试验室规章制度、职责、操作规程汇编

中心试验室主任岗位职责1、贯彻执行上级主管部门有关政策、方针、法规、条例和 制度。2、确定本单位的方针和目标，决定本单位的工作计划。3、建立健全本室质量管理体系和质量保证体系。4、协调与各部门之间的工作，共同纳入全面质量管理和保 障轨道。5、对项目中心试验室检测工作质量负责，批准检测报告。6、参与项目工艺攻关和质量分析会。7、考核项目所有试验人员工作质量，并组织学习提高。8、协助项目总工程师，抓好工程质量，原材料检测试验， 检测器具和计量器具管理。试验工程师岗位职责1、在中心试验室主任领导下，全面负责本专业技术工作。2、掌握本专业检测技术，对新标准、新规范、新规程、组 织执行实施。3、制定检测大纲、检测细则、检测试验操作规程。4、组织非标定设备和检测仪器的校验工作。5、组织各类人员的业务学习和培训、考核。6、签发检验报告。7、参与项目工艺、攻关和质量分析会。8、全面负责检测工作质量。9、负责检测质量事故的处理。10、负责检测质量争议的处理，并向主任报告结果。11、检查各类人员的检测质量、工作质量。12、协助主任抓全面工作，主任不在时，代行主任职责检测试验人员职责1、各自对从事检测工作的质量负责，授受中心试验室主任、 试验工程师的指导。2、认真学习，并严格按照检验规范、规程进行各项检测， 确保检测数据准确可靠。3、认真填写检测记录，做好记录数据的计算、整理和复核 工作。4、及时填写主要设备的运转记录，若检测仪器出现异常时 及时向试验工程师和主任报告，以免发生检测事故。5、不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的 发展趋势和检测原理，提高检测技术水平。6、有权杜绝一切影响检测公正的不良干预。7、绝对杜绝资料数据弄虚作假现象。8、遵守试验室管理制度，遵守检测人员纪律。技术负责人职责(1) 在主任的领导下，负责试验室的技术管理工作；(2) 贯彻执行国家的有关标准化、计量法的规定，全面掌握 本领域检测技术的发展方向，制定测试技术的发展计划；(3) 审批试验测试大纲、检验实施细则，检验操作规程、专 用检测仪器设备的暂行校验方法；(4) 审查较大型的试验报告，主持解决检测过程中存在的技 术问题；(5) 组织人员培训，提高检验人员的技术水平；(6) 主任不在岗时，履行主任职责；(7) 完成领导临时交办的任务。质量保证人职责(1) 在主任的领导下，负责试验室的技术管理工作；(2) 负责制定、修订试验室的质量保证措施；(3) 对试验的各项检测质量负责，领导质量保证体系的正常 运行；(4) 审查检测报告，负责质量事故的处理和对检测质量争议 的协调；(5) 负责试验人员的检测质量和工作质量；(6) 主持事故分析会和质量分析会；(7) 试验室主任和技术负责人不在岗时，履行主任职责；(8) 完成领导临时交办的任务。试验人员工作纪律（1）认真学习，坚决贯彻国家、部门、地方有关产品质量 方面的文件、政策法令、纪律，严格按照有关标准规、方法 进行各项测试工作，实事，依法办事，做到检测数据准确、 结论正确无误；（2）坚持原则，忠于职守，遵守质量管理手册中规定 的各项规章制度；（3）履行职责、遵纪守法、不以权谋私、不受礼、不收贿、 不参加分包单位组织的宴请和娱乐活动。 ；（4）抵制任何行政干涉和经济利益影响，秉公办事，以事 实和数据为依据，以标准、规和规程为准绳，保证检测数据 的真实可靠；（5）未经许可，不准擅自抽样和违章处理试样，不私自承 接检测任务、不私自检测产品，不向受检方泄漏监督检测的 抽样容和时间；（6）严守本室和受检方技术、专利及商情。试验工作管理太中银铁路工程试验采用标准 : 铁路客货共线标准，客货共线标准没有履盖到的试验项目， 采用铁路标准试验，铁路标准末设及到的试验项目，采用国 家标准和建设部标准。试验记录、报告用表格 : 铁建函( 97) 203 号 铁建试录表。 试验原始记录、报告的规化 : 试验原始记录手写，正式试验报告按照统一要求一律用计算 机打印；试验原始记录、报告的签名用炭素黑色笔手写，一 式四份。一份完整的试验报告包括：材料出厂合格证、报检 单、见证单(有的在试验报告上加盖见证章) 、试验报告。 指挥部的试验资料整理 : 按国家档案局要求的格式进行整理。试验程序 :(1) 选择供料点试验：试验室对指挥部物质、试验及有关人 员所选供料单位的材料进行取样试验， 试验合格， 考虑采构； 不合格料，舍弃。(2) 材料进场试验：试验人员和监理对进场材料按批量取样进行试验，试验合格，该材料可用于工程，经试验不合格的 材料报有关部门进行处理；(3) 标准试验：建好试验室， 经业主和监理部门验收合格后， 试验室抓紧砼、砂浆配合比试验和土的标准试验，为工程施 工作好准备；(4) 工序试验：每道工序完，按规定试验检测，合格后转入 下道工序，不合格返工重作；(5) 交工验收试验：配合质检部门做好交工验收工作。