汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)-(14256)

汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：（运规根据指导手册进行修编，指导手册中有的知识点运规中需找到答案。另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海 一电投盘车时人员受伤的案例及预防措施，防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例，让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。2、针对典型事故分厂制定的预案加入。3、感觉指导手册中还不全的，根据各分 厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编。4、所有修改内容变色，需删除内容备注，禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。汽轮机各设备作用。本厂汽轮机的相关特性（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行 ）。汽机侧定期工作执行的意义及方法。汽轮机设备启停操作方法。汽轮机启停步骤。（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行 ）应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。循环水泵、凉水塔巡检内容。循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。循环水泵启动条件。循环水泵联锁启动条件。循环水泵出口蝶阀联锁作用。采暖站作用、系统及设备规范。采暖站巡检项目。电动机运行规定。电动机就地巡检注意事项。电动机启动应具备的条件。应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。阀门操作注意事项。 汽轮机本体异常的现象。 电动机运行异常的现象。转动设备异常的现象。循环水泵启动前应检查的项目。循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。循环水泵启动试运就地检查注意事项。循环水泵运行中就地各表计参数范围。循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。（对于值班员有点难度，巡操以上的学 会这个就行）采暖站投运步骤。采暖站停运操作步骤。采暖站温度调节方法。二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。全厂热网系统。机组一次调频的作用及一次调频相关内容。机组控制方式及各种方式控制原理。DEH系统的基本原理和功能。汽轮机润滑油品质要求及相关特性。汽轮机EH油品质要求及相关特性。汽轮机首次启动如何进行油系统冲洗及油循环。汽轮机首次启动流程及需进行的节点性工作。汽轮机停运操作流程及注意事项。汽轮机首次启动需进行的试验。（机炉电）汽轮机停运后绘制惰走曲线的意义。机组DCS空制方式有哪几种方式。应熟悉内容：单元制机组与母管制机组系统方面的差别。汽轮机、辅助设备结构、工作原理。汽轮机设备规范、技术参数。汽轮机配汽机构及调门开启顺序。事故排放系统的作用。化补水系统流程及阀门位置。化补水系统巡检项目。轴封系统、主蒸汽系统、回热抽汽系统流程及系统各阀门位置。汽轮机汽封系统结构及工作原理。轴封系统巡检项目。真空系统巡检项目。