钢模板结构的技术要求

钢模板结构的技术要求一、钢材的质量要求1、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。2、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用 焊接钢管GB/T3092的规定，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中Q235A级的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁级裂纹的钢管。3、钢铸件应符合现行国家标准一般工程铸造碳钢件GB/T 11352中规定的 ZG200420、ZG230450、ZG270500 和 ZG310570 好钢的要求。4、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢 焊条GB/ 5118的规定；5、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六 角头螺栓GB/T 5782的规定。6、组合钢模板及配件应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的 规定。7、模板制作质量标准，详见下列表格：钢模板制作质量标准项目要求尺寸mm)允许偏差(IHRI)外形尺寸长度f0I.fitl鹿度B0 (I.8U肋高S5±0.50U 形 卡 孔沿板长度的孔中心距nX15fl±11.60沿板宽度的孔中心距±0.60孔中心与板面问距22±0.30沿板长度孔中心与板端间距75±0.3U沿机宽度孔中心与边肋凸枝面的间距孔直径0 13.8±0.25项目要求尺寸(nim)允许偏差(mtn)凸尺寸高度0.3+0J0-(1.05宽度4.。+2.00-1.00边航圆角师4。,5钢针谶不过面板蜩与两凸棱面的垂直度9flu庭。一知板面平面度凸械直线度借 IL 50横助横肋、中纵助与边胁高度差AWL却两端摘助组装位移0.3W0.6U焊鲤助倒焊缝长度30,1>±5.(1。肋间焊脚高L5(M)+1.00肋与血板倬缝长度1倾步0)50。助与面板屈脚高度2.5(M)+1.00凸鼓的高度1+0.30-0,20防糖漆外勰油漆涂剧均匀不得漏涂，皱皮、脱皮，流淌角横的垂直度注，采用二轼化廉气体保护焊的焊脚高度与焊缝长度为括号内数据.8、钢模板产品组装质量应在允许偏差内，想见下表:钢模板产品组装质量柄准(mm)项目允许偏差两块模板之间的拼接缝隙51.0相邻模板面的高低差组装摸板板面平面度§匕0组装模板板面的长宽尺寸±2.0组装模板两对免境长度差值W3注；组装模板面积为11。族渝&9、主项配件制作应符合相应标准，详见下表:配件制作主项质量布i 准(mm)项目察求尺寸允许偏差U卡卡口宣度脖高弟性孔宣林试觥判次后的卡口残余变彬6.Q44争20顷5 土 1.0 +2.0 0W t.2扣件高度螺柱孔直貌长度竟度卡口长度±2.fl ±1JI ±i.S ±1.0 十M Q支柱携管的宜线度支柱房大长度时上端最大握幅顶板与底板的孔中心与管铀位碧鞘孔对管松的而普度插管插入套管的最小长度WlJ 1000 kO桁槊上平面直戏度焊缝蛇度情孔直径两排孔之间平符度长方向相郭两孔中心距2.0 + 5.0 +1.fl 0 ±05 ±0.5梁卡具销孔直程悄孔中心距立管垂直度十L.O 0 ± 1.0 <1.5n式支架门架高度门架霓度立杆端面与立歼轴线垂直度或销与立朴轴线位置度朝慌间距离± 1.5 土 l.S±1.5±15碗扣式支架立杆长度相部下碗扣间匣立杆直域度下碗扣与定位销下端何距销孔宜轻靖孔中心与管端间距600115中1230±1.0 + 0.5 1 f 1000 ±0.5 + L0 0 ±0.5注；I E雅卡试桦试验后.不得有裂纹一脱皮等痛痛-2扣件,支柱、桁架和支槊等项目都应做新载试验一10、钢模板及其配件防锈处理详见下表:鞭模板及配件防锵触建名称防锈处食钢模板板酒涂防钠油，其他底流防游谶U形卡 L形插销 镯头螺松 紧固螺栓 扣件 早旅柱头镀铎柱箍定位器i擂销镀锌，其悒涂防锈醵锢楞徐防橘漆支柱、斜擒捕销镀屏，其他潦防锈底潍，面糠桁架粉防锈嘱漆】面镖支架淬防镭底棒、何漆注：1电泳滁漆知喷塑铜模板面闰不深访锈2 U形卡表面可做氧化处理.11、模板结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合 格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。当模板工作温度不高于20°C 时，对Q235钢和Q345钢应具有0C冲击韧性的合格保证。二、连接要求1、焊接采用的材料应符合下列规定： 择的焊条型号应与主体结构力学性能相适应； 当Q235钢和Q345钢相焊接时，宜采用与Q235钢相适应的焊条。2、连接件应符合下列规定： 普通螺栓除应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头 螺栓GB/T 5782的规定外，其机械性能还应符合现行国家标准紧固件机械性 能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1的规定。 连接薄钢板或其它金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准紧固件机械性 能自钻自攻螺钉GB/T 3098.11的规定和紧固件机械性能自攻螺钉GB/T 3098.5的规定。3、钢管扣件应使用可锻铸铁制造，其产品质量及规格应符合现行国家标准钢 管脚手架扣件GB15831的规定。三、模板工程通用要求随着现浇混凝土结构所用模板技术迅速向多样化、体系化的发展，并逐步取代散 支散拆的木模板，现已形成组合式、工具式、永久式三大系列工业化模板体系。 但是，不论采用那一种模板，模板及其支架必须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力， 以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎于安装，符合混凝土的浇筑及养护 等工艺要求。4、模板接缝严密，不得漏浆。5、标志与包装：A、钢模板的背面应标明厂名、商标、批号等。B、根据运输及 装卸条件，组合钢模板应采用捆扎或包装。四、规范的基本要求1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质 量控制和质量检验制度。2、砼结构子分部工程根据结构的施工方法分为两类：现浇筑混凝土结构子分部 工程和装配式混凝土结构分部工程根据结构的分类，分为钢筋混凝土结构子分部 工程和预应力混凝土结构子分部工程。混凝土结构子分部工程，划分为模板、钢筋、预应力混凝土，现浇结构和装配式 结构分项工程。3、对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋预应力、混凝土现浇结构或 装配式结构等相关分项工程检验将合格的基础上进行质量控制，资料检查及观感 质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行 见证取样，检测或结构检验。4、分项工程的质量验收，应在所含检验批合格的基础上，进行质量验收记录检 查。5、检验批的质量验收应包括以下内容：实物检查按下列方式进行：A、对原材料、构配件和器具等产品的进行复查，应按进场的批次 和产品的抽 样检验方案执行。B、对混凝土强度，预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和规范规定的 抽样检验方案执行。C、在规范中采用计数的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。资料检查，包括原材料、构配件和器具的产品合格证及进场复验报告，施工过 程中重要的工序的自检和交接检记录，抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程 验收记录等。6、检验批质量应符合下列规定： 主控项目的质量经抽样检验合格。 一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除专门要求外，一般项 目的合格点率达到80%以上，且不得有严重缺陷。 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。7、检验批分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收程序和组织应符合国家 标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)的规定。