大修管理规定

河南龙宇煤化工有限公司 大修管理办法1 总则1.1 范围本办法适用于公司大型化工装置系统停车检修。本办法适用于河南龙宇煤化工有限公司。1.2 定义生产装置大修工作是指一套或多套连续运行的装置，根据公司生产经营的情况，有计划周期性的全系统停车检修，处理装置存在的问题，改善装置工艺性能的过程。1.3 大修目标确定大修的目标主要依据公司全年的生产经营目标，结合装置触媒更换周期及设备性能而定。确定的内容包括具体的停车时间、检修时间、停车费用、重点维修处理项目、检修后的机械保证期等。1.4 大修管理模式1.4.1 大修分前期准备阶段和后期实施阶段。前期准备阶段主要有公司机械动力部负责组织实施，包括：立项、编制检修及备件计划、技术论证、编制方案、配备人员机具、大修物质准备等；在停车检修前的第四周，机械动力部将准备工作正式移交给大修指挥部管理，由大修指挥部完成从系统停车、检修，到最终项目完成系统开车正常。1.4.2 大修工作是一个全系统、多元组合的任务，需要各专业、各部门的积极配合，因而大修指挥部有权利调动全公司的技术和物质力量，是公司委派完成大修工作的临时机构。1.4.3 大修管理是集中公司资源，全员参与，公司集权统一管理的模式。1.5 大修控制点管理1.5.1 时间及进度控制1.5.1.1 大修前期准备工作一般在系统停车前的半年，所有准备工作必须在停车前的一个月内完成。1.5.1.2 系统停车大修通常控制在3045天的范围内，包括开停车时间。1.5.2 在装置停车的前一个月，由生产技术部组织装置所在部门，编制大修开停车总体计划。1.5.3 费用控制1.5.3.1 大修费包括：开停车费、物质材料费、人工机具费（外委施工费）、后勤保障费、其它（不可预见费）。1.5.3.2 大修费实行全面预算管理，由装置所在部门申请，公司核准后专款专用。待大修项目确定后，可进行调整。费用控制实行项目弹性，总量钢性的原则，决算必须控制在预算总额的±10%。1.5.4 计划控制1.5.4.1 项目计划1.5.4.1.1 大修项目计划在停车前第三十五周，由装置所在部门提出讨论稿交机械动力部。计划内容按标准表格要求填写，以设备位号为大项，具体检修内容为子项。机械动力部组织相关部门进行论证、评估后，确定重点项目、控制点项目以及大修的总体安排，停车前第二十周出版正式的大修计划，在停车前一个月，装置所在部门可根据运行情况，向机械动力部提出补充项目。机械动力部审核后出版补充计划。1.5.4.1.2 重点项目包括影响装置长周期运行的设备维修项目，通常技术要求高、任务量大，是质量控制项目，实行专人专项负责制。1.5.4.1.3 控制点项目指施工时间最长，影响整个开停车进度的项目，大修开停总体时间应以此项目的施工周期而定，该项目施工时间将影响整个大修进度，必须严格加以控制。控制点项目实行专人专项负责制。1.5.4.1.4 装置停车前二个月，机械动力部根据其它装置生产运行情况，组织对后勤保障的装备进行一次大修。1.5.4.2 物资计划大修物质计划分备件和物质材料计划，在停车前第三十周，由装置所在部门和相关维修部门提出各自需求计划交机械动力部。计划内容按标准表格要求填写，每项物质必需与项目计划相对应。机械动力部汇总审核交公司主管副总审批，下发正式物质需求计划，供应销售部根据审批后的需求计划平衡库存后，制定购买计划。所有物质采购在停车前一个月内完成，并入库定点存放。2 大修组织机构大修领导小组大修办公室机械组电气组仪表组气化组甲醇组热电厂组二甲醚组机械动力部专业组安全环保监督组调度组开停车与质量验收组物资供应组后勤保障组生产技术部大修专业组宣传报道组空分组仪表组3 大修安全管理网络董事长生产副总/大修领导小组组长部门/工作组班长/检修项目组岗位员工安环部/安全工作组部门/工作组安全员班组/检修项目组安全员1 指挥控制2 反 馈3 检查、监督、指导注：4 大修各机构职责4.1 大修领导小组4.1.1 大修工作的最高领导机构，全面负责大修的组织和指挥。4.1.2 全面负责本次大修总体方案的实施和项目增减的审批。4.1.3 负责对大修分项工作和人员的绩效考核。4.1.4 负责整个大修工作的总结和表彰。4.2 大修办公室4.2.1 全面领导各专业组的工作。4.2.2 大修对外事务和各专业组之间工作的协调。4.2.3 大修计划项目和物资的审核。4.2.4 负责各承修部门之间的人力机具和工序的协调。4.2.5 大修调度会和指挥部各类有关会议的组织。4.2.6 大修人力机具的临时调配和协调。4.2.7 大修总结和考评工作组织。4.2.8 大修工作辅助人员、车辆和保障设施的安排和协调。4.3 安全环境管理组4.3.1 以“安全第一”的原则，全面负责整个大修的安全控制工作。4.3.2 各类特种作业证和签发和作业监护有组织。4.3.3 各类安全防护用品的控制管理和发放。4.3.4 大修现场环境管理工作。4.3.5 全面负责大修期间的消防工作。4.3.6 协助后勤保障组进行医疗、卫生监护保障工作。4.4 检修项目与技术控制组4.4.1 负责大修项目的控制。4.4.2 负责大修项目的总体进度控制。4.4.3 负责检修技术方案的审批和大修期间方案调整的审查变更。4.4.4 负责大修期间技术问题的处理。4.5 开停车和质量验收组4.5.1 全面负责大修开停车的组织和检修项目的交接。4.5.2 停开车所需水、电、气供应的总协调。4.5.3 向大修领导小组提供阶段性检修项目的完成期限。