变速箱箱体加工工艺设计及夹具设计【7张CAD图纸+毕业论文】
<p>变速箱箱体加工工艺设计及夹具设计</p><p>45页 14000字数+论文说明书+7张CAD图纸【详情如下】</p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986045970512183244_1.gif" style="float:none;" title="变速箱体零件图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986061570546668385_1.gif" style="float:none;" title="变速箱体毛坯图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986234730849532355_1.png" style="float:none;" title="变速箱体三维图.png"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986248770866490079_1.gif" style="float:none;" title="侧刃.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986273730917245208_1.gif" style="float:none;" title="粗铣下平面夹具装配图A0.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986289330942730349_1.gif" style="float:none;" title="夹具体.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986309610973201398_1.gif" style="float:none;" title="夹具装配图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986367331077156055_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/1/6361360986381371104113778_1.gif" style="float:none;" title="调整垫圈.gif"/></p><p>biansuxiang.prt.1</p><p>dimianCX.NC</p><p>侧刃.dwg</p><p>变速箱体加工工艺及夹具设计论文.doc</p><p>变速箱体毛坯图.dwg</p><p>变速箱体零件图.dwg</p><p>夹具体.dwg</p><p>夹具装配图.dwg</p><p>工艺卡.doc</p><p>粗铣下平面夹具装配图A0.dwg</p><p>表一 工艺过程.doc</p><p>调整垫圈.dwg</p><p>摘要</p><p>在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。</p><p>关键词：</p><p>工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力</p><p>Abstract</p><p>Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.</p><p> Keyword: The process worker one worker's step the surplus of processing orient the scheme clamp strength</p><p>目录</p><p>第1章 序言<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>第2章 零件的工艺的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1 零件工艺分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.2 确定毛坯制作形式<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.3箱体零件的结构工艺分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>第3章 拟定箱体加工工艺路线<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.1定为基准的选择<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.1.1 精基准的选择<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.1.2 基准的选择<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.2 加工路线的拟定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>第4章 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>4.1机盖<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>4.2箱体<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>第5章 确定切削用量及基本工时<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>5.1箱盖<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>5.2机座<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p>5.3机体<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>24</p><p>第6章 专用夹具设计<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>36</p><p>6.1粗铣下平面夹具<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>36</p><p>6.2粗铣前后端面夹具设计<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>37</p><p>结论<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>42</p><p>致谢<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>43</p><p>参考文献<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>44</p><p>第1章 绪言</p><p>箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求.</p><p>由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.</p><p>箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动机上的箱体等).在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.