大型设备吊装方案精品.doc

。安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司2007年1月14日目 录1 工程概况：2 编制依据3 设备吊装的一般方法及原则4 吊装程序5 吊装工艺计算6 设备运输及吊装对道路的要求7 设备进厂和卸车8 吊装机具计划9 技术措施用料计划10 劳动力计划11 危险源分析评估及预防12 吊装安全措施一、 工程概况：本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐1303B09重64.5吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。二、 编制依据1 施工图纸及技术文件；2 吊车性能；3 石油化工安全技术规程 SHJ3505-1999 4 化工工程建设起重施工规范HGJ201-835 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515-90 6 我公司以往同类工程施工经验。三、 设备吊装的一般方法及原则1 设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。2 厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有设备重量小于行车的提吊重量时，则可以利用行车直接将设备提吊就位；3 吊装设备时，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求，吊车的额定荷载是否大于吊车的荷载等。4 吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块、钢板等措施来增大地面的承载能力。5 若设备无吊耳，需对设备进行捆绑吊装时，应对捆绑位置进行保护。防止设备受损。6 设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认后，方可正式起吊；四、 吊装程序施工方案已经编制并通过审批根据施工方案已进行了技术交底现场地面、道路障碍物已清除，夯实根据施工方案吊车、索具已准备设备在现场按要求摆放好吊车站好位，挂上索具及吊装机具进行技术和安全检查试 吊再次进行技术及安全检查确认后正式起吊设备达到安装位置就位吊车摘钩、移位 大型设备吊装程序五、 吊装工艺计算根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装置区域场地条件等综合考虑，本工程的设备采用汽车吊进行吊装：主吊车规格为50吨液压式吊车，辅助吊车为20吨的液压汽车吊车。1 吊装计算吊装参数选定： 吊装总重量G总=（G1G2）×K 其中 G1设备空重 16吨 G2吊具 1.8吨 K动载系数 1.12 吊装方法见第8页图先将设备二次转运至车间旁边，用50吨的主吊车吊起设备顶端，辅助吊车吊起设备的下端。两台吊车同时起吊把设备缓缓吊起保持平衡，将设备顶端送入车间内后，在设备的顶端垫上道木，松开主吊车吊钩。把主吊车吊钩从二楼设备孔中垂直放下，挂上吊钩后再徐徐起吊，辅助吊车随主吊车的吊起慢慢摆送桅杆，并慢慢松开吊钩上的钢丝绳，直到设备完全直立为止。取下辅助吊车吊钩后，主吊车再把设备吊至基础上就位。3 钢丝绳选用： 设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式，一共有四根钢丝绳受力每根钢丝绳吊重 F1=（G1+G2）×K/4 =19.58/4=4.895t吊钩处钢丝绳夹角选为20° F2=4.895/cos20°=4.895/0.94=5.21t=58960N取安全系数为6每股钢丝绳的破断拉力应大于5.21×6=31.26t=306348N查五金手册=24，型号为6×90的钢丝绳破断力为374614N，可行。4、设备吊装方法表1 吊车进场路线图2 大型设备吊装平面图六、 设备运输及吊装对道路的要求：1 临时道路宽度为不小于6m，道路结构为：第一层厚度为25cm的片石，用压路机压平，然后铺一层15cm的碎石层，再用压路机压实；2 为吊车进出方便，在吊车进场前48小时向业主提出书面申请，包含设备的类型，性能，进出场的路线，停车占道位置，占用时间。七、 设备进厂和卸车 根据场地及施工方案，设备进厂必须提前72小时通知各方，进场时按照要求停放，吊车站位试吊完毕后，直接起吊200mm，运输车开走，然后吊车将设备吊至指定位置。