真空泵相关保护逻辑。真空区设备有哪些，真空区设备漏空对系统造成哪些影响。影响机组真空的因素。闭式水系统流程。闭式水系统阀门位置。闭式水系统巡检项目。闭式水系统用户。 闭式水系统保护逻辑及定值。凝结水系统流程、系统及各阀门位置。 凝结水系统保护逻辑及相关定值。凝结水系统巡检项目。开式水系统巡检项目。开式水系统流程及各阀门位置。开式水系统联锁保护逻辑及相关定值。开式水系统用户。辅汽联箱所供用户。给水除氧系统流程及各阀门位置。给水泵、液力偶合器（有电泵机组）、除氧器技术规范、设备结构、工作原理 给水泵除氧器保护逻辑、保护设置及保护定值。给水泵再循环的调整及开关时机。机组负荷变化对除氧器的影响。高低加系统流程及各阀门位置。 高低加保护逻辑及保护定值。高低加技术规范、设备结构、工作原理。高低加进汽参数运行范围，进汽参数异常原因分析。高低加系统巡检项目。汽轮机旁路系统的作用。BDV阀、VV阀作用。旁路及BDV阀、VV阀联锁开关条件。 汽轮机旁路系统各阀门位置。旁路系统技术规范。油系统（包括EH油系统）巡检项目。 油系统各组成部分及其作用。油系统流程。润滑油系统联锁保护定值。润滑油系统正常运行中检查维护项目。EH油系统规范及运行注意事项。EH油系统组成部分及流程。汽轮机快冷装置的作用。快冷装置工作原理。小汽轮机、汽泵及小机辅助设备规范。小汽轮机结构。小汽轮机热力系统、润滑油系统、控制油系统。小机盘车的作用，盘车装置何时投运，投运后对汽泵组的影响。 应掌握内容：电机运行一般规定。电机试转应具备的条件。电机启动注意事项。汽前泵的作用。小汽轮机汽源有几路，如何选择。化补水泵启动停运操作步骤及注意事项。开式水系统投运前的检查。开式水系统投运操作。开式水泵启动、停运、切换操作步骤及注意事项。闭式水系统投运前的检查。闭式水系统投运操作。闭式水泵启动、停运、切换操作步骤及注意事项。 辅汽母管向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。 机组冷再向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。 机组四抽向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。 辅汽联箱停运操作步骤及注意事项。轴封系统压力温度控制范围。轴封系统温度过高过低对机组的影响及调整方法。轴封系统压力过高过低对机组的影响及调整方法。轴封系统投入、解列操作及注意事项。轴封加热器投入解列操作步骤及注意事项。轴加风机作用及运行中跳闸的原因及处理。轴封加热器水位调整注意事项。机组启停以及事故情况下轴封压力调整方法及注意事项。 真空泵汽水分离器水位高低、水温高低对设备影响及调整。真空泵切换启动、停运操作步骤。凝结水泵隔离检修的操作步骤及注意事项。凝结水再循环管路的作用。影响凝泵正常运行的因素。监盘时凝结水系统各运行参数范围（如：热井水位、低加水位、凝泵电流、出 口压力、除氧器水位等）。凝结水泵由检修恢复备用操作步骤及注意事项。 （注意机组真空及运行凝泵运行 情况）凝结水泵振动大的原因、现象及处理。凝结水泵汽化原因及处理。热井水位异常原因及处理。循环水系统初次投运注水操作。循环水泵启动操作步骤。循环水泵停运操作步骤。循环水泵正常运行中监视参数及各参数运行范围。循环水泵保护及保护定值。循环水泵出口液压站油压偏高、偏低的原因及处理。循环水泵切换方法及注意事项。循环水泵出口蝶阀手动加压的方法。（隔离时阀门关闭顺序尤其注意）（针对有电泵机组） 针对有电泵机组）（针对有电泵机组）（针对有电泵机组）（针对有电泵机组）（针对有电泵机组）启动前凝汽器投入操作步骤及注意事项。 空冷器的作用及投入步骤。 发电机风温控制范围及调整方法。 凝汽器胶球清洗（加锯末）操作步骤。 