</p><p>毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型;在大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于3050mm的孔,一般都铸造出顶孔,以减少加工余量.</p><p>第2章 零件工艺的分析</p><p>2.1<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>零件的工艺分析</p><p>2.1.1<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>要加工孔的孔轴配合度为H7，表面粗糙度为Ra小于1.6um,圆度为0.0175mm,垂直度为0.08mm,同轴度为0.02mm。</p><p>2.1.2 其它孔的表面粗糙度为Ra小于12.5um,锥销孔的表面粗糙度为Ra小于1.6um。</p><p>2.1.3<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>盖体上平面表面粗糙度为Ra小于12.5um,端面表面粗糙度为Ra小于3.2um，机盖机体的结合面的表面粗糙度为Ra小于3.2um，结合处的缝隙不大于0.05mm，机体的端面表面粗糙度为Ra小于12.5um。</p><p>2.2<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 确定毛坯的制造形式</p><p>由于铸铁容易成形，切削性能好，价格低廉，且抗振性和耐磨性也较好，因此，一般箱体零件的材料大都采用铸铁，其牌号选用HT20-40，由于零件年生产量2万台，已达到大批生产的水平，通常采用金属摸机器造型，毛坯的精度较高，毛坯加工余量可适当减少。</p><p>2.3<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span> 箱体零件的结构工艺性</p><p>箱体的结构形状比较复杂，加工的表面多，要求高，机械加工的工作量大，结构工艺性有以下几方面值得注意：</p><p>2.1.1<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>本箱体加工的基本孔可分为通孔和阶梯孔两类，其中通孔加工工艺性最好，阶梯孔相对较差。</p><p>2.1.2<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>箱体的内端面加工比较困难，结构上应尽可能使内端面的尺寸小于刀具需穿过之孔加工前的直径，当内端面的尺寸过大时，还需采用专用径向进给装置。</p><p>2.1.3<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>为了减少加工中的换刀次数，箱体上的紧固孔的尺寸规格应保持一致，本箱体分别为直径11和13。</p><p>结论</p><p>在本次毕业设计中，我们将设计主要分为两大部分进行：工艺编制部分和夹具设计部分。</p><p>在工艺部分中，我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。</p><p> 在夹具设计部分，首先需要对工件的定位基准进行确定，然后选择定位元件及工件的夹紧，在对工件夹紧的选择上，我用了两种不同的夹紧方法，即：粗铣下平面用的是螺钉压板夹紧机构，粗铣前后端面时用的是气动夹紧机构，两种方法在生产中都有各自的优点和不足，但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力，这也是该设计中的重点和难点。</p><p> 通过这次毕业设计，使我对大学四年所学的知识有了一次全面的综合运用，也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面，对今后毕业出去工作都有很大的帮助。另外，在这次设计当中，指导老师在大多数时间牺牲自己的宝贵休息时间，对我们进行细心的指导，我对他们表示衷心的感谢！老师，您辛苦了！</p><p>在这次毕业设计中，我基本完成了毕业设计的任务，达到了毕业设计的目的，但是，我知道自己的设计还有许多不足甚至错误，希望老师们能够谅解，谢谢！</p><p>致谢</p><p>本次毕业设计受到了院系各级领导的高度重视，得到了全校教师的大力支持与帮助。在此，我衷心的向你们道一声：你们辛苦了。</p><p>通过毕业设计，是对我们四年来所学知识的综合的检测，更是一个对所学知识的回顾及综合复习的过程；对机械绘图、工程材料、机械设计、模具设计等过程等都有了更进一步的认识。</p><p>感谢院系领导给了我足够时间来完成整套模具设计，在设计过程中，得到了老师和同学的帮助与指导，在此表示感谢；也对做相关题目的同学的资助表示感谢，感谢他们在设计过程中对我的帮助和指导，尤其对担任本次设计的指导老师表示深深敬意，在设计过程中遇到一些困难，在老师的帮助下我才顺利的完成了该设计，他对我设计过程中出现的疏忽与不足之处提出批评与修改建议，使我的设计的模具最终更加的完善。</p><p>这次设计我深知有很多不足，在此恳请大家给予指导。</p><p>参考文献</p><p>1，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>邹青 主编 机械制造技术基础课程设计指导教程 北京： 机械工业出版社 2004，8 </p><p>2，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>赵志修 主编 机械制造工艺学 北京： 机械工业出版社 1984，2</p><p>3，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>孙丽媛 主编 机械制造工艺及专用夹具设计指导 北京：冶金工业出版社 2002，12 </p><p>4，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>李洪 主编 机械加工工艺手册 北京： 北京出版社 1990，12</p><p>5，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>邓文英 主编 金属工艺学 北京： 高等教育出版社 2000</p><p>6，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>黄茂林 主编 机械原理 重庆： 重庆大学出版社 2002，7</p><p>7，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>丘宣怀 主编 机械设计 北京： 高等教育出版社 1997</p><p>8，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>储凯 许斌 等主编 机械工程材料 重庆： 重庆大学出版社 1997，12</p><p>9，<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>廖念钊 主编 互换性与技术测量 北京： 中国计量出版社 2000，1</p><p>10，乐兑谦 主编 金属切削刀具 北京： 机械工业出版社 1992，12</p><p>11，李庆寿 主编 机床夹具设计 北京： 机械工业出版社 1983，4</p><p>12，陶济贤 主编 机床夹具设计 北京： 机械工业出版社 1986，4</p><p>13， 机床夹具结构图册 贵州：贵州人民出版社 1983，7</p><p>14，龚定安 主编 机床夹具设计原理 陕西：陕西科技出版社，1981,7</p><p>15，李益民 主编 机械制造工艺学习题集 黑龙江： 哈儿滨工业大学出版社 1984, 7</p><p>16, 周永强等 主编 高等学校毕业设计指导 北京： 中国建材工业出版社 2002,12</p>
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