灌注桩施工 流程

灌注桩施工流程1、对准备施工的桩周围进行场地平整，必须要满足施工要求2、对护筒直径、长度进行检查，要符合规范要求（冲击钻：护 筒直径桩径0.4m，旋挖钻护筒直径桩径0.2m，护筒长度M 3m）3、测量对将施工的桩位进行放样4、施工队埋设护桩，对不埋设护桩的，不允许进行护筒埋设5、挖机挖孔，埋设护筒，施工队利用护桩对护筒进行校正，桩 心和护筒中心偏差超过5cm，护筒倾斜度大于1%或者不满足开 钻要求的，要求施工队重新埋设护筒，直到满足施工要求6、机械移至施工部位，必须停放稳固，不能沉陷或者产生位移7、钻孔施工要及时留取渣样、填写钻孔记录表，钻孔深度不得 小于设计孔深。对不留取渣样或者不填写钻孔记录表者，可以让 其停止钻孔施工8、对即将成孔的桩要向施工队确定具体成孔时间，合理安排报 验时间（成孔前20分钟），提前做好相关准备工作（开钢筋领料 单、混凝土发料单、通知搅拌站今天大概几点要浇筑xxx部位的 混凝土）9、成孔后，现场技术员应先自己测量孔深，待满足设计要求后 方可通知监理测量孔深，报验完后，需进行第一次清孔，期间通 知钢筋加工厂将钢筋笼（带吊筋）送至现场（现场吊车需到位）10、第一次清孔完成后，检测泥浆性能（泥浆比重、含砂率、黏 度）符合要求后，进行钢筋笼节节焊接安装，完成后现场技术员 先自检，合格后报验监理验收，监理验收完毕无问题后方可下钢 筋笼。11、钢筋笼、导管下放完成后（导管悬空控制在3040cm），二 次测量孔深，计算沉渣厚度是否满足设计要求，若不满足设计要 求时，则需要进行二次清孔。12、待二次清孔完成后，重新测量孔深，满足设计要求后进行混 凝土浇筑。第一车混凝土到场后先高速搅拌2分钟，然后由实验 人员测量塌落度，对于不符合设计要求的混凝土，可以要求其拉 回搅拌站。符合设计的可进行浇筑，首批砼浇筑必须要封底，导 管一次性埋深在13m。后续砼浇筑时，应及时拆除导管，将导 管埋深控制在26m之间。每车砼浇筑完成后应测量孔深，核算 孔内是否有扩孔或者塌孔现象。最后一车混凝土浇筑完成后及时 进行补方，防止由于时间过长导致浇筑完的混凝土凝固造成断 桩。13、混凝土浇筑完成后，拆除导管时，导管提升速度不能太快。 拆除的导管应清洗干净，防止由于导管未清洗干净造成下次砼浇 筑时堵管。及时收回钻孔记录表，做好成孔、钢筋笼安装、混凝 土浇筑前、浇筑中、浇筑后相关数据的记录工作。