凝汽器二次滤网排污操作步骤及注意事项。 循环水压力过高、过低对机组的影响。 循环水泵出力不足的现象及处理。 循环水泵振动大的原因及处理。 除氧器运行中需监视的参数范围。 除氧器压力升高原因及处理。 除氧器压力下降原因及处理。 除氧器水位下降原因及处理。 除氧器水位上升及满水原因及处理。 除氧器振动的原因及处理。 给水泵由备用转检修操作方法及注意事项。 给水泵由检修转备用操作步骤及注意事项。 给水泵正常运行中监视参数及各参数范围。 给水系统各联锁的作用及定值。 电动给水泵运行中轴承振动大的原因及处理 电动给水泵运行中轴承温度高的原因及处理 电动给水泵润滑油压下降的原因及处理。 电动给水泵电机线圈温度高的原因及处理 电动给水泵工作油压下降原因及处理 电动给水泵液力偶合器勺管卡涩处理 给水泵油箱油位下降的处理。 给水泵油系统泄漏的处理。 给水泵倒转原因及处理。 除氧器水位过高、过低对机组的影响 给水压力控制范围及调整方法，调整过程中的注意事项。 高低加汽水侧投入、解列操作及注意事项。高低加水位高低对加热器的影响。 高低加满水的原因及处理。 高低加水侧泄漏现象及处理。 高加保护动作原因及处理。 高低加随机启动各阀门状态。 高加禁止投入的条件。 旁路系统的形式。旁路系统投运具备的条件。 旁路系统暖管、投运、停运就地操作步骤及注意事项。 高低旁后温度控制要求。润滑油系统油温油压控制范围。 运行中润滑油温调整方法。 润滑油温过高过低对机组的影响。 润滑油压过高、过低对机组的影响。冷油器的投入、解列操作步骤及安全注意事项。 润滑油系统投运前的检查及投入步骤。润滑油系统滤油器切换步骤及注意事项。油泵定期试验操作步骤及注意事项。 顶轴油泵启动、停运操作步骤。顶轴油泵定期试验操作步骤。油泵隔离恢复操作步骤及注意事项。油净化装置的组成、流程。油净化装置投运、停运操作及注意事项。盘车装置的作用及投入条件。盘车的投入、停运操作步骤及注意事项。（加入北海一电运行人员投盘车受伤事 故）汽轮机缸温较高阶段盘车运行要求及就地点动转盘车操作方法、注意事项。 汽轮机危机遮断系统有哪几套遮断装置。汽轮机危机遮断电磁阀接受哪些信号动作，动作定值。 隔膜阀的作用及油路连接。EH油系统冷油器切换操作及注意事项。EH油系统投运前具备的条件。EH油系统保护逻辑及保护定值。EH油系统投运操作步骤及注意事项。EH油系统冲洗及油循环操作步骤及注意事项。EH油何时进行再生，再生操作步骤。EH油温、油压控制范围。EH油系统禁止投运的条件。EH油温过高的处理。全厂热网系统及各阀门位置。供热参数运行范围。汽轮机快冷装置的作用。快冷装置工作原理。快冷装置投运条件。快冷装置投入、停运操作步骤及注意事项。快冷装置进入汽缸热空气温度与汽缸温差的相关规定。 投运快冷装置对汽轮机的影响。高压缸倒暖投入、解列条件。高压缸倒暖投入步骤。汽轮机高中压缸联合启动就地相关操作步骤。汽轮机中压缸启动就地相关操作。 汽轮机夹层加热投入条件及投入步骤。 汽轮机定速后应进行的试验就地相关操作。 汽轮机并网后的就地操作及注意事项。短时间停运后如何进行闷缸操作。正常运行各主保护报警值、动作值。主再热参数运行范围。机组负荷调整注意事项。汽轮机自动跳闸的条件。单元制机组事故处理原则。单元制机组事故处理重点。 汽轮机破坏真空紧急停机的条件。 汽轮机不破坏真空紧急停机的条件。 汽轮机破坏真空紧急停机就地操作。 汽轮机不破坏真空紧急停机就地操作。 汽轮机滑参数停运就地操作步骤。 汽轮机额定参数停运就地操作。 汽轮机跳闸后就地操作。三、副值：在巡操的基础上还应了解：汽轮机热力系统的各测点的布置位置。调节保安系统的构造及形式。汽轮机水、汽质量标准对设备安全、经济运行的影响。不同气候环境对汽轮机的影响。本机组经济指标情况。变频器相关故障现分类。汽轮机整套启动机炉电主要操作及主要试验。