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叉车的使用管理与维护保养制度

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叉车的使用管理与维护保养制度

叉车的使用管理与维护保养制度撰写人:_部 门:_叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8:00由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进一步处理。1.4如故障较大,设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无果或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,分清责任后,根据有关规定处理。1.6遇特殊情况,无证人员要动用叉车,必须征得主管领导同意、签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁私自启动。2维护保养措施2.维护保养措施一般分为:2.xx日常维护,每班工作后。2.2一级保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。2.3二级保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。xx日常维护3.xx日常维护由叉车使用者实施。3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。3.3检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。3.5检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。3.5放去机油滤清器沉淀物。4 一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。4.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。4.2.1检查气缸压力或真空度。4.2.2检查与调整气门间隙。4.2.3检查节温器工作是否正常。4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。4.2.7更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。4.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。4.2.9检查风扇皮带松紧程度。4.2.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。4.2.11.1不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。194.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。4.2.11.3路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。4.2.11.4货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。5二级保养5.1二级保养由维修工实施,叉车使用者配合。5.2除按一级保养各项目外,并增添下列工作5.2.1清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。5.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。5.2.3检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。5.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。5.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。5.2.6清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。5.2.7清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。5.2.8拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。5.2.9拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。5.2.10检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。5.2.11拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。5.2.11检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。5.2.12检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。5.2.13清洗水箱及油散热器。5.2.14检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。5.2.15拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。5.2.16检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。6全车润滑6.1新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点.6.1.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。6.1.2用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。6.1.3在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。第 7 页 共 7 页

注意事项

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