4.5.4 检修项目工序间或设备回装前的确认。4.5.5 项目最终质量验收和检修完成后的接收。4.6 物资供应组4.6.1 全面负责大修所需检修物资的发放。4.6.2 大件、特件物资大修前两天负责运到指定的检修现场。4.6.3 大修期间计划外物资的紧急采办。4.7 后勤保障组4.7.1 全面负责大修期间各承修部门检修人员的吃、住、行。4.7.2 全面负责大修期间检修现场和周边的保卫工作。4.7.3 全面负责大修期间医疗、卫生监护保障工作。4.8 宣传报道组4.8.1 负责大修期间的通讯和宣传报导。4.8.2 负责大修期间典型先进人物和事迹的收集、上报和表彰组织工作。5 大修项目专人负责管理办法5.1 职责5.1.1 项目负责人在大修期间，业务上直接受大修指挥部和机械动力部的领导。5.1.2 项目负责人在大修分管领导的统一指挥下，对所辖项目全程负责。5.1.3 项目负责人参加项目前期技术交流、招投标中的技术审查及技术准备工作。5.1.4 项目负责人负责项目施工期间的组织、技术工作；参加项目验收。5.1.5 项目负责人对检修项目进度、质量负责。5.2 工作内容5.2.1 按大修项目最终版所立项的项目内容，大修前负责落实下列工作：a) 进一步确认项目的可行性和检修内容的准确性；b) 项目所需的物资、人力和机具的完成情况；c) 项目检修方案；d) 项目施工程序确认；e) 项目各项技术指标和验收标准；f) 项目的进度安排。g) 项目施工安全措施；h) 施工前与生产部门办理交接手续。5.2.2 施工过程中负责做好下列工作：a) 项目实施部门的组织协调；b) 项目检修质量监督；c) 检修过程技术数据的检查确认；d) 项目各检修工序的控制和调整；e) 项目方案的修改审核确认；f) 项目人力、机具的调配；g) 施工过程的安全监督；h) 对检修过程合同外的工作量确认；i) 参加项目检修质量的验收和向生产部门移交。5.2.3 检修后项目负责人向施工部门提出资料的整理、记录签证和存档的要求；对施工部门上交的交工资料检查确认。5.3 其它5.3.1 项目负责人由大修指挥部的领导小组在公司范围内选派。5.3.2 项目负责人在大修期的工作由大修领导小组办公室直接考核。6 大修安全管理办法6.1 机构和权限6.1.1 大修指挥部是大修安全工作的决策和总协调机构，大修指挥部下设安全工作组，由公司安全环保部、二级部门安全员组成，具体实施大修安全管理、安全检查、安全监督工作；6.1.2 设备大修安全工作包括设备安全交出、检修、试车验收的全过程。6.2 管理要求6.2.1 所有进入大修现场的人员，应严格执行公司安全生产规章制度以及上级部门制定的安全法规、标准。6.2.2 各级领导在计划、布置、检查、总结、评比设备大修工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比大修安全工作。6.2.3 所有参加大修的部门部长、分厂厂长、项目负责人是该部门、项目的安全负责人，要认真履行安全管理、安全监督、安全检查的职责，保证不发生违章指挥行为，制止并纠正一切违章作业。6.2.4 各级专职或兼职安全员要认真协助领导做好检修过程中的安全管理、安全监督和安全检查工作。各级领导对安全员应严格要求，对不称职的安全员要进行处罚或更换。6.2.5 大修期间公司一般不接待参观和培训人员，特殊情况，需经公司主管领导批准。厂区门岗应严格把关。6.2.6 凡进入大修现场的人员都应按规定穿戴好劳保用品（安全帽、工作服），不允许穿拖鞋、高跟鞋和披长发、穿裙子的人员进入大修现场。6.2.7 大修期间，外委检修人员的安全管理由委托部门负责，临时工的安全管理由使用部门负责。6.2.8 对外委托项目，应在合同中明确安全条款，特种作业人员应具有作业资格，特种作业操作证要随身携带，以便接受各级安全管理人员的检查。6.2.9 大型和危险的检修项目都应提前编写好检修方案，方案中要有具体的安全保证措施。6.2.10 安全教育6.2.10.1 公司在大修前要有针对性地开展四级安全教育，让参加检修的人员树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全管理规定，掌握安全作业技能，提高自我保护能力。6.2.10.2 经公司批准参加大修的临时工（包括外包临工队），由安全环保部负责进行入厂前的安全教育，使用部门则负责进行项目的专业安全教育。对外委托项目的外部门人员，由安全环保部进行入厂前的安全教育，设备所在部门要负责进行检修项目的安全教育。6.2.10.3 大修期间，经公司主管领导批准的参观人员，需在安全教育室接受安全教育。参观时公司陪同人员要负责安全管理。经公司主管领导批准参加大修的培训人员，需在公司安全教育室接受安全教育，否则不准参加大修工作。6.2.10.4 对于较为危险的检修项目，作业部门领导要负责对参加人员进行专项的安全教育。作业前，项目负责人应强调安全注意事项。6.2.10.5 各部门要充分利用板报、墙报、通讯、快报、标语、口号等形式进行安全检修的宣传和教育。6.2.11 安全停车与合格交付检修6.2.11.1 生产车间应严格按照计划、步骤和操作规程进行停车工作，并负责设备的排放、清洗、置换工作，经严格确认合格后，交付检修。6.2.11.2 对存有化学危险品的设备/管道以及有可能发生内漏而危及检修作业的设备/管道，该设备/管道所在部门应负责制订隔离方案，进行有效隔离。