测量方法分析20070130
测量方法分析(提纲)如何测的准,效率高,判断准确,为设计、工艺、加工提供帮助。是操作人员的职责。抛砖引玉,开拓视野,增加思路,扩展知识是本课程的意义.一 测头位置和测针等效直径的校正1 测针校正的方法Ø 量块、环规、球测头校正有多种方法:可以利用量块、环规进行测量,改变测针直径直到测量出准确结果.最好的校正是使用标准球,既可以测准直径,又可以得出测针的位置关系。Ø 为什么测针的等效直径小于名义值1) 只有接触后才能触发。2) 触发后的计数锁存的时间。3) 测量机停止时惯性。4) 测针变形。5) 测针越长,等效直径越小.结论:校正测针的速度要与测量速度一致。2 测头位置的校正Ø 用标准球取其球心坐标得到不同位置之间的关系矩阵,将不同的测头位置测量的元素转换到一个测头位置计算。Ø 校正测针时用三层以上测点。Ø 测头位置校正的检查,使用各校正后的测针测同一个球的球心,观察球心坐标的变化。Ø 增加位置如何校正1) 如果标准球没有移动,可以直接对新增加的测针校正。2) 如果移动了标准球,先校正1测针,再校正新测针.已校正的位置不必重新校正。3 星形测针的校正Ø 星形测针的测量方向1) 触发式测头大部分是5W。只有5方向进行触发。2) +Z方向是向侧面打滑后触发,误差比较大。只能用球形测针,不能用柱形。3) 测量时尽量沿零件法向测量,避免测针打滑.Ø 星形测针变化位置后校正方法1) 标准球的支撑方向必须随测针方向改变,才能校正所有测针位置。2) 可以自制六方体,方便改变标准球位置.4 测头的测力和测针的长度Ø 测力影响测量精度Ø 选择适合测针长度的测头,注意测力和测针长度的协调.5 测针组的校正Ø 必须成组校正二 测量元素的分析1 元素的测针半径补偿1) 点的半径补偿方向,以坐标系的轴向和测头回退方向为准。2) 面、线的测头补偿。3) 圆、圆柱、圆锥的半径补偿。4) 曲线、曲面的半径补偿。2 星型测针半径补偿,取平均值。3 测量误差和测点的数量.三 零件坐标系1 为什么建零件坐标系1) 测量公差(如:位置度)的需要。2) 程序测量的需要。3) 准确测量的需要。4) 辅助测量.2 建立零件坐标系的原则Ø 识别图纸的基准,根据图纸的A、B、C基准。Ø 选择适合的基准,零件基准、加工基准、设计基准。3 特殊坐标系和灵活利用坐标系Ø 斜孔的测量Ø 徊转体零件坐标系四 几个难题1 小圆弧Ø 小于/圆,出现很大的测量误差,分辨力、重复性原因。Ø 增加测量点。Ø 改变方法,测量轮廓。Ø 拟合的方法.(根据具体情况,探讨)2 同轴度Ø 基准与被测的关系。Ø 按照实际使用的情况处理。3 窄平面的平行和垂直度Ø 窄平面对矢量方向影响大的因素。Ø 输入参考长度的选择Ø 转换测面为测线4 柱与平面的垂直度1) 互为基准时选择大基准。5 测量距离1) 测孔还是测圆柱。2) 小平面的距离.6 毛坯件的测量1) 选择大球的测针2) 多采点3) 指定位置4) 去毛刺7 螺纹孔测量Ø 用销子辅助测量孔位置.五 编程的思路 编程要求:安全、高效、精确、可靠。1 模块化编程。Ø 初始设置语句。a) 触测距离、速度设置。b) 测头设置.c) 坐标系设置.Ø 测量起始点。Ø 测量过程语句。Ø 。Ø 测量终止点。Ø 恢复触测距离、速度设置。2 编程的整体结构。Ø 初始设置(测头、距离、速度、。.) 。Ø 手动建立坐标系.Ø 自动建立坐标系(保存坐标系).Ø 测量全部元素。Ø 构造生成所需元素。Ø 评价需要评价的形位公差。Ø 保存或输出检测报告。3 程序优化Ø 删减多余虚点,增加必要的虚点。Ø 更改测量元素的顺序,缩短测量路径。Ø 改善重复性差的测量方法。Ø 检查、修改元素编号,不能重复.Ø 设置检测数据的格式和保存路径。Ø 适当加注说明语句,便于记忆.Ø 设置必要的循环。Ø 设置必要的人机对话语句。Ø 设置必要的容错语句六. 预防非正常的测头损坏Ø 停止使用时,停放安全位置.Ø 上、下零件时,测量机放置安全位置。Ø 自动测量前,慢速到位.Ø 模块开始时,设置测头号和坐标系.Ø 模块结束时,测头高于零件位置.Ø 调用测头时,先看测头高度。Ø 粘住测头时,想好步骤再动。海克斯康测量技术(青岛)有限公司孙立海 20013文中如有不足,请您见谅!6 / 6