设备平放在地面时，应在地面上铺垫枕木，以免损坏设备油漆；在设备两侧用道木塞好，防止设备滚动。八、吊装机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注1平板车30T台1250T液压吊车台13工具车1.5T台14卡车5T台15钢丝绳24mm，根2620T液压吊车台1九、 技术措施用料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1手拉葫芦10T个42千斤顶20T个43卸扣10T个64牵引绳20米505钢丝绳24mm，米806钢板=25-20m2122m2×6块7道木2500×220×160跟10十、劳动力计划工程负责人1人起重工3人技术员1人钳工2人安全员1人普工5人材料员1人测量工1人十一、危险源分析评估及预防序号危险源风险评估 危害程度预防及控制措施1地 基吊车站位不结实，容易导致吊车倾覆。重度对吊车站位地基要采用铺垫石块、钢板或路基箱等方法，增大地面的受力面积及承受能力2道 路道路不结实，容易导致运输设备的陷进去严重的会导致车辆和设备倾覆重度道路的修建必须符合承重的要求和施工规范的要求3车辆运 输碰撞车伤害人碰撞建筑物及其他设施翻车重度经常对车辆检查，保持车辆的良好状况，严禁无照驾驶，自觉遵守交通法规，熟悉行驶路线，听从指挥，恶劣天气应小心行驶4吊 车吊车制动失灵，滑车快速下落使吊物坠落重度吊车证件齐全，车况良好，并经业主方确认，司机持证上岗。吊车支腿牢靠，严禁超载吊装，大型设备吊装前进行试吊，检查吊车的状况，确认后方可吊装5吊车司 机吊车司机技术不熟练容易产生事故，吊车司机精神不集中容易产生事故吊车司机违反操作规程容易产生事故重度吊车司机持证上岗，司机必须听从指挥，防止失误操作，吊车司机应参加技术交底，熟悉吊装的全过程，严禁吊车司机酒后操作；6作业人 员作业人员违章作业同意产生事故 作业人员技术不熟练容易产生事故作业人员不穿戴好劳动防护用品造成伤害重度所有作业人员应参加技术交底，起重工应持证上岗，作业时听从指挥，集中精力，作业时穿戴好防护用品，同时要加强自身的保护，也要保护好他人的人身安全，不违章作业，严禁酒后作业7技术人 员吊装方案编制不当造成安全事故重大选派经验丰富的技术人员主持吊装方案。并通过审核，吊装时应深入现场，并在开工前向施工人员进行技术交底8指挥人员指挥员经验不足，造成安全事故指挥失误造成安全事故重大选派经验丰富的起重工任指挥员，指挥应参加方案的编制，熟悉吊装的全过程，吊装前应与配合起重工和司机沟通，大型设备起吊前，进行试吊和全面检查9吊装吊索索具达不到承重要求，造成安全事故和设备事故使用了破损的索具或者不符合规格的索具造成事故重大吊装中使用的索具应景吊装工程师确认后方可使用，不使用已经破损的索具和不符规格及三无产品，对索具进行保护，防止施工过程中索具受到损坏，并要求使用能满足吊装荷载要求10高空作业人员高空坠落高空坠物伤人重度高空作业时，作业人员必须系好并正确使用安全带，严禁在高空向地面抛掷工具等，吊装现场设置警戒线，非作业人员严禁进入作业区，吊臂、设备下严禁站人，设备吊起时，要有溜绳十二、吊装安全措施1 为了确保本设备的吊装安全，应成立吊装安全保证体系，来检查、监督吊装全过程中的安全工作。安全体系见下表安全责任人袁文奇项目经理安全负责人栾立超项目执行经理秦利业SHE经理吊装技术负责人彭仁杰施工经理黎松华吊装主管指 挥刘 勇起重队队长2 根据设备到货计划，对本装置设备的吊装，要有整体部署，做到设备吊装安排合理，有条不紊。3 在设备吊装前应向参加作业人员进行吊装方案技术交底，并做好记录。4 设备吊装前应进行明确分工，使参加作业的人员人人心中有数；5 参加吊装作业的人员应严格执行化工工程建设起重施工规范6 设备吊装前，各方必须对设备吊装进行安全确认；7 吊车站位地基必须铺垫石块并夯实，然后铺垫钢板，加大吊车支腿的受力面积。确保吊车的稳定性；8 参加吊装的人员要统一信号，统一指挥，精心组织，精心施工；9 设备吊装用的索具使用前必须进行检查，如有破损，严禁使用；10 吊车站位应按规定的工作半径站位；11 设备吊装前要进行试吊，将设备提离车厢0.2m时，进行全面检查，确认后方可正式起吊；12 吊装作业区应设置警示标志，无关人员不得进入吊装现场；13 五级以上的大风严禁吊装设备；14 高空作业人员必须进行施工前的身体检查；15 高空作业人员必须系安全带，戴好安全帽；16 吊臂下严禁站人。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考17-可编辑修改-