作业人员在进行盲板抽堵时应严格按照抽堵盲板作业安全管理规定执行。6.2.11.3 对贮存有化学危险品的设备、容器、管道，所在部门应负责做好明显的危险标志并采取禁动措施。与检修区域相连的应进行有效隔离。6.2.11.4 停车后，生产部门对主要的项目和检修区域应派专人负责管理，明确职责，在责任范围内进行安全作业的审核和检查，积极协助责任范围内的动火、入塔罐容器、高空或其它检修作业。6.2.12 大修作业的防火防爆安全管理6.2.12.1 大修过程中所有动火作业应按照动火作业安全管理规定办理动火作业许可证，并严格执行动火作业安全管理规定。作业应具备以下条件（均为体积比）：a) 爆炸下限大于或等于4的可燃气体(蒸气)，其可燃气含量小于或等于0.5为合格；b) 爆炸下限小于4的可燃气体(蒸气)，其可燃气含量小于或等于0.2为合格；c) 爆炸下限大于或等于10的可燃气体(蒸气)，其可燃气含量小于或等于1为合格；d) 氧气、富氧设备、管道、容器及其附近的氧含量小于或等于22为合格。6.2.12.2 为方便大修工作中的集中动火（如现场大量配管等），作业部门可向动火地点所在部门申请临时固定动火点，经动火地点所在部门安全负责人核实签字同意后，报大修指挥部审查合格，由大修总指挥长批准后执行。6.2.12.3 大修临时固定动火点安全管理注意事项： 临时固定动火点的申请要有明确的时间、地点和范围； 临时固定动火点批准后，作业部门要根据审批的范围做好明显标志； 参加大修的部门和人员都应明确已批准的固定动火点； 动火点周围应距可燃可爆物质管道设备15m以上； 固定动火所确定的范围不能太大，应避开阴井、下水道、排放口等。6.2.12.4 大修中，装置单元或单独厂房全部停车，装置经排放、清洗、置换合格（由分析化验中心经多点取样分析确认），采取有效的安全隔离措施后，二级公司可向大修指挥部申请动火等级的降级管理，经大修指挥部审查合格，由大修总指挥长批准后执行。6.2.12.5 大修动火等级降级管理的安全注意事项： 动火等级降级管理申请要写清楚范围，需要特别注意安全的设备和容器应做好标注； 降级只能是特类或一类动火，二类动火不实行降级管理； 所有降级管理的单元应采用加盲板或拆除一段管道的方法与外界或其它系统完全有效隔离；内部若有容器存有危险物质也应采用同样方法进行隔离，并加挂明显的警示标志； 所有参加大修和值班的人员都应清楚动火等级降级管理的范围、时间和注意事项； 检修结束后，大修领导小组要及时通知恢复原有的动火等级管理，各部门领导负责通知本部门职工、所管理的外部门人员、临时工等。6.2.12.6 加强易燃易爆物质管理，对贮有易燃易爆物质的设备应与系统有效隔离，并有明显标志。6.2.12.7 加强油品类物质管理，禁止用汽油清洗设备、零件、衣物、洗手，所有废油应倒入回收桶内。6.2.12.8 动火作业前应清理周围的易燃物品，将附近的阴井盖好；高处动火作业则应将清理和检查范围扩大。6.2.12.9 进行气焊或气割作业时，应严格按照氧气瓶与乙炔气瓶之间不小于5米、气瓶与动火点之间不小于10米的安全技术规范进行操作。氧气瓶与乙炔气瓶不得靠近高温设备，不得在阳光下曝晒，作业完成后，应及时放回库房。6.2.12.10 在设备内进行动火作业，要做好各项安全措施，取样分析要包括易燃易爆物质含量、有毒有害物质含量和氧气的含量，设备内可能存在的有毒有害、易燃易爆物质种类由设备所在部门提供。6.2.12.11 现场所有消防栓、箱处不得堆放任何东西，检修的设备、管道和物料不得堵塞消防通道。6.2.13 大修高处作业安全管理6.2.13.1 高处作业应严格执行公司高处作业许可证制度，作业前项目负责人应对作业人员进行必要的安全教育，检查安全防护措施。6.2.13.2 作业人员应穿戴好防护用品，不准穿光滑硬底鞋，应系好安全带，注意高挂低用。6.2.13.3 高处作业所用工具、零件、材料等要装入工具袋。传递物件应以筐袋绳子递送，禁止抛递。不准从高处往下扔丢物件。6.2.13.4 禁止上下同时垂直作业，应同时垂直交叉作业的需经大修指挥部同意，并采取必要的安全防护措施。6.2.13.5 脚手架应搭设牢固，经搭设和使用双方负责人检查验收合格后才能交付使用。6.2.13.6 高处作业使用的工器具物料等要拿牢放稳，以免下落伤人，作业监护人员要制止他人在作业点下方走动或停留。6.2.13.7 安排高处作业时应考虑避开晚上时间；如应夜间进行，应有足够照明。 6.2.14 进入塔罐容器内作业安全管理6.2.14.1 大修期间，凡进入塔罐、容器、设备、阴井内作业，应办理进塔罐容器内作业许可证，严格遵守公司入塔罐容器内工作安全管理规定。进入设备、容器、管道内进行动火作业，还要分析有毒有害气体，含量不得超过国家标准规定的容许浓度，氧含量1922（体积比）为合格。6.2.14.2 进入塔罐容器内作业应具备以下条件（均为体积比）： 易燃易爆气体浓度小于0.5%,有机气体小于0.2%(空气中)； 有毒有害气体（物质）浓度符合国家卫生标准； 氧气含量大于19%，但不超过22%； 使用安全灯具； 有应急准备，如安全绳、安全带、长管面具（或空气呼吸器）。6.2.14.3 经努力清洗置换仍达不到进入塔罐容器要求，作业部门应制定出可行的安全作业方案和具体防范措施，向大修指挥部申请作业，经审批合格后方可进行作业。