，技术质量组按规定负责对甲方所供产品进行检验或验证，仓管员负责对甲方指定的分供方所供产品的验收、贮存和防护工作。经过验证和检验合格的材料方可使用。6、按照产品标识和可追溯性程序要求，所有进场材料都要进行标识控制，重点要对物资使用过程标识控制，施工过程中形成半成品、成品的标识控制，隐蔽工程中产品标识控制。防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用，确保在需要追溯时，产品有准确的标识。7、加强对项目施工的过程控制。包括计划控制，项目协调控制，特殊过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制， 安全控制，变更控制，应急状态控制，工程技术问题控制，工程质量控制，质量记录控制，物资采购控制。使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程施工向着既定的质量顺利前进。8、过程检验和试验是施工中起保障作用的重要环节之一，项目部要负责编制分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程，或必须的试验报告未收到前，不能转入下一道工序。要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟踪验证记录。对出现的一般不合格品，要启动不合格品控制程序进行处理。9、对所有用于工程的测量、检验和试验设备的能力和精度都要定期进行控制，以确保测量、检验和试验数据准确可靠。（1） 依据国家关于计量器具分类管理办法分类登记控制。（2） 严格按国家规定的检定周期进行检定。（3） 编制检定计划，认真登记帐。（4） 计量器具标识管理。（5） 加强使用控制和管理控制。10、 通过对纠和预防措施进行控制，消除产生质量问题的潜在因素，确保工程质量。（1） 实行质量跟踪检查制度。在施工过程中，施工员和专职质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上要切实落实优质优价政策。（2） 予拌砼要坚持现场进行坍落度检查的制度，并派出监督小组对予拌砼厂家实施跟踪监督。施工现场应建立标准养护室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件，确保予拌砼质量。（3） 加强定位放线的测量工作。严格按已制定的测量控制方案， 指定专业测量人员负责测量工作。重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度。测量仪器要按有关规定进行校核，避免仪器误差。（4） 推广钢筋定位新工艺，保证成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置。现浇楼板钢筋要放置马凳筋和高标号砂浆垫块来保证钢筋位置和保护层厚度。（5） 认真做好模板设计，重点是剪力墙模板（特别是门窗洞口），要保证剪力墙不胀模，门窗洞口方正，不变形。（6） 非承重空心砖填充墙，其下部必须砌筑三层普通烧结砖。（7） 认真对用水房间及阳台地面标高进行控制，加强执行管孔补洞工艺标准，处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏水发生。（8） 采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷层之间的结合，防止抹灰层出现空鼓。（9） 成立 QC 小组，对工程质量通病制订课题，组织攻关，开展质量创优活动。（10） 制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗边框、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口，在施工过程中要采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞。（11） 坚持样板引路制度。在工程进入装饰装修阶段后，外粉刷、内墙瓷砖、楼地面、内墙抹灰等分项工程开始施工时，要先做样板间或样板块，经过有关人员综合验收认可后，方能进行大面积施工。11、 坚持见证取样送样制度。对于进场原材料构配件，要坚持见证取样送样制度，凡未执行者，必须对其工程质量进行全面检测鉴定。12、 坚持材料准用证制度。施工中所采购的各种材料都必须是建设厅颁发了准用证的材料，以保证原材料的质量。13、 加强职工技术质量教育。组织职工定期学习“建筑法”、“建设工程质量管理条例”等国家和地方关于建设工程的法律法规，学习研讨技术标准、施工新工艺、新技术、新材料和先进的施工经验， 努力提高职工的质量意识和技术业务水平。九、工期保证措施（一）中标前后，积极地作好各项施工准备工作，保证按时开工，顺利地施工。（二）及时地向各级施工人员进行施工总进度计划及中短期施工作业计划交底，使他们明确各阶段各分项的工期控制目标，按目标组织施工。（三）认真执行计划调度会议制度。坚持每月一次生产检查会， 每旬一次施工协调会，每天一次现场碰头会，保证生产中出现的问题得以及时提出并解决。（四）作好图纸会审，将图纸中的问题在施工前提出并解决， 保证顺利施工。（五）安排一名富有经验的技术人员负责施工准备工作，及时准确地提出材料和构配件计划，保证按质按量按时供应，充分满足施工进度的需要。（六）材料、机械设备管理部门根据施工准备人员提出的材料、机具计划，提前作好准备，及时按质按量供应到现场。（七）配备塔吊，砼输送泵，布料机、施工外用电梯等大型先进施工机械，提高机械化程度，提高生产效率。（八）本工程安装量较大，与土建施工交叉多，因此，作好土建与安装的配合工作，是保证施工进度的重要关键，为此，采取以下措施：1、在组织上使土建与安装隶属于一个经理部，在经理部的统一指挥下，做到步调一致，施工有条有紊。2、安排好土建与安装综合施工进度计划，按计划目标组织施工，定期进行检查。3、施工前作好土建与安装的图纸学习和会审，认真核对双方图纸，协调施工方案。（九）作好劳动组合，实行责任经济承包，奖勤罚懒，奖优罚劣，按劳分配，促进劳动生产率的提高。（十）作好产品保护工作，杜绝返修事件的发生。（十一）搞好后勤保障工作。办好食堂和文娱活动室，管好宿舍及周围的环境，确保职工精神饱满地投入施工。（十二）公司在人力、物力上对本工程予以全力支持，确保不致因上述方面的总理而影响施工进度。十、安全施工措施（一）建立以项目经理为首，各项人员共同参与、各负其责的安全管理保证体系，为安全生产提供组织保证。项目部安全职责划分：1、项目经理对项目安全生产工作负直接领导责任。组织和领导项目部的定期安全检查，对查出的问题负责落实资金和人员，限期整改；负责落实安全防护措施所需资源和安全管理人员的配置。 2、项目技术负责人对项目安全生产工作负技术管理责任。负责审定项目安全技术措施，对查出的隐患负责审定技术整改措施，领导项目的安全技术教育，主持项目安全技术交底，参加安全检查。3、安全安全组负责安全技术措施的实施和安全管理，组织安全教育和安全技术交底，制止和纠正违章行为，对发生的工伤事故按规定上报。4、技术质量组参与重大施工设施和施工设备的验收，组织安全技术教育，参加安全技术交底及安全检查，对查出的事故隐患制定技术整改措施。5、机械动力组负责组织施工设备的验收和日常检查，对查出的事故隐患落实整改措施，对施工现场的临时用电的安全运行负责。6、项目安全员对项目安全生产负检查监督责任。协助项目领导制定现场劳动纪律和各种安全管理制度，制止和处罚违章行为， 做好安全管理资料的整理归档工作，参加伤亡事故的调查。7、材料组对采购的“安全三宝”和各种劳动防护用品的质量负责，及时足额保证安全防护所需材料的供应。（二）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家现行的安全技术规范和标准，落实各级人员安全责任制度。（三）严格执行安全教育、安全技术交底、安全检查和领导安全值班制度，设置两名专职安全员负责项目安全管理和安全检查监督工作。（四）严格按照三级安全教育制度。施工前组织参与本工程施工的全体人员学习国家安全生产的方针、政策和省市有关条例和规