钢筋气压焊的取样方法和数量的相关规定

钢筋气压焊的取样方法和数量的相关规定钢筋气压焊的取样方法和数量有何规定（1）工艺试验：在正武焊接生产前，采用与生产相同的钢筋，在现场条件下，进行钢筋焊接工艺性能试验，经试验合格，才允许生产。检验方法为每批钢筋取6根试件，3根作拉伸试验，3根作弯曲试验，试验方法和要求与质量验收相同。（2）外观检查：1）镦粗区最大直径为（1.41.6）d，变形长度为（1.21.5）出2）压焊区两钢筋轴线的相对偏心量小于0.15d，同时不大于4mm；3）接头处钢筋轴线的弯折角不大于4.；4）镦粗区最大直径处与压焊面偏移要小于0.2d；5）压焊区表面不得有严重烧伤，纵向裂纹不得大于3mm；6）压焊区表面不能有横向裂纹。外观检查全部接头，首先由焊工自己负责进行，后由质检人员进行检查，发现不符合质量要求的，要校正或割去重新焊接。（3）强度检验：1）接头拉伸试验结果，强度应达到该钢筋等级的规定数值；全部试件断于压焊面之外，并呈塑性断裂；2）冷弯试验，试件受压面的凸起部分应除去，与钢筋外表面齐平，弯至90%，试件不得在压焊面发生破断或出现宽度大于0.5mm裂纹。检验方法为以200个接头为一批，不足200个头的仍为一批，每批接头切取6个试件作强度、冷弯试验，强度试验结果若有一个试件不符合要求，应取两倍试样，进行复验，若仍有一个试件不合格，则该批接头判为不合格品。以上就是钢筋气压焊的取样方法和数量的相关规定相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。