热喷锌工艺原理

热喷锌原理电弧喷涂技术原理电弧喷涂技术就是通过专用电源，使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化，在 1/10001/10000秒内，熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈 的钢铁构件表面，形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层，它对活泼的钢铁基体具 有阴极保护作用。然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂，它不仅能进 一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁，同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大，耐腐蚀 性能大为增强。电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用。当涂层发生破损、腐蚀 介质存在时，金属喷涂层能够牺牲自己，保护钢铁基体不发生腐蚀；2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1) 防腐寿命长：根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点，通过合理的涂层设计，目前电 弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上，是重防腐油漆的45倍，热浸镀锌 的23倍，玻璃钢涂层的23倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10 15年提高到半个世纪以上。(2) 与金属基体的结合力高：电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用，涂 层表现出较高的结合力，是火焰喷涂的3倍，大大超过了国家标准，在所有防腐涂层里结合 力最高。(3) 生产效率高：电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙炔火焰喷涂相比，电弧喷涂为双丝送入， 单机生产效率提高了 34倍。(4) 涂层质量好：电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热，丝材融化温度高，融化均匀，喷涂 致密，涂层质量稳定，对工件的热应力没有影响，而氧一乙炔火焰喷涂为火焰加热，丝材融 化温度低，存在氧化、碳化等隐患，影响涂层质量。(5) 可修复性强：钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中，涂层易被碰坏、划伤，电 弧喷涂技术可以进行修复，保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技 术本身无法进行修补，只能用喷涂或其它方法修复，势必增加设备投资。(6) 普遍适应性好：电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料，工艺系统具 有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层，对于复杂的腐蚀环境，单一的锌涂层往往又难以适 应，因此热浸锌防腐方法适应性较差。