试验内业资料管理员岗位职责1、认真贯彻执行资料保密、发放制度，不得擅自散发检测 报告和泄漏原始数据。2、对各类检测资料和分类应科学合理，便于查找，努力为 检测人员做好技术服务工作。3、保存全部文件及有关产品质量检测的政策、法令、法规4、保存抽样记录、样品发放及处理记录。5、对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并做登记入档6、丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告，视情 节轻重给予必要的处分。7、对所有的资料必须建立相应台帐。8、做好防水、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。9、密切配合各室人员的工作，不断增强质量意识，提高自 身素质。仪器设备管理员职责(1) 严格执行计量法，根据各种仪器设备的性能和检测频率 等情况，确定检定周期，按时送检；(2) 定期检查和抽查在用仪器设备的技术状况，发现不正常 或损坏时，有权立即贴停用标志，做好相应记录；(3) 建立详尽的仪器设备档案；(4) 妥善保存各种仪器的使用说明书及有关资料；(5) 完成领导临时交办的任务。试验室业务范围1、在项目总工程师领导下，开展本室业务，并主动服从和 配合业主及工程监理的监督工作，把好质量检查关。2、承担本项目部所有水泥、砂、石、钢筋的常规物检及力 学性能检测，完成简易土工试验。3、在填筑路基和拌和混凝土时，试验人员必须在场监督， 检测水灰比塌落度以及压实度，并签认路基填筑密实度检测 及混凝土、砂浆检测试验报告。4、及时按规定对原材料取样自检或抽检把好原材料质量关。5、经常了解本项目有关数量，施工进度及完成工程数量， 完成工作质量。6、认真按混凝土施工规则的要求进行控制，发现违背操作 规程、影响质量的现象时、 有权制止并及时向项目领导反映， 得到纠正后方可施工。7、做好试验原始记录和试验报告的整理和保管工作。8、参与踏勘砂、石料场，经初步目测后取样试验，以做为 调查砂、石料场的主要依据。9、完成本室在本项目管理运作中的相应协调和配合工作试验室工作管理制度1、全面严格执行国家各项方针，政策、法规执行各项规章 制度。2、坚持“实事求是、严肃认真、一丝不苟”的工作原则。 全体试验人员对外应坚持以文字为工作的主要依据，确保各 项工作有据可查。任何工作必须经办到底，做到及时处理和 及时汇报，发扬“事不过夜”的工作作风，试验完毕后及时 出具试验报告。3、认真学习试验规范，熟悉掌握各类试验操作规程和技术 要求， 努力提高试验水平， 确保试验结果准确、 可靠和权威4、严格执行检测控制程序和数据采集程序，执行规范要求 的操作规程，确保试验工作质量和试验结果精度。5、试验室内外应保持整洁干净，不得随地吐痰，爱护公共 财产，不得随意丢失，损坏仪器设备，办公用品和资料文件 等。6、试验中做到细心操作，及时观察，详细记录，书写工整， 准确无误。试验报告填报与审批制度试验报告应专人书写， 书写试验报告人应熟悉有关国家 标准和规范，并履行以下职责：1、原始记录、报告和数据，结论准确、书写整齐、清 楚齐全、不得涂改。2、在试验结果出来以后及时写出试验报告，由试验操 作人员签名，办理复合、审核手续，并交资料管理员发放、 归档和上报。3、原始记录必须妥善保管，不得遗失伪造。4、原始报告技术资料，不得借给与试验无关人员或单 位查看。每项试验完成（包括书写试验报告）后，必须将所 有原始资料整理归档，并在档案册登记编号备查审批。5、试验报告经试验人员填写、复合无误后经试验工程 师审核合格后、送室主任审批，并加盖试验室专用章生效。6、试验报告审批过程中应实事求是，不得更改数据。仪器设备封存、报废制度（1）凡使用设备超过使用年限，出现不能修复的质量问题， 经检定确实不能再作检测使用的仪器设备，或因检测标准改 变，已不能适应新标准的需要，应及时申报报废；（2）试验室在提出报废申请报告的同时，须经领导核实批 准，计量部门检定认可后上报主管部门审批；（3）凡主管部门批准报废后的设备由管理人员根据批文做 出处理，并办理消帐消卡，其档案交资料室保存；（4）当报废设备涉及到放射性物质，应向当地政府、公安、 卫生、防疫部门报告；（5）凡暂不能使用的设备需封存时，应填办设备封存申请 单，报批后再行封存；（6）报封设备，必须每季度试运转一次，以确保良好状态。资料保管、保密和报告审批发放制度1、本室人员必需严格遵守检测数据的保密制度。2、检测原始试验数据由检测人员记录、整理、复核后交技 术负责人（试验工程师）和主任审核，批准后，方可形成报 告。3、检测报告必须执行责任者签名负责制，未经主任签批的 报告为无效报告。4、试验报告成型后，将本室留存件包括原始记录应立即归 档备查。