机车间主任实习报告

机车间主任实习报告撰写人：_部 门：_机车间主任实习报告在科室,跟硫化机车间主任实习期间,我努力了解我们的生产情况,学习一些解决问题的方法,同时积极去干一些力所能及的事情,为领导多分担一些事务在这期间,看到领导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样在硫化车间实干的这一个月里,我的收获非常大在这一个月里,我积极和王胜主任沟通,在这一个月里多接触一些模具,多生产一些产品,遇到一些问题积极思考,在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析,找到解决问题的方法例如,在生产的过程中,常遇到产品起癞现象,影响产品的外观,严重的会使产品不合格,造成浪费经过了解,这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的解决的办法是多回几次模放放气,并在起癞处放少量胶,这样能大大减少起癞现象在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在生产过程中对硫化工艺没有要求,在生产的时候大多是靠经验对温度,时间进行控制,这对产品的稳定性没有保障硫化的三要素硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品的质量我们要想发展,需要我们努力提高产品质量,以提高我们在同行业中的竞争力我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制,以生产出产品质量更加稳定的产品第二,通过交流我了解到,炼胶受天气的影响比较大,例如,我们加工的管子胶,胶方中的石蜡规定放份,在夏天放到份的时候,胶料已经不容易从胶车上拉下来,如果按照胶方中的量,胶可能粘在胶管上,很难扒下来,而到冬天的时候,加到份的时候,胶料太硬,车间在生产的时候很不好用,往往要加到份第三,我们的胶方在调试或有新胶方时,缺少跟踪,缺少完善,往往在某些时候严格按照胶方加出的胶,车间反映不好用,我们又缺少专门从事胶方调试的人,而只能靠炼胶工人自己调试,这样不利于公司长期发展虽然自己已经毕业两年,但对橡胶深入的生产还不够,对生产的知识了解不多我会努力学习,用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量来到我们这里,已经三个月了,望公司领导对我的表现作出评价,若有机会,我希望公司领导多多帮助,我会在领导的带领下随公司的发展一起成长第 3 页 共 3 页