6.2.14.4 清洗置换不合格而应进入塔罐容器内作业的安全要求： 作业前做好所有安全准备工作，防范措施应落实，应急所需的工器具应到位； 进入清洗置换不合格的塔罐容器内作业而使用长管式面具，应由专职气防员进行培训，并经过安全部门审批，作业部门应落实监护人员； 作业前项目负责人应强调安全注意事项，进行必要的安全教育； 作业人员进入有毒区域后，任何情况都不得将面具取下； 使用安全防爆灯具； 要采取措施防止作业时产生火花； 作业人员要分班轮流进行工作； 所有临时工不准进入塔罐容器内作业。6.2.14.5 各部门应加强入塔罐容器内作业的监护工作管理： 监护工作由身强力壮，责任心强，懂气体防护知识的职工担任。各部门领导以及检修项目负责人，在安排监护工作时，都应按照这一原则进行选派； 监护人应对被监护人的安全负责，作业前双方应规定好联络信号。作业时双方要经常联络，监护人有权了解作业人员的安全状况； 监护人有责任提醒作业人员执行安全措施。如发现作业人员违章作业，应立即制止，并向领导或安全管理人员反映； 对安全措施没有落实或不完善的危险作业，监护人要督促改进，经提出后仍不落实和完善的，监护人有权拒绝监护工作，并及时报告有关领导或大修指挥部； 在进行监护工作时，监护人应选择适当的监护地点，注意自身安全防护的同时做好处理事故和进行抢救的一切准备工作； 监护人不许脱离监护现场，不准参与检修作业，在顶部监护时要防止物体坠落； 作业人员在设备中发生意外时，如有安全带、安全绳，监护人应立即将其拉出设备进行抢救；如作业人员没有系安全带、安全绳，则监护人员不得盲目进入设备救人，同时要制止他人盲目进入，应穿戴好防护用品，在有其他人员监护的情况下进行救人。6.2.14.6 需要在塔罐容器内进行动火作业或使用非安全电压的电动工具应按特类作业处理，由作业部门与设备所在部门共同制定出安全检修方案，报大修领导小组审批。作业前还应按特类作业办理作业许可证。6.2.14.7 塔罐容器内有人作业期间，外部不得进行有损内部人员安全的作业，项目负责人、监护人员都有权对此类事件进行管理。6.2.15 大修起重和运输作业安全管理6.2.15.1 汽车、铲车、叉车、翻斗车、吊车等车辆的司机，起重工、行车工、卷扬机工要严格遵守安全操作规程和公司有关安全的各项规章制度。6.2.15.2 各种起重运输设备、机件、安全附件、工器具、绳索等，使用前应经过严格检查，安全可靠，起重机械、厂内机动车辆、厂内机动车辆应在检验有效期内，不符合规定的不准使用。6.2.15.3 起重作业应有专人指挥。指挥人员发出的信号、指令要清楚准确，起吊人员应听从指挥。信号、指令不明时起吊人员不得起吊。6.2.15.4 起重区域周围应设置警戒线，悬挂明显警示牌，非工作人员不准进入警戒线内。6.2.15.5 在吊物或吊臂下不准站人或通行，在卷扬机、滑轮前及索引钢绳边不准站人。6.2.15.6 厂区内各种车辆行驶时速不准超过15公里。出入厂门、车间、库房时速不得超过5公里。6.2.15.7 进入主装置区的所有机动车辆，需经大修指挥部或生产部门领导同意。在主装置区行驶的车辆时速不得超过3公里，司机应随时注意周围的设备、管道，不得有任何碰撞，倒车时应有人在下面指挥。严禁机动车辆在主装置区管廊下行驶。6.2.15.8 吊车不准超负荷。运输车辆不准超重、超长、超高、超宽，装载滚动物品应绑扎牢固。6.2.15.9 厂区公路不得堆放物件阻碍交通。在厂区公路、人行道上施工，需经大修指挥部批准。坑、壕、池应有围栏，并设有警告标志，夜间要悬挂红灯。6.2.16 大修用电安全管理6.2.16.1 非专职电工不得从事电气作业。6.2.16.2 电气设备操作、检修应按有关安全规定办理手续。6.2.16.3 电气设备、线路未经核实一律当有电对待。6.2.16.4 电焊机、临时照明和其它临时电源线应接在专用开关盘上，电线不得到处拖挂，电线和接头绝缘良好，防止磨损漏电。6.2.16.5 安全电压额定值为42伏、36伏、24伏、12伏、6伏。手提行灯应为安全电压。金属容器内或潮湿地点不得大于12伏。6.2.16.6 电焊工作和金属工作台同大地相隔时要有保护性接地，电焊地线不得接在化工管道上。6.2.16.7 使用电动工具应有漏电保护装置。6.2.17 防止窒息、中毒以及酸碱等伤害6.2.17.1 首次进入塔罐容器内作业，应系好安全带、安全绳。6.2.17.2 抽堵有毒气体盲板作业应遵守公司抽堵盲板作业安全管理规定。作业人员应正确使用长管式面具或空气呼吸器，监护人员要负责监督检查。6.2.17.3 接触酸、碱等腐蚀性物质的作业，需穿好防腐蚀灼伤的劳保用品，并采取安全措施。泄漏或散落时要及时冲洗干净。6.2.17.4 进行有高温烫伤危险的作业，应有防灼烫安全措施，作业人员穿戴好防灼烫劳保用品。6.2.17.5 使用砂轮打磨时，作业人员要戴好防护眼镜。6.2.17.6 使用快装接头要防止物料喷出灼烫伤人。6.2.17.7 接触煤尘或触煤等有害物质时，要穿戴好防尘劳保用品。6.2.18 其它安全规定6.2.18.1 厂区内严禁吸烟。6.2.18.2 严禁上班前饮酒。6.2.18.3 非自己所管或检修的设备、阀门、仪表等不得乱动。6.2.18.4 严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运各类气瓶。6.2.18.5 机器、设备打开和拆下的设备零部件要善加保护，重要部位或部件要派人值班看护。6.2.18.6 检修工作中不得踩踏各种仪表管道。