5、一切未经主任确认的检测、试验数据和中间结果不准泄 漏以免引起不必要的误会，造成质量控制和施工管理混乱。6、试验报告发放要按需求渠道发放和签收记录台帐，实现 有向管理和追溯性。环境卫生制度（1）操作室要经常清扫，仪器设备使用后要及时擦拭干净、 摆放整齐；（2）保持工作室清洁，每周大扫除一次，做到“漆见本色 铁见光”，由试验室主任负责检查；（3）检测完毕的废试样要放到指定地点并堆放整齐；（4）操作室不得放置与试验无关的物品。检测工作制度(1) 检验工作必须严格按照有关标准规进行，不得擅自更 改；(2) 检验之前必须严格检查仪器、量具、水电及环境条件并 做好记录；(3) 检验中应做好原始记录，记录可以按规定进行改正，但 不得抄整，记录必须完整；(4) 检验人员在处理数据时应进行误差分析，不得随意取 舍，应按有关公式进行计算，并采用法定计量单位；(5) 检验工作完成后，由检验人员拟写检验报告，并由检验 人员、复核人员签字，并登记检验台帐；(6) 委托部门对检验结果有异议时，应由质量负责人组织复 核，复核无误时应向委托部门解释，当委托部门坚持要求复 验时应重新办理委托手续。检测工作质量保证制度(1) 检测人员必须持有岗位操作证书方能上岗操作；(2) 检测仪器设备经检定合格后才能使用；(3) 检测环境条件必须符合规定要求；(4) 检测人员必须按照操作规程制度进行检测；(5) 质量负责人应对检测工作进行监督抽查，并有权根据测 试情况停止检测工作，纠正检测错误并做出处理；(6) 检测人员必须认真填写原始记录，测试中如发现异常情 况，应及时反映，并做好记录仪器设备的使用维修管理制度(1) 所有仪器设备按计量器具类别编制计量号， 按使用分类 建立管理号，并制成牌，贴挂在仪器设备比较易于观察的部 位；(2) 仪器设备实行分室定人管理，定人使用保养维护的办 法，统帐建档进行管理；(3) 使用人必须经过培训考核，取得岗位操作合格证方可上 岗操作；(4) 仪器设备使用前必须检查， 运转正常后， 方可进行检测， 检测结束后必须重新检查仪器状况，并作好使用记录备查；(5) 仪器设备出现故障，应立即停机，保持现状，由使用操 作人员详细填写故障或损坏原因记录。(6) 仪器设备的修理应送维修部门，任何人不得私自拆卸， 维修情况应记入维修记录并存档；(7) 维修后的计量仪器设备，应由计量部门检定合格后方可 使用。仪器设备安全工作制度（1）仪器设备由专人保管，维修保养有专人负责，技术资 料齐全，履历书记录完整；（2）精密仪器设备除专人（本专业人员）任何人不得调试， 未经室主任批准不得搬动仪器位置，更不得拆卸和维修；（3）仪器设备必须建立安全操作规程，违章操作造成设备 损坏，要追究责任半赔偿部份经济损失；（4）仪器设备工作前必须检查电源，接地线、水管是否联 结可靠，然后试运转，正常方能开始工作；（5）仪器设备必须配置防尘罩，操作人员必须配备相应的 防护用品；（6）没有自控设备的仪器，夜间开机工作必须有人值班；（7）仪器设备间不能存放易燃易爆品，并严禁吸烟。检测事故分析报告制度1、检测过程中发生下列情况按事故处理：（1）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。（2）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告 丢失，原始记录丢失或失密。（3）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测 工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论 错误。（4）检测过程中发生人身伤亡。（5）检测过程中发生仪器设备损坏。2、凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按 经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大 事故。3、重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事太 扩大， 抢救伤亡人员， 并保护现场， 通知有关人员处理事故。4、事故发生后三天，由发生事故部门填写事故报告单，报 告办公室。事故发生后五天，由中心负责人主持，召开事故 分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理 并制定相应的办法，以防类似事故产生。重大或大事故发生 一周，中心应向上级主管部门补交事故处理专题报告。检测样品的管理制度1、样品的保管制度样品保管室由办公室指定专人负责。样品到达后，由办 公室所指定的负责人会同有关专业室共同检查，确认样品完 好后，编号入样品保管库保存，并办理入库登记手续。样品 上应有明显的标志，确保不同单位和同类样品不致混淆，确 保未检样品与已检样品混杂。