注塑机螺杆机筒的加工工艺及夹具设计开题报告

开 题 报 告学生姓名学号班级所属院系专业指导教师 职称 所在部门毕业设计（论文）题目注塑机螺杆机筒的加工工艺及夹具设计题目类型工程设计（项目）论文类作品设计类其他一、选题简介、意义螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。夹具不同于其他环节，他在工艺系统中有着特殊地位，夹具的整体刚度对工件加工的动态误差产生着非常特殊的影响。当夹具的整体刚度远大于其他环节，工件加工的动态误差基本上只取决于夹具的制造精度和安装精度。因此，对螺杆零件进行夹具设计，确保其零件加工要求及其尺寸公差是非常有意义的。二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）1、课题研究注塑机螺杆机筒的加工工艺及夹具设计2、研究内容（1）通过资料的查阅，对注塑机及其螺杆机筒的工作原理、特点有详细的了解和掌握；（2）对螺杆机筒零件进行详细的分析，绘制零件图，毛坯图等。对零件加工的切削速度、切削用量等进行计算和选择，填写工艺过程卡、工序卡等；（3）利用AutoCAD绘图软件，夹具装配图及主要所有非标零件图。3、解决的问题通过本次夹具设计，解决零件上加工12圆柱孔时，加工效率和加工精度的问题。4、预期目标（1）满足螺杆加工12圆柱孔的实际需要；（2）设计的夹具有足够的工作强度和安全性能；（3）适应性较强。（4）计掌握夹具设计的方法和计算步骤。5、研究思路与方法（1）、总体设计：根据给定的尺寸以及零件图制定加工的工艺路线；并设计孔加工的专用夹具。（2）、主要结构设计：零件的毛坯尺寸，夹具体的外形结构尺寸，非标准件的结构、尺寸。（3）、利用AutoCAD绘图软件制图、出图。3、 设计（论文）体系、结构（大纲）一、题目注塑机螺杆机筒的加工工艺及夹具设计二、摘要本课题设计的主要内容是注塑机螺杆机筒的加工工艺及夹具设计。其零件轴类零件，轴类零件是一种很重要也很典型的零件，主要为塑料成型和注塑机的正常工作提供保证。本文设计的专用夹具为钻12圆柱孔。本夹具是以保证加工精度，生产效率和便于工人操作为宗旨展开的设计。设计之初我查阅相关数据及国内外关于机床夹具的文献，在看懂零件图的同时对零件的结构和工艺进行分析，明确粗基准和精基准的选择，确定零件的加工余量与毛坯的尺寸、从而确定零件的加工工艺过程、计算各工序的切削用量及工时。最终完成了本次设计所需的夹具。关键词：注塑机、螺杆机筒、加工工艺、夹具、钻12圆柱孔三、目录第1章绪论第2章 螺杆机筒零件的工艺分析2.1 零件的作用2.2 零件的工艺分析2.3 零件生产类型的确定62.4零件材料及制造方式的确定2.5基准的选择2.6确定加工方法2.7确定加工方案2.8机械加工刀具的选择2.9机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定2.10确定切削用量及基本工时第3章 专用夹具的设计3.1 问题的提出3.2 夹具设计3.2.1 确定定位方案，选择定位元件3.2.2 定位基准选择3.2.3 切削力及夹紧力计算3.2.4 确定夹紧方案和夹紧元件3.2.5 确定夹具体3.2.6 确定导向装置3.2.7 误差的分析结论、致谢、参考文献指导教师意见：签字： 年 月 日 院（系）审批意见：签章： 年 月 日