6.2.18.7 所有打开的各种楼板、洞口、栏杆缺口、阴井盖板等要有防坠落措施，有警告标志和围栏，工作完后及时复原。6.2.18.8 检修完毕的设备、管道等要认真检查，清除杂物，经验收合格才可封闭或复原。6.2.18.9 所有项目要做到工完料尽场地清，完工一项清理一项，及时运走现场杂物，搞好现场文明卫生。6.2.18.10 所有项目完工后，生产部门要对系统做一次全面的检查，要防止盲板漏抽、安全附件没有复位等重大隐患的存在。6.2.18.11 大修期间，公司消防队要作好战斗应急准备，消防车外出应经过大修领导小组批准。6.2.18.12 大修期间，综合部应派医务人员现场值班，值班人员应懂得现场急救处理技术，并做好应急抢救的一切准备。6.2.18.13 大修期间，公司应协调救护车现场值班。救护车在大修期间只能用于运送伤者去医院治疗、抢救，不得做其它用途。救护车应24小时现场值班，司机不得随意离开。6.2.18.14 综合部要加强对厂区食堂的安全卫生管理，防止发生集体中毒等恶性事件。6.2.18.15 在大修办无人期间，生产技术部要负责大修的安全协调工作。6.2.18.16 保卫科要加强对厂区的安全保卫工作的管理，禁止无证人员随意进出厂区大门，门卫要认真履行自己的职责。6.2.19 大修期间重大人身伤亡事故的应急处理以大修领导小组为中心，建立以安全环保部、生产技术部、综合部、机械动力部为主要力量的重大人身伤亡事故应急处理系统，各部门主要职责： 大修领导小组负责事故应急处理的统一指挥； 后勤保障组负责协助组长组织专业抢险救护队伍进行抢险救护工作；联系相关医院组织人力物力接收伤者进行抢救；将事故情况通报政府有关管理部门； 在夜间大修办无人的情况下，生产技术部负责通知有关部门的领导到现场参加责任范围内抢险救护指挥工作；并负责期间的现场抢险救护组织工作； 保卫科负责消防队的抢险救护指挥；组织相应医务人员参加救护工作；做好抢险救护的后勤保障工作； 机械动力部负责组织和安排事故设备的抢修工作，防止事故的进一步扩大； 各分厂负责组织有经验的工艺人员组成临时抢险救护队伍，以防止事故扩大和配合专业人员参加危险区域的救护工作； 综合部根据救护现场需求，及时安排车辆运送伤员；负责向总公司汇报事故情况和抢险救护工作的进展情况； 其它要求参照公司应急预案的有关内容执行。6.2.20 放射性物体的安全管理规定6.2.20.1 放射性物体的检修应有专业人员完成。6.2.20.2 放射性物体拆装应安排在现场作业人员较少的时候进行。6.2.20.3 在检查、拆装、检修放射性物质时，操作人员应穿戴好专业的防护用品。6.2.20.4 检查、拆装、检修放射性物质时，操作人员应在规定的范围内进行，同时对作业区域拉线挂灯挂牌警示。6.2.20.5 作业前一天，作业人员要向大修指挥部提出申请。大修指挥部审批后，及时通知所有部门。夜间由生产技术部值班通知相关部门，各分厂负责现场广播通知及清场工作。6.2.20.6 作业人员应将放射物质放入安全环保部指定的部位封存，封存部位要远离人群，封存要牢固可靠，周围要有明显的警示标记。6.3 其它普通个人安全防护用品各部门自己解决。特殊安全防护用品各使用部门向安全环保部申请借用。6.4 事故报警、处理程序 7 大修质量管理办法7.1 机构大修指挥部下设质量验收组，生产技术部负责质量验收组的管理工作；质量验收组的人员由大修指挥部委派专业知识比较好的工艺、设备技术人员组成，承担项目的检修部门技术负责人参加该项目的验收过程。7.2 职责根据大修质量管理规定，逐个对大修项目进行质量验收、签字，并对检修质量负管理责任。7.3 管理要求7.3.1 大修中间过程的质量管理7.3.1.1 大修中间过程质量管理的主要内容： 确保承修部门正确执行有关检修技术规程、法规和技术标准、国外说明书以及手册中的有关技术条件； 确保承修部门按检修任务书、工作票及施工方案的要求全面完成检修工作任务，并按规定作好有关记录（图、表、卡）； 确保技改、技措项目按公司有关规定正确实施，保证审批手续齐全，设计审查符合程序，施工严格按图纸要求进行； 确保在检修中推广的新技术、新工艺、新材料安全可靠，符合使用要求，并有良好的经济效益； 生产单位的技术监督对重要设备检修要跟踪、检查； 检修质量验收的资料做为对承修部门进行经济承包考核的内容之一。7.3.1.2 塔罐封盖管理办法7.3.1.2.1 塔罐封盖必须具备的条件： 确认塔罐内检修工作已全部结束； 所进行的检修工作符合“大修中间过程质量管理”内容的要求； 塔罐内杂物已全部消除。7.3.1.2.2 塔罐的封盖（包括大盖及人孔盖）： “重要设备”的封盖： 大修质量验收组主持； 参加部门：大修质量验收组、项目负责人、机械动力部质检组、设备所在部门质检组、生产技术部质检组、承修部门代表； 经上述部门派员，按要求进行全面检查，确认检修工作符合“大修中间过程质量管理”的5项要求后，方可进行封盖工作。 “一般设备”容器设备的封盖： 由生产单位主持； 参加部门：各分厂质检组、项目负责人、承修部门代表。7.3.1.2.3 经上述部门派员，按要求全面检查，确认完全符合“大修中间过程质量管理”5项要求后，方可进行封盖工作。7.3.1.3 大机组扣缸盖管理办法7.3.1.3.1 扣盖必须具备的条件： 确认缸内检修工作已全部结束； 所进行的检修工作，符合“大修中间过程质量管理”的5项内容的要求； 确认缸盖密封面所涂的密封胶品种符合要求，涂层均匀、全面、到位； 确认大盖起吊用的机具及吊具符合安全要求，使用可靠； 扣盖由机械动力部质检组主持确认。