EH油控制系统有哪几部分组成，各组成部分的作用是什么。 主汽门的结构及开启关闭原理。调节汽门的结构及开启关闭原理。汽轮机全周进汽、部分进汽优缺点。汽轮机调门重叠度及重叠度大小对机组的影响。真空计算公式，根据大气压力计算机组实际真空值。最佳真空、极限真空的概念及本机组数值。汽轮机迟缓率、速度变动率的概念以及过大过小多机组的影响。汽轮机迟缓率、速度变动率规定范围以及本机组的相关数值。在巡操的基础上还应熟悉：阀门的特性、基本知识及使用注意事项。高压电机电源分布。机组顺控逻辑（SCS凝汽器端差的概念。凝汽器端差影响因素，过大过小说明哪些问题。加热器上端差、下端差的概念。加热器端差影响因素，端差过大过小对机组的影响。熟悉调速系统图，能根据系统图说出各部件动作过程。监视段压力指的是哪些压力。 监视段压力变化反应出哪些问题。机组真空低限制、主汽压力低限制、高负荷限制、阀位高限制动作条件及结果 机组一次调频的作用，了解调频死区。DEH画面内各操作按钮的作用。汽轮机DCS空制系统控制方式有哪几种，什么情况下采用。 哪些情况下控制方式会切到基本方式。锅炉跟随、汽机跟随、协调控制分别如何对机组负荷、锅炉压力进行控制 汽轮机润滑油品质要求及相关特性。汽轮机EH油品质要求及相关特性。润滑油品质要求。汽轮机首次启动如何进行油系统冲洗及油循环。 汽轮机首次启动流程及需进行的节点性工作。 临机汽源中压缸冲转的意义。中压缸启动有哪几种方式。汽轮机超速试验包括哪些，超速试验的操作方法。汽轮机调门、主汽门严密性试验的操作步骤。AST电磁阀连接方式及动作原理。OPC电磁阀连接方式及动作原理。OPC电磁阀什么情况下动作，动作结果是什么 汽轮机油系统着火的现象及处理。 汽轮机甩负荷后转速飞升的处理。厂用电消失的现象及处理。 热控电源消失的现象及处理。 汽轮机大轴弯曲的现象及处理。 汽轮机严重超速的现象及处理。汽轮机轴瓦损坏的处理。循环水中断的处理原则。运行中汽轮机叶片损坏的现象及处理。汽轮机停运后绘制惰走的分析。在巡操基础上还应掌握：辅汽联箱汽源如何选择及优缺点分析。 辅汽母管压力突降的原因及处理。轴封供汽温度异常原因及处理。轴封供汽压力异常原因及处理。凝结水泵（包括变频）启停、切换操作及注意事项。凝结水过冷度的概念。凝结水过冷度影响因素，过大过小对机组的影响。 凝结水水质标准。凝结水溶氧超标的原因及处理。凝结水硬度超标的原因及处理。 除氧器溶氧超标的原因及调整。除氧器上水投加热步骤。 锅炉上水汽机侧如何操作。电泵抢水功能逻辑及作用。（针对有电泵机组）电泵联锁接收信号。（针对有电泵机组） 抽汽逆止门联锁关闭的条件。给水泵启动、停运操作步骤及注意事项。给水泵切换操作步骤及注意事项。运行给水泵跳闸，电泵联启的处理。（针对有电泵机组）运行给水泵跳闸，电泵给水泵未联启的调整处理。（针对有电泵机组） 给水泵汽化的原因及处理。 闭式水冷却器切换操作及注意事项。闭式水压力下降的原因及处理。 闭式水温度升高的原因及处理。 闭式水泵跳闸，备用泵未联启如何处理。 开式水泵跳闸，备用泵未联启如何处理。开式水压力下降的原因及处理。 旁路系统投运、停运操作步骤及注意事项。主油泵工作失常的现象、原因及处理。润滑油压下降的原因及处理。安全油压下降的原因及处理。 主油箱油位下降原因及处理。油系统大量漏油处理。 EH油系统泄漏的处理及注意事项。油系统蓄能器隔离及恢复操作、注意事项。 机组协调控制投入条件。机组协调控制投入步骤。 机组协调控制退出条件。 机组协调控制退出步骤。汽轮机真空缓慢下降的处理。（滨供一厂有事故案例，值得推广！） 汽轮机真空急剧下降的处理。真空泵跳闸处理。 凝结水泵跳闸处理。 凝结水母管压力下降的原因、现象及处理。 EH油压下降的现象、原因及处理。 凝汽器胶球收球率低的原因分析。凝汽器灌水查漏各阀门位置。 