样品保管室的环境条件应符合 该样品必须的保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降 低其功能。样品保管室应做到账、物、卡三者相符。检测时 由专业室填写样品领取单，到样品保管室领取样品，并会同 样品保管员办理手续。2、样品的检后处理检测工作结束，检测结果经核实无误后，应将样品送样 品保管室保管，需保留样品的立即通知送检单位前来领取。 检后产品的保管期一般为申诉有效期后的一个月。过期无人 领取则作无主物品处理。破坏性检测后的样品，确认试验方 法，检测仪器、检测环境、检测结果无误后，才准撤离试验 现场。除用户有特殊要求，一般不再保存。不管是以哪种方 式处理，均应办理处理手续，处理人应签字。力学室管理制度1、力学室温度应控制在10-35 C范围内，有特殊要求的试 验，温度应控制在 23± 5C范围内。2、每日上班应对本室的仪器、工具箱、水电等检查一遍， 如有异常，应立即采取措施。3、实验室人员应对所有的仪器设备性能完全了解，包括 配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可 能在其量程的 20%-80%范围内操作。4、试验人员在实验前应熟悉每项试验的操作程序，避免 在实验过程中查阅操作规程。5、在操作过程中应集中注意力，发现仪器异常，立即关 机，切断电源，并查明原因。6、万能机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试 验残留物，使仪器恢复原状。7、仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。8、试验配件等使用完应擦干净放回原处，无用的试验废 料于当日清理完毕。9、下班前，关闭所有门窗、水电，需昼夜运行的仪器除外。10、认真执行试验室管理制度 。1、本室负责铁路路基工程用土及无机结合稳定材料的基本 工程性质试验。2、试验人员须经专门培训，持证上岗，严格按国家标准及 操作规程进行试验。3、编制合理的试验方案，采集代表性试样，测算准确的数 据和进行正确的资料分析整理。4、试验前必须对仪器设备进行检查，确保运转正常后方可 进行试验。5、认真作好各种原始记录，及时出具试验报告。6、试验完毕应将试验仪器、用具擦洗干净，保持室内整洁。7、本室各种仪器设备均由专人负责使用保管和养护，并由 计量部门定期检定。8、下班时切断电源、水龙头、关好门窗方可离开。水泥室管理制度1、每日上班时对本室的所有仪器、配件、水电等进行检 查，如有异常应立即采取应变措施。2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做 好使用记录。3、试验人员在实验前应熟悉每项实验的操作程序，避免 在实验过程中查阅操作规程。4、试验温度为18C -22 C,相对湿度大于 50%试样、试 模及水温与室温相同。试验时应按要求频率记录室温，实 验室一般不宜通风。5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机并查明 原因。6、实验完毕，应将所用的仪器、配件擦洗干净，放回原 处，无用的实验废料应于当日清理完毕。7、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检 定期限。8、班前，应检查门窗、水电标养室管理制度1、标养室应设专人负责检查调试，温度符合规范要求。2、经常检查标养室的仪表是否正常工作，并要定期送检仪表，以保证仪表的精密度。3、标养室内的干湿温度仪表，每天读数两次，并做详细记 录。原始记录检测报告的制度(1) 试验室对委托送检单位负责，检测工作人员必须对送检 单位的产品、图纸资料及检测过程中的原始数据，试验报告 等，严防泄密，进行检查，应将处理意见填入委托试验处理 报告单(一式两份)经质量保证负责人审批后，一份归档， 一份发至委托方；(2) 经查核测试方确、测试数据无误，仅由于数据处理不当 造成结论错误，应重新填发检测报告予以更正；(3) 经查核检测未按有关规定进行，或仪器设备失准，而导 致检测结论错误的应重新安排检测，进行复验时，原检验人 员应回避；(4) 新产品试验样品不得让非送检人员查看；(5) 检测试验完成后，应将有关受检产品的图纸，资料及试 验过程中的原始记录，计算结果及报告底稿等及时整理、归 档。仪器设备封存、报废制度（1）凡使用设备超过使用年限，出现不能修复的质量问题， 经检定确实不能再作检测使用的仪器设备，或因检测标准改 变，已不能适应新标准的需要，应及时申报报废；（2）试验室在提出报废申请报告的同时，须经领导核实批 准，计量部门检定认可后上报主管部门审批；（3）凡主管部门批准报废后的设备由管理人员根据批文做 出处理，并办理消帐消卡，其档案交资料室保存；（4）当报废设备涉及到放射性物质，应向当地政府、公安、 卫生、防疫部门报告；（5）凡暂不能使用的设备需封存时，应填办设备封存申请 单，报批后再行封存；（6）报封设备，必须每季度试运转一次，以确保良好状态。