7.3.1.3.2 参加部门：大修领导小组质检组、项目负责人、机械动力部质检组、各分厂质检组、承修部门代表。7.3.1.3.3 经上述部门派员，按要求全面检查，确认完全符合“大修中间过程质量管理”5项要求后，方可进行封盖工作。7.3.1.3.4 扣盖时，吊起大盖后必须找平后再平稳下降。边下降、边检查，做到万无一失，保证安全扣盖一次成功。7.3.1.4 联检项目工作程序： 承修部门向大修办提出联检申请； 大修办确定并通知大修质量验收组和招集人； 招集人会同检修部门确定联检时间和联检项目； 招集人通知参检部门派员在规定时间进行联检； 承修部门负责填写“联合检验报告表”，各参检部门代表在确认检验合格后签字。7.3.1.5 组织工作、组织部门和参检部门按以下原则确定 “重要设备”：大修领导小组质检组组织，项目负责人、机动、生产及承修部门技术负责人参加； “一般设备”：生产部门质检组组织，项目负责人、设备所在单位技术员、承修部门技术负责人参加。必要时可要求其他部门技术人员参加。7.3.2 大修设备检修质量验收管理7.3.2.1 分级验收管理制度说明 按”重要设备”和”一般设备”两级管理的要求，进行验收管理； 大修中防腐工作质量及土建工程质量工作由工程部负责组织，其质量验收办法和交工资料一并交工程部。7.3.2.2 “重要设备”“重要设备”检修后的质量验收，由机械动力部技术人员会同检修项目的技术负责人，对检修设备的验收资料及各种检测数据的完整性正确性负责。7.3.2.3 “一般设备”一般设备的质量验收，由检修项目技术负责人对质量验收的资料及各检测数据的完整性和正确性负责，机械动力部技术人员有权抽查核实。7.3.2.4 技改技措最终质量验收管理 重点项目：重点技改技措项目的质量验收比照“重要设备”的质量验收。但负责设计的人员应参加验收，并对验收质量签字确认。 一般项目：一般技改技措项目的质量验收比照“一般设备”质量验收。7.3.3 检修设备质量验收准则为搞好大修工作，对大修的项目实行全面质量管理，严格按照检修技术规程中各有关质量标准进行验收，其准则如下： 按照检修任务书或工作票的内容要求完成检修工作； 按照检修技术方案，完成检修工作并做到，资料齐全，准确整洁； 检修程序完成后，记录在案的测量数据应符合检修技术规程和有关技术说明书要求； 各项检修工作的进行应符合国家有关法规规定； 注意环保工作，遵守公司相关方环境要求通则的有关规定； 安全文明检修，严格执行大修安全管理规定。7.4 机构及职责7.4.1 使用物资的部门负责填写领料单；负责人或项目负责人负责审核，并加盖大修专用章。7.4.2 供应销售部计划员负责审批；保管员负责发料，重大件负责运至检修现场。7.5 管理程序7.5.1 用料部门根据审批后的大修物资材料计划在大修前夕开出领料单（出库单），并经本部门领导签批；在停车前一天，大综物料需领用发放完毕；部分大、特殊的货物需运抵检修现场。7.5.2 领料单上要注明该材料的名称、规格型号、材质、数量，在用途上填写使用设备位号、使用位置。7.5.3 用料部门的领料员持领料单找供应销售部计划员审批，同时加盖“大修物资”章后到库房领料。7.5.4 外委项目用料由外委部门领料员填写领料单，大修项目负责人签字并加盖“大修物资”章后到库房领用。7.5.5 对于检修现场突发出现的急需材料，根据情况以检修主管领导的审批意见，先领用或快速采购然后补办采购手续。7.5.6 检修计划外项目需在领料单上注明“计划外”字样。7.5.7 材料备件计划及领料，原则上由承修部门负责，但发放的控制程序由各计划员或项目负责人负责。8 大修后勤保障管理规定8.1 职责大修的后勤工作，在大修领导小组的领导下，由综合部管理与实施。8.2 管理内容8.2.1 住宿管理8.2.1.1 凡需住宿的外协部门人员，应由大修办公室以书面形式将入住人数、入住时间、天数等事项通知综合部。综合部按通知要求负责接站、住宿安排，办理进出生活区、厂区通行证。8.2.1.2 住宿人员应自觉遵守公司有关生活区的管理规定及住宿管理规定，服从管理人员的安排。8.2.1.3 住宿人员应维护室内物品、设备设施的清洁完整，保持室内外环境卫生。有特殊需要的，应向管理员反映，妥善解决。8.2.1.4 室内物品、设备设施发生遗失、损坏的，住宿人员应及时向管理员反映，说明原因，分清责任。属于个人行为的，应按赔偿标准予以赔偿。8.2.1.5 各住宿部门应指定住宿负责人，与管理员协商有关事宜，需退房时，应会同管理员一起查验室内物品、设备设施是否完整无损，确认无误后，方可办理退房手续。8.2.1.6 大修办公室根据各外协部门实际住宿房间数、时间，由综合部协助安排。8.2.2 餐饮管理8.2.2.1 大修期间，由综合部对就餐人员的就餐地点、就餐方式进行统一安排，各部门与人员应遵守就餐的有关规定，文明就餐、礼貌待客。8.2.2.2 各部门应于每日上午10：00前，下午4：00前按时向大修办公室上报就餐总人数，需要加班工作餐的，应同时上报。由大修办公室审批汇总，填写加班工作餐就餐表，注明就餐部门、人数、地点等，送交综合部食堂。加班餐费用原则上按标准统一由大修领导小组免费提供。8.2.2.3 综合部食堂和就餐部门、人员应按照大修办公室审批的加班工作餐安排。要制定详细的服务方案，保证卫生。8.2.2.4 所有就餐人员无论在何地点就餐，应按要求将废弃物集中，由综合部负责回收。