凝汽器灌水查漏注意事项。 凝汽器半侧解列操作及注意事项。 凝汽器半侧恢复操作及注意事项。循环水泵防倒转的措施。 循环水泵倒转如何处理。 循环水泵跳闸备用泵未联启的处理。 高低加随机启动与额定参数下投运有哪些不同。高低加随机启动的优点。 高加解列对机组的影响。旁路系统在锅炉启动升压、汽轮机冲转、带负荷过程中的调整。 对外供热投入条件。对外供热投入、解列操作步骤及注意事项。 供热母管暖管、投运操作步骤及注意事项。 对外供热投运期间运行调整注意事项。 汽轮机启动冲转过程中的油温调整。盘车运行期间注意事项。 汽轮机缸温较高阶段盘车跳闸处理。油动机摆动的原因及处理。油动机不动作的原因及处理。外界热负荷突增、突甩的现象及调整方法。调速系统应符合的要求。汽轮机启动原则。机组降负荷到零打闸前操作及注意事项。汽轮机大修后辅机需进行的静态试验。 汽轮机启动前各辅助系统的恢复投运顺序及操作步骤。汽轮机的启动方式有哪些，应如何选择。汽轮机并网应具备的条件。汽轮机并网后的操作及注意事项。汽轮机真空严密性试验条件及操作步骤。汽轮机停运方式有哪些，如何选择。轴向位移保护试验条件、步骤及注意事项。低真空静态试验、动态试验条件、步骤及注意事项。胀差保护试验条件、步骤及注意事项。 润滑油压低联动试验、保护试验条件、步骤及注意事项。EH油压低联动试验、保护试验条件、步骤及注意事项。 低压缸喷水装置保护试验条件及步骤。高排逆止门、抽汽逆止门、BDV阀、VV阀保护试验。电泵静态试验、循泵静态试验。开始泵、闭式泵静态连锁试验轴承振动大保护试验条件、步骤及注意事项。推力瓦温度高保护试验条件、步骤及注意事项。辅机（给水泵、循环水泵、凝结水泵、真空泵、EH油泵、顶轴油泵）静态联动试验方法步骤及注意事项。真空严密性试验条件、步骤、注意事项、合格标准。高低加、除氧器保护试验步骤及注意事项。汽轮机TSI各参数运行范围，TSI参数超标对汽轮机的影响。 汽轮机转子偏心在600r/min以下时允许范围。汽轮机主保护逻辑。高加保护误动作原因及处理。汽轮机轴向位移大的原因处理。汽轮机蒸汽温度不变、压力异常的处理。汽轮机蒸汽压力不变、温度异常的处理。汽轮机蒸汽温度、压力同时异常变化的处理。汽轮机轴瓦温度高的原因及处理。汽轮机轴承振动大的原因及处理。汽轮机甩部分负荷的处理。汽轮机甩全负荷，发电机解列，危机遮断器未动作的处理。 汽轮机甩负荷，发电机解列，危机遮断器动作的处理。汽轮机保护动作，发电机未解列现象及处理。运行中高调门突然关闭的现象及处理。设备着火的处理。汽水管道故障处理方法。 汽前泵启动停运条件。汽前泵跳闸条件。 小汽轮机冲转参数。小汽轮机挂闸注意事项。 小汽轮机运行参数正常范围。小机进汽温度突降的原因、现象及处理。 小机进汽压力突降的原因、现象及处理。小机跳闸的处理。 小机润滑油压下降的原因及处理。 小机安全油压下降的原因及处理。小汽轮机相关顺控逻辑。 小汽轮机油泵连锁试验。 小汽轮机启机前的静态保护试验项目及试验方法。小汽轮机保护逻辑及保护定值。汽动给水泵启动条件。 汽动给水泵连锁停运条件。汽泵再循环开启关闭的条件。小汽轮机带负荷进行汽源切换操作步骤及注意事项。 小1汽轮机由机侧控制转炉侧控制的条件。四、主值： 在副值的基础上还应了解： 机组大小修期间设备存在的问题。 发电厂的主要经济指标及影响因素。 本机组影响经济指标的因素及经济指标情况。 本机组的相关技术改造。汽轮机内部蒸汽做工原理。汽轮机热应力概念以及启动、停运、甩负荷时汽缸转子所受热应力分析 影响汽轮机热应力的因素。汽轮机在启停及工况变化时的传热过程。汽轮机通流部分结垢的原因、对汽轮机的影响。 蒸汽中间再热的目的及意义。在副值的基础上应熟悉： RB保护设置的意义。哪些辅机设有RB保护。ASTASPOP（油压之间关系。监视ASP油压的意义。 汽轮机平衡轴向推力的方法。