原始数据记录(1) 原始记录必须按规定格式填写， 要求字迹清楚， 容完整， 并有检测人员和复核人员的签名；(2) 试验应由两人进行，以便进行读数复核；(3) 原始数据不许随意涂改，需要更改时，将作废数据划两 条水平线，将正确数据填写在此上方，并加盖更改人名章；(4) 原始记录一般不允许查阅；(5) 原始记录应及时归档。1、仪表使用应避免酸、碱、盐及剧烈振动的环境。2、经常检查仪表的所有接线，应保证可靠，不能松动、锈 蚀。3、温度传感器所有纱布及其更换。（ 1）纱布应用专用湿度纱布或脱脂纱布（药店有售）（2）换布先将双手洗净。（ 3）纱布包裹不超过湿度传感器的一圈半。从纱布上抽 根棉线在头尾两处打结。纱布和湿度传感器之间不能有空 隙。（ 4）湿度传感器用水是蒸馏水或纯净水，包裹传感器的 纱布的另一端应浸没在水中。（5）使用一段时间后，或水槽、纱布沾上灰尘、油污等， 应及时清洗和更换，否则会使湿度值偏高。4、温、湿度传感器应安装在通风良好的环境中，如使用场 合无风，应考虑加装适当功率的风扇，通风不良会使湿度值 偏高。注意经常检查风机，确保其运转正常。5、仪表偶尔出现显示或键盘操作不正常，可关掉电源重新 开机。如仍然不正常，应请技术人员检修。6、如出现重大故障应返回工厂检修。电子天平操作规程1、将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读书以稳定，此时天平的显示数值即位该物品的质量。2、 如须在秤盘上称第二种物品，可按去皮键TARE使天 平显示为“ 0”。3、放上第二种物品 ，显示值即为该物品的质量。4、这是在按去皮键 YARE使天平显示为零5、将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两种物品的总质 量。电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用，最高 工作温度为300 C。干燥箱在环境温度不大于 40 C，空气相 对湿度不大于 85%条件下工作。2、干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍之 导线接地。使用前检查本箱的电气绝缘性能，并注意有否断 路、短路及漏电现象。3、根据需要设置相应温。4、通上电源，开启电源开关，绿色指示灯明亮，开启 鼓风开关，鼓风电动机运转。选择低温档时，表示一组电热 丝通电升温，如需加高温，可选择高温档，使二组电热丝同 时升温。恒温时，一般选择低温档。5、试品钢板最大平均负荷为 15 公斤，放置切勿过重、 过密，一定要留有空隙，工作底板上不能放置试品。6、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。7、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响温场。8、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱 内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免发生事故。沸煮箱操作规程1、在使用前先检测电源线是否接地，是否安全，沸煮箱中 水应加到一定高度， 以符合要求为准， 以免无水烧毁沸煮箱2、将已做好的试样放入篱板上，注意篱板与加热器的距离 大于50mm保证水在 30 ± 5min沸腾，并恒沸 3h± 5min。3、沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷 却至室温，取出试样评定是否合格钢筋标距仪操作规程1. 首先确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于 1mm。2. 确定打印标距， 调整距离的方法是松开打印总成两侧的固 定螺丝锥杆套移向左端为 10mm移向右段5mm再固定螺丝 拧紧。3. 调节高度手柄，把钢筋放入 V形槽内（螺纹钢直线向上）坚固好。4. 调节高度手柄，使锥尖距钢筋 1-2mm左右。5. 接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，如果打印总成 在中途位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端 而自动停止，工作指示灯灭。6. 把方向开关拨到右行位置，电机正行，打印总成行至最右 端，自动停止。7. 