不得乱扔废弃物或随地倾倒饭菜。8.2.3 交通、救护、消防车辆管理8.2.3.1 交通车辆由大修办公室统一调度，主管部门应按照大修服务方案确定的时间接送职工。8.2.3.2 需求部门到大修办公室办理用车申请，由大修办公室负责统一协调安排。8.2.3.3 救护、消防车辆由大修办公室统一指挥，非特殊情况，任何部门和个人不得私自动用。要做好准备随时按指令执行任务。8.2.4 医疗救护管理8.2.4.1 医疗点设在大修指挥部现场办公室，24小时巡诊服务。由综合部负责医疗救护管理工作。8.2.4.2 参加大修的人员，除紧急情况外，需用药品的，应按要求登记部门、姓名、药名及数量，不得随意取药。8.2.4.3 参加大修的公司职工，在大修期间除应急救护及疗伤所需药品及其它费用由化学公司按规定处理外，其余情况用药一律自费。8.2.5 安全保卫工作8.2.5.1 凡进出厂区、生活区的人员，应佩带出入证。外协人员由大修指挥办公室将名单提前一周报办理临时出入证。无证者，不准进入检修现场。8.2.5.2 外聘参加检修的车辆，应到综合部办理临时通行证。运送货物的外部门车辆应由物资部门在门岗登记后方可放行。8.2.5.3 所有物资出厂，应由领用部门到保安科办理出门手续。否则，不得出厂。8.2.5.4 大修现场保卫工作由保卫科负责，保卫巡逻人员有权对可疑的人和物进行盘查。有权对防碍大修的人和事进行劝阻与清理。9 大修项目交接管理办法9.1 机构及职责9.1.1 大修领导小组全面负责大修总体方案的实施和项目增减的审批。9.1.2 大修办公室负责大修计划项目增减的审核。9.1.3 生产单位负责大修计划项目增减的申请。9.1.4 大修开停车组全面负责开停车的组织和检修的交接。9.2 管理程序9.2.1 项目的删减9.2.1.1 大修项目计划是经筹备办公室审定，公司主管领导批准的正式执行文件。表列项目应由规定的执行部门在大修期间全部完成。9.2.1.2 特殊情况不能完成或不能按时完成，应由规定的检修部门向大修办公室写出书面申请，说明理由并征得大修办公室主任同意后方可延期完成或取消。9.2.1.3 申请程序为： 生产单位或检修部门申请： 生产单位或检修部门主管领导审核： 大修办公室主任批准； 通知项目取消或延期。9.2.2 项目的增补9.2.2.1 为加强大修项目的计划管理，确保大修按时完成，原则上不应增加检修项目，但考虑到设备检修的不可预见因素，对确需增补的大项目，经大修办公室主任批准方可执行。9.2.2.2 申请程序： 设备使用部门提出申请并填写委托单、任务书； 机械动力部部长签字； 大修办公室主任签字，重大项目由领导小组组长批准； 任务下达检修部门。9.2.3 项目的交接9.2.3.1 生产单位具备交出条件的项目由当班运行班长签发交出确认通知单，并送达大修现场办公室。9.2.3.2 所有项目的承修者到大修现场办公室领取项目交出确认通知单。9.2.3.3 所有项目承修者必须持工作票或任务书交当班班长现场确认并签字后方可成为正式交接。9.2.3.4 项目开始检修时，对开塔开罐、拆卸系统管道法兰等项目，现场必须由当班操作人员现场监护。9.2.3.5 项目施工期间，检修、监护、工艺等各专业人员间的分析、化验、吹扫、置换、动火、入塔入罐等工作内容，必须严格执行相应程序；9.2.3.6 项目检修完成后，由检修者按程序提出试车、检查或验收申请，最终验收者在工作票或任务书上签字并交工艺主管人员签字确认后可方正式交回生产；9.2.4 项目统计9.2.4.1 项目统计能反映整个大检修的总体进展情况，为劳动力组织、进度的调整和控制提供决策依据，是不可缺少的一项重要工作。9.2.4.2 各承修单位应建立统计网络，各独立检修部门也应指定一名统计员，向指挥部每天报告项目进展情况，由指挥部汇编后在每天的协调会上公布。9.2.4.3 大修停车前一天，各部门将指定的统计人员报大修办公室；9.2.4.4 各部门分项统计上报时间确定为每天下午4时；9.2.4.5 统计方法检修人员开始在现场实施实质性检修工作时，即为项目开工（不含工艺处理或搭设脚手架时间），检修完毕、设备交回工艺并办理完相应交接手续后方可统计为完工，统计时只需报告当日（上一工作日16:00本工作日16:00）开、完工的具体项目。10 大修工艺管理规定10.1 范围本管理规定适用于装置大修期间检修区域内包括开停车及检修全过程的工艺技术管理。10.2 机构和权限10.2.1 生产技术部是大修工艺技术管理的决策和总协调机构，它指导和监督各生产单位进行大修工艺技术管理；10.2.2 各生产单位具体实施大修工艺技术管理规定的各项工作；10.2.3 质检中心负责对工艺系统进行取样分析，以便确认设备是否具备交出检修条件和是否符合工艺要求。10.3 管理要求10.3.1 各生产单位10.3.1.1 根据大修任务书及大修总体安排，负责编制下列工艺技术方案： 详细的停车方案和停车计划图； 本部门大修重点项目总体进度计划图； 本部门大修人员组织结构图； 催化剂的详细保护方案； 相关系统及设备的隔离方案； 抽插盲板方案及带标注示意图； 相关系统及相关设备的排放、置换、清洗方案； 大修交出系统及设备、管道的签工作票方案； 大修设备、管道、阀门等挂禁动牌方案及示意图； 检修结束后经检修的系统及设备、管道等的验收及试车方案； 大修后的系统及设备置换连通方案； 仪表报警、联锁单试和联试方案； 详细的开车方案及开车进度计划图； 根据供货商技术附件，编制催化剂更换及升温还原方案； 如有必要，根据供货商技术附件，编制大修后烘炉方案。