给水回热系统的意义。混合式加热器与表面式加热器优缺点分析对比。 高低加注水查漏注意事项。机组首次启动如何进行炉前系统碱洗。 机组首次启动如何进行汽水管路冲洗。凝汽器中真空除氧装置的必要性及工作原理。电气停送电操作对机组联锁保护的影响。 汽轮机冲转、升速、升负荷对汽包水位的影响。在副值的基础上还应掌握：小汽轮机主汽门、调门是如何开启的。 小汽轮机的启动与停运操作步骤。小汽轮机启动过程中如何控制振动。 小汽轮机冲转过程中如何进行暖机。小汽轮机冲转过程中注意事项。 小汽轮机主保护投入时间及定值。小汽轮机转速给定与实际转速偏差大的原因及处理。小汽轮机调门摆动的原因、现象及处理。 小汽轮机超速的原因、现象及处理。 小汽轮机进水的原因、现象及处理。 小汽轮机轴瓦温度高的原因及处理。 小汽轮机轴向位移大的原因及处理。 小汽轮机轴承振动大的原因及处理。 小汽轮机油系统着火的处理。汽动给水泵组紧急停运的条件。小汽轮机主汽门活动试验条件、步骤及注意事项。小汽轮机停运后如何进行维护保养。小汽轮机机械超速保护试验具备的条件、试验方法、注意事项。 如何维持汽轮机经济运行。新蒸汽参数变化对汽轮机的影响。 再热蒸汽参数变化对汽轮机的影响。机组真空变化对汽轮机的影响。 汽轮机单顺阀切换条件及操作步骤、注意事项。 汽轮机单阀运行、顺阀运行的利弊分析。压控、阀控、功控含义以及控制方式的选择。 锅炉跟随、汽机跟随、协调控制控制机理。锅炉跟随、汽机跟随、协调控制分别在哪种情况下投入。AST电磁阀在线试验操作步骤及注意事项。 手动关闭单个调门的操作方法及注意事项。 一次调频相关知识。机组运行经济指标及压红线范围，调整指标注意事项。 自动主汽门、调门活动试验步骤及注意事项。高低加保护试验操作及注意事项。四抽快关阀活动试验操作步骤及注意事项。AST OPC电磁阀现场油路连接，动作过程及动作结果。 汽轮机大修后启动定速时应进行的试验。汽轮机喷油试验的意义。 汽轮机103%超速试验的方法及注意事项。汽轮机调门、主汽门严密性试验的条件、试验周期、试验方法、注意事项 汽轮机大修后电气试验期间注意事项。（假同期试验防超速） 汽轮机喷油试验条件、步骤及注意事项。汽轮机机械超速试验条件、步骤及注意事项。 汽轮机机械超速试验合格标准。汽轮机喷油试验不成功的原因分析。 汽轮机机械超速试验不成功的原因分析。 电超速试验条件、步骤及注意事项。 机炉电大联锁试验原理及试验方法。机组禁止启动的条件。汽轮机四个典型的启动曲线 汽轮机启动方式的划分标准。汽轮机冲转应具备的条件。汽轮机启动前根据缸温如何进行冲转参数的选择。 汽轮机启动过程中如何根据缸温、过热度进行主汽参数控制。 汽轮机主再热蒸汽管路暖管温升率控制要求及控制方法。汽轮机整套启动操作步骤，辅助设备及系统投运顺序方法及注意事项 盘车预暖操作步骤及注意事项。（东汽、哈汽机组） 汽轮机阀壳预暖的条件及操作步骤。（东汽、哈汽机组） 汽轮机冲转暖机分几个阶段，暖机时间如何控制。汽轮机冲转后为何进行摩擦检查，如何进行。 汽轮机升速过程中的注意事项。汽轮机冲转过程中升速率如何确定。汽轮机过临界注意事项及如何操作。 汽轮机启动过程中胀差控制方法。汽轮机启动过程中振动的控制方法。汽轮机启动过程中上下缸温差大的原因及控制方法。2300r/min暖机结束须达到的要求。 冲转过程中轴瓦温度高应如何处理。 汽轮机并网后带初负荷的要求及注意事项。机组并网后第二台汽泵启动时机。 汽轮机启动过程中对各部缸温的要求及规定。中压缸启动汽源有哪几路。本机汽源进行中压缸启动冲转参数选择。本机汽源中压缸启动何时进行高中压缸切换，高中压缸切换操作步骤及注意事 项。临机汽源中压缸启动步骤、流程及注意事项。 影响胀差变化的因素。汽轮机冷热态启动、甩负荷状况下胀差变化规律。汽轮机启停过程中除氧器汽源切换时机。