提起追赶，松开坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。8. 再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。净浆搅拌机操作规程1、胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台 上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。2、装第一层时， 每个槽里约放 300g 胶砂， 用大播料器垂直架 在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平， 接着振实 60 次3、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60 次。4、从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o 的角度架在试模模顶的一端， 然后沿试模长度方向的横向锯割动作慢慢 向另一端移动， 将超过试模部分的胶砂刮去， 并用同一直尺以 近乎水平的情况下将试体表面抹平。5、在试模上作标记或加示条标明试件相对于振实台的位置。6、去掉留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入水 泥标准养护箱内养护。7、擦洗振实台和播料器等1、使用前检查电源，把搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净，将 称好的试样倒入搅拌锅内。2、搅拌前先将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升到搅拌位置，开动机器，同时徐徐加水拌和，慢速搅拌120S,停拌15S,接着快速搅拌120S后停机。3、注意采用调整水量法测定标准稠度用水时，拌和水量应 按经验取水， 采用不变水量法测定时， 拌和水量为 142.5ml ， 水量精确至 0.5ml 。4、整个试验做完后断电，将搅拌锅和叶片洗干净，并且擦 干，以免生锈。锯石机操作规程1、试验前必须检查整机是否灵活，各紧固件是否松动。2、打开电源开关，电源指示灯亮。3、按切片按钮“开” ，看切片旋转方向与罩壳上的箭头是 否一致， 若相反应进行调整， 整机其他转动方向出厂时 与切片一起已经调好，切片转向正确，其他均正确。4、根据工作大小、软硬自选用适应的档位转速。5、直接接通自来水，应有足量的水喷向刀片。6、装岩石前， 依次按启动按钮空车运行几分钟， 然后把刀 片螺母重新用扳手紧固好。7、根据岩石形状， 采用不同的按夹方法， 一定要把岩件夹 紧夹牢，以防切削时松动，损坏刀片，发生事故。8、工作时先启动切刀电机， 然后按下进件按钮， 进料速度 随岩石的软硬， 试件与切片接触面的大小， 进给速度可 自选调节。9、当试件被切割完毕后， 工作台运行到终端时可自动或手 动退回到始端，并停止移动。10、待停机后，打开密封门，拆除试件，清理试验仪器和工 作环境。抗折抗压试验机操作规程（ 300KN ）1、根据试样选用量程范围。2、接通电源（此时红灯亮） 。3、开动油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段。4、放好试样。5、转动送油阀手柄均衡加荷直至试块被压碎，关闭送油阀， 并停止油泵电机和指示器电机。6、记录试验数值。7、打开回油阀，然后测力仪清零。8、清除被压碎的试件。、/、 > *注意：（1）倘若试块破型时出现严重爆烈声，可将附 件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即 可改善。（2）当使用BZ型抗压夹具时，将 ？45定位块拧下。 当使用4X 6.25A型抗压夹具时，将 ?8定位销拧下。水泥稠度及凝结时间测定操作规程1、将圆模置玻璃板上， 使试件接触玻璃板， 指针对准零点。2、将拌好的水泥装入锥模内，刮去余浆。3、将试针降至净浆表面 , 在，拧紧螺丝，然后放松，让试针 自由沉入净浆中到 30 秒时，记录试针下沉距底板高度，计 算出标准稠度用水量。4、把按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模，刮 平。5、养护后取了圆模，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝，然 后放松。6、临近初凝时，每 5分钟测一次，临近终凝时，每 15 分钟 测一次，每次测定不得让试针落入圆孔，并将圆模放回养护 箱。水泥混凝土搅拌机操作规程1. 