PBT塑料的有关知识

PBT塑料的有关知识Preparedon22November2020PBT塑料的有关知识简单认识一下PBT塑料也叫聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（fgj称PBT）,属于聚酯系列，是由丁二醇glycol）与对苯二甲酸（PTA）或者对苯二甲酸酯（DMT）聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为,在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化姪侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140C。下长期工作，玻纤増强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。燃烧时的现象不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。加工工艺PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维増强改性牌号占PBT的70%以上。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225235C。，是结晶型材料，结晶度可达40%oPBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象nPBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机的选择选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 ；制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%80%。不宜用大注塑机生产小制品。 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20,压缩比为。应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。'在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计<1）制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 未改性PBT的成型收缩率较大，在%，模具要有一定的脱模斜度。 :模具需要设排气孔或排气槽。 浇口的口径要大。（5）模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过iooc。阻燃级PBT成型，模具表面要镀锯，以防腐。4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在以下。采用热风循环干燥时，当温度为105C。、120C0或140C。时，所对应的时间不超过6h、4h、2h0料层厚度低于30mmo5注塑工艺参数注射温度PBT的分解温度为280C0,所以实际生产中一般控制在240-260C0之间。 注射压力注射压力一般为50lOOMPa。 注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在2560r/min之间。背压一般为注射压力的10%15%。 模具温度一般控制在708OC0,各部位的温度差不超过10C% ）成型周期一般情况下为15-60s.6注意事项 再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%75%O 脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200C。时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。:制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120C。时处理12ho化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPao玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩之间。熔点(225C°)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C°o玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C。到43C。之间。由于PBT的结晶速度很高.因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑的问题聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225235C。，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象nPBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。<3制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%80%。不宜用大注塑机生产小制品。 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20.压缩比为。 应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 :在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计 制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 PBT的成型收缩率较大，在，模具要有一定的脱模斜度。 模具需要设排气孔或排气槽。 浇口的口径要大。 ）模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100C% 阻燃级PBT成型，模具表面要镀锯，以防腐°4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在以下。采用热风循环干燥时，当温度为105C。、120C0或140C°时,所对应的时间不超过8h、5h、3ho料层厚度低于30mmo 5注塑工艺参数注射温度PBT的分解温度为280C0,所以实际生产中一般控制在245260C。之间。 注射压力注射压力一般为50100MPa。 注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。4螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,般在2560r/min之间。背压一般为注射压力的10%15%。 ，模具温度一般控制在7080C°,各部位的温度差不超过10C% 成型周期一般情况下为1560s。6注意事项 再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%75%。 脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。3停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性,其中.玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。