汽轮机滑参数停运过程中除氧器停运操作步骤。 汽轮机高中压缸联合启动与中压缸启动操作上的不同。 汽轮机高中压缸联合启动和中压缸启动优缺点分析。机组停运前需做哪些准备工作。 机组降负荷过程中汽机侧需进行哪些操作及注意事项。机组负荷到零，为何采用机组打闸而不是采用发电机解列的方式停机。 汽轮机打闸后通过什么保护联跳锅炉和发电机的。（机炉电大联锁知识） 机组停运后给水泵、循环水泵、开式水泵、闭式水泵、凝结水泵何时停运。 机组停运过程中注意事项。机组额定参数停运操作方法。汽轮机停机后能够根据惰走时间长短分析机组存在的问题。汽轮机滑参数停运过程中如何控制汽缸温降率。汽轮机停运后的维护保养。引起汽轮机热变形的因素。（上下刚缸温差大、夹层加热或法兰螺栓使用过度） 汽轮机DDV阀卡涩现象、原因及处理。汽轮机负荷大幅度摆动处理以及原因分析。汽轮机跳闸后如何根据保护首出分析跳闸原因。 汽轮机保护动作，发电机未解列现象及处理。 发电机逆功率对汽轮机、发电机的危害。机组保安段电源所带负荷情况，全部、部分厂用电消失后的现象及恢复。 汽轮机油系统着火的现象及处理，防止油系统着火措施。汽轮机甩负荷后转速飞升的原因分析及处理。热控电源消失的现象及处理。汽轮机大轴弯曲的现象及处理，防大轴弯曲的措施。汽轮机严重超速的现象及处理，防超速的措施。汽轮机轴瓦损坏的原因分析及处理，防轴瓦损坏的措施。运行中汽轮机叶片损坏的现象、原因及处理，防止叶片损坏的措施。 循环水中断原因、现象及处理。RB投入条件。RB保护动作条件。汽泵RB保护动作结果。RB动作的现象及处理。RB复位的条件。五、单元长：在主值基础上还应了解：机组最大供热量以及本区域内热网情况。机组四大管道管材及最咼允许温度，最咼允许压力范围。 各机组隐患及针对该隐患所制定的预防措施。各机组特性以及存在的影响带负荷的缺陷。电网、热网整体运行情况，能根据值长指令协调电热负荷。各机组经济运行状况，影响机组经济性的主要因素。主辅设备在大小修期间存在的设备问题。汽轮机主辅设备故障检修处理方式方法。汽轮机变工况运行下的安全性与经济性分析。在主值基础上还应熟悉：各机组一次调频能力。汽机侧对锅炉有影响的操作（如：升降负荷、开关旁路、冲转升速）以及操作 时注意事项。汽机侧旁路使用方法，如何灵活运用。电气设备停送电对汽机侧联锁保护造成的影响及原因。熟悉全厂工业水系统、消防水系统、除盐水供水系统、凉水塔系统，能根据检修要求和机组运行情况进行隔离。汽水损失率、发电标煤耗、厂用电率、汽耗率、供电标煤好、水耗计算公式及 影响因素。汽机侧经济指标以及各经济指标对发电煤耗的影响程度。汽轮机首次启动工作开展顺序，启动步骤并能够根据时间、人员对启动步骤进 行优化。熟悉汽机侧辅汽母管、冷再联络管运行方式。在主值基础上还应掌握：汽轮机大小修后启动前、启动定速后、并网后试验项目，能够根据机组启动情 况合理安排试验时间。汽轮机整套启动机炉电操作步骤及相互之间的影响。机组首次启动锅炉吹管、酸洗期间汽机注意事项。临机中压缸启动操作流程步骤及注意事项。锅炉水压试验、吹管、电气相关试验对汽机的影响，试验期间汽机注意事项。 机炉电大联锁试验具备的条件、原理及试验方法。能够根据汽轮机缸温及各启动状态下的启动曲线确定暖机时间，并提出优化措 施。汽轮机启停过程中能够根据饱和压力温度对照表进行过热度控制。汽轮机热工保护逻辑、顺控逻辑。DEH相关知识。调速系统故障原因分析。全厂供水中断汽机侧处理及采取措施。全厂除盐水中断汽机侧处理及采取措施。汽机侧高低压电机电源分布。防止大小汽轮机超速的技术措施。防止大小汽轮机大轴弯曲的技术措施。防止大小汽轮机轴瓦损坏的技术措施。防止大小汽轮机轴系断裂及损坏的技术措施。防止大小机油系统着火的技术措施。大小汽轮机停运后防止汽轮机汽缸进水的技术措施。专业资料可修改可编辑范文范例可行性研究报告指导范文