打开电源开关， 仪器便开始工作， 直到显示屏上显示到 “ 2： 00”是仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“4000 6000Pa”的范围，应旋动调压钮将负压调节在规定的 范围之内。2. 按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后 取下试样筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。3. 使用后应用毛刷从试样筛筛网两面轻轻刷清， 并把筛网对 着阳光或灯光检查合格后再把试验筛保存在干燥的容器 内或塑料袋内。4. 吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值 达到国际要求。1. 启动前首先先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象， 如有 刮碰现象应急时调整。2. 清理料筒内的杂物。3. 启动前应将料筒限位，方能启动。4. 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示5. 装入的混凝土料物必须清除金属或其他杂物。6. 根据搅拌时间调整搅拌器定时， 注意必须在断电情况下调 整。7. 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8. 达到调定时间后自动停机。9. 鞋料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一 定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合物排出筒外。10. 拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。11. 清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行清洗也可用干砂清洗。水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座， 电源接通， 将程控器插 头插入插座，程控器数码管显示为零。2、将开关拔至自动位置，按下程控器，启动按钮，机器开 始运转。3、按试验规程，先将水加入锅里，再加入水泥，把锅放在 固定架上，上升至固定位置。4、立即开动机器， 低速搅拌 30S 后，在第二个 30S 开始的 同时均匀的将砂子加入， 机器转至高速30S,停拌90S, 在第一个 15S 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂 刮入锅中间，在高速下继续搅拌 60S后停机，制备试件。5、试验完毕， 应用干净毛巾将仪器擦揩干净， 套上护罩防 止灰尘。6、注意：使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以 免造成搅拌锅变形。水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程一、 使用说明1、将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙50 公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。2、向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上23 公分）3、在温度传感器上注水 90%。4、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须 是蒸馏水）。5、将插头插入具有良好接地的 220V 插座中。6、调节温控制器按扭设定所需要的数值。7、按动电源，仪器随即进入工作状态。二、注意事项1、仪器安放平稳接地可靠。2、工作时箱内不得断水。3、仪器在设定温度土 1C,动作不是故障。4、当电源波动超过± 10%时应用使用稳压器。5、 任何情况下仪器倾斜不得超过45 度。万能试验机试验操作规程以拉伸破断试验为例（带 0的步骤只在需要时进行）：a、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。b、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣， 必要时调整缓冲手轮。c、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入钳口座。d 、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）e、开动油泵拧开送油阀使台板上升约（10mm然后关闭送油阀。