10.3.1.2 根据大修任务书及大修总体安排，编制和上报大修及开车所需化工原材料（包括催化剂）计划，并有专人负责督办。10.3.1.3 必须在大修开始前一个半月编制完成所有工艺技术方案，上报生产部审核，经公司主管副总审批下发；对工艺技术方案必须组织本部门相关人员认真学习和严格执行。10.3.1.4 根据大修总体安排，严格按照装置操作规程和批准的大修停车、开车方案组织好装置安全停车、开车，确保生产装置不超温、不超压、不损坏催化剂及无重大污染排放等违规发生。10.3.1.5 对于大修中不需要打开的系统和设备，必须隔离或保护，并加挂明显的警示标志和指派专人负责检查。10.3.1.6 大修中所需检修或打开的设备、管道等，必须经由工艺技术监督或专人确认已按照方案进行隔离、排放（卸压）、置换、清洗，并经分析合格后才能交付检修，必要时，必须在工艺操作人员或专人现场监护的情况下才允许检修人员打开。10.3.1.7 盲板必须指派专人负责管理，抽插盲板严格按抽插盲板方案进行；带标注的盲板示意图必须张贴在显目位置，并指派专人及时标注。10.3.1.8 对于大修重点设备，必须指派专人全程跟踪，加强监督检查，做好记录。10.3.1.9 大修期间，凡进入塔、罐、容器、设备、阴井内作业，应办理进塔罐容器内作业许可证，严格遵守公司入塔罐容器内工作安全管理规定。生产单位必须指派专人监护作业。10.3.1.10 对于外包项目的，工艺技术人员必须交代工艺上应注意的问题，必要时指派专人监护。10.3.1.11 负责组织处理大修中出现的工艺技术问题。10.3.1.12 根据大修总体安排和验收方案，参与或负责组织对大修后的大修质量逐项进行检查验收，并按方案组织试车，严格把住大修质量关。10.3.1.13 大修后，开车前，指派专人根据仪表报警、联锁单试和联试方案对各装置报警、联锁进行模拟试验，确保动作准确无误，同时将试验结果记录在案备查。10.3.1.14 大修后，开车前，各生产单位领导负责组织本部门相关人员，对照开车条件分别进行全面检查，只有各方条件具备才能下达开车命令。10.3.1.15 各生产单位各级领导、项目负责人在检修期间，要认真组织本部门职工严格执行本规定和相关操作规程、工艺技术方案，履行安全管理、安全监督、安全检查的职责，保证不发生违规、违章作业。10.3.2 生产技术部10.3.2.1 负责审核各生产单位编制的各项大修工艺技术方案，报公司主管副总审批，并保证在大修前一个月下发。10.3.2.2 根据大修总体安排，负责监督、检查和指导生产装置的安全停车、开车，确保装置操作规程和批准的大修停车、开车方案能严格执行，确保生产装置不超温、不超压、不损坏催化剂及无重大污染排放等违规发生。10.3.2.3 负责审核生产单位上报的大修及开车所需化工原材料（包括催化剂）计划。10.3.2.4 监督、检查和指导各项大修工艺技术方案执行情况，并提供必要的技术支持。10.3.2.5 负责组织处理大修中出现的重大工艺技术问题。10.3.2.6 监督、检查和指导大修中所需检修或打开的设备、管道等的隔离、排放（卸压）、置换、清洗情况，尽可能提供必要的技术支持。10.3.2.7 监督、检查生产单位抽插盲板管理工作，并提供必要的技术支持。10.3.2.8 大修后，开车前，参与、监督、检查和指导生产单位仪表报警、联锁进行的模拟试验，确保动作准确无误，并提供必要的技术支持。10.3.2.9 根据大修总体安排和验收方案，参与或负责组织对重大检修项目大修质量的检查验收，并参与试车，严格把住大修质量关。10.3.2.10 有权制止大修期间的各种违章指挥、违规操作和一切不安全行为。10.3.2.11 大修后，开车前，参与生产单位组织的开车条件全面检查，监督、检查开车条件是否具备。10.3.3 计量化验中心10.3.3.1 在大修领导小组的领导下，负责装置大修分析化验的管理与实施。10.3.3.2 负责装置大修动火作业、进塔入罐作业的安全分析。10.3.3.3 负责装置大修循环水系统水冷器的垢样分析。10.3.3.4 分析要求如下： 安全分析取样时间不得早于动火前半小时，如间断半小时以上，必须重新取样分析； 取样要有代表性，防止死角，当被测气体密度大于空气时，取中、下部各一气样，密度小于空气时，取中、上部各一气样； 在一般设备、管道取样，取样管插入深度为2米以上； 在阀兰间隙或容器管道上的小孔中取样，取样管插入深度为3米以上； 在各类气柜、球罐中取样，取样管插入深度为4米以上； 分析数据必须准确，分析人员对分析结果负责，在动火证上填写分析结果，并签名； 分析用的仪器设备要保持完好，定期检查核对，保证灵敏精确。所用的试剂、标准溶液配制必须准确可靠。11 大修现场调度管理办法11.1 机构及职责11.1.1 大修领导小组全面负责大修总体方案的统一指挥。11.1.2 大修现场办公室负责处理大修期间的日常事务。11.1.3 大修主要参与部门也要求设立部门大修办公室，配合公司大修现场办公室的工作。11.2 管理程序11.2.1 公司及各部门大修办公室应根据大修总体进度计划的安排，排出大修期间人员值班表（包括时间、人员、联系电话等）。11.2.2 办公室统一安排检修期间需协调解决的吊车、叉车、机具等，使用部门在大修办公室办理相应的手续，如遇确实安排不过来的情况，各部门应本