如果台板以在生起位置，则不必先开动油泵送油， 仅将送油阀关好即可。f 、 将试样的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的 机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，夹紧试样。g 、开动油泵调整指针对准度盘零点。h 、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持 好。对于配有液夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按 钮，将试样垂直夹持好。i 、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。j 、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加 力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时 间，还应停止油泵工作。k 、把记录数值的描绘笔抬起。l 、打开回油阀卸力后，将从动针拔回零点。m 、取下断裂后的试样。对于配有液压注意事项：a、 测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度指针旋转亦 不准超过一周。b、 试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回 油阀卸掉试验力。禁止在高压 下启动油泵或检查原因。c 、试验过程中，电器突然不灵，启动或停止按钮不起作 用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。d、移动横梁的用途是调整试验空间，实验过程中，严 禁在加力和卸力时启动移动横 否则可能导致升降驱动机构失效。e、安装弯曲支座时注意计算好支座间的距离，支座上的 刻线为托辊中心线的位置，计算错误可能导致连接两个支座 的连杆拉断。f 、对于配有液压夹头的机型，再调换钳口时应先切断油 泵电机的电源，以免由于误操作使液压夹头造成损坏。g、禁止非该机操作人员上机操作脱模器操作规程1、工作时模筒板中间工作台可以上下调动。2、用手压动手丙， 使千斤顶缓慢上升， 在千斤顶接触到推件压板后，继续使千斤顶运动，试件就可推出试筒。3、使用完毕，应檫洗干净，存放在通风处。4、试件筒（自备） 模筒套用后檫油， 把千斤放好以防锈蚀。压力试验机操作规程（DYE 2000 型）1、使用前必须进行检查贮油箱是否加满，油管接头是否松 动，以防漏油。2、根据试件要求，更换相应的弹簧，在小吨位时使用小弹 簧，以使读数正确。3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。4、拧紧回油阀。5、开动油泵，调节送油阀浮起油塞，校正指针零点，可转 动滚花螺母，调节弧线，使指针恰与刻度盘 0 线重合6、控制送油阀，按需要的速度加压。7、如继续加压，主动指针开始回退，指针读数不再增加时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油泵的 油回到贮油箱。8、被动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕将被动指针拨回零点。光电液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平；2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使 微分尺垂直于光轴；3、调节投影物镜，使微分尺影像更清晰，再调节器零线调 节器节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影像重合；4、转动平台升降，当锥尖刚与土面接触，计时批示灯亮， 如此时处于自动测量状态，则圆锥仪自由落下，延时 5 秒， 读数显示管亮，且机内蜂鸣，此时读取数据；5、读数后，要按复位按钮，以便下一次测量震动台操作规程1. 将试模放在震动台上夹牢，防止试模自由跳动。2. 将拌合物一次装满试模并稍有富余。3. 开动震动台至混凝土表面出现浮状水泥浆时为止。4. 震动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录震动时间 （约为纬勃秒数的 23 倍，一般不超过 90S）。5. 震动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土，用 镘刀将表面初次抹平，待试件收浆后，再次用镘刀将试件 仔细抹平，表面与试模边缘的高低差，不得超过0.5 mm