汽轮机中修方案及安全措施

汽轮机中修方案及安全措施 燃气蒸汽联合循环发电系统计划于2011年10月30日对燃气发电13汽轮机进行中修，计划工期 15天，为保证此次检修工作顺利、安全的进行，制定如下检修方案。 一、成立检修工作小组 组 长：王法国 副组长：王东升 成 员：靖亮、侯枕云、张勇、酆烽、郑培迎、刘新杰、王春利、刘易斯、范胜德、肖建凯 二、检修前的准备工作 1、提前提交停机申请，并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。 2、提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。 3、提前在各检修设备处搭建检修平台。 4、需外委项目提前对相关单位进行安全告知，明确施工任务，并办理相关手续，动火票等。 5、13#机停机前做主汽门、调门严密性试验，达到指导主汽门、调门检修的目的。 三、中修项目 1、拆除上汽缸保温，汽机揭缸 （1）测量并调整汽缸洼窝中心。 （2）清理隔板套、隔板及静叶。 （3）隔板检查。 （4）检查、清理修正隔板汽封及汽封检查。 （5）隔板之间的间隙测量、调整。 （6） 汽封间隙测量调整。 （7）通流间隙测量调整。 2、前后汽封检查、更换 （1）清扫、检查高低压轴封 （2）清理、检查汽封，或更换 （3）汽封间隙测量调整。 3、转子检查 （1）检查轴颈椭圆度、晃度及转子弯曲度。 （2）测量对轮、推力盘、主油泵、测速盘、转子叶轮等晃度及瓢偏度。 （3）汽轮机转子清扫、检查。 (4)检查动叶片、复环。 (5)检查叶轮上平衡块。 (6)检查叶轮及平衡孔。 (7)检查转子动叶、推力盘、轴颈、对轮等有无松动及裂纹等情况。 (8)靠背轮中心调整。 4、轴承检查、修复 （1）检查轴瓦钨金面及推力瓦块钨金面，及油囊修刮。 （2）测量推力瓦块厚度并调整推力间隙。 （3）检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。 （4）测量轴瓦间隙及瓦盖紧力。 （5）推力间隙检查。 （6）修正油档间隙。 5、盘车装置 （1）盘车装置的检查、检修。 6、主汽门、调门检查修复 （1）检查阀杆表面磨损及弯曲度。 （2） 检查阀杆连接件。 （3）检查、调整各阀的行程及部件间隙尺寸。 （4）检查各固定销的保险是否可靠。 7、调速系统及油系统检修 （1）清洗检查调速系统有关部套，检查保护装置及试验装置。 （2）高压、交流、直流、顶轴油泵检查。 （3）主油泵检查。 （4）危急遮断器检查。 （5）主油箱放油，清扫，处理泄漏点 （6）润滑油放入检修油箱，进行滤油 （7）双联滤油器更换滤芯 （8）EH油泵检查 （9）EH油系统冷却器清洗 （10）EH系统油滤芯更换 8、辅机及管道 （1）疏水系统、汽封系统检查，更换泄漏阀门。 （2）轴封风机检查。 （3）凝汽器清洗，灌水严密性试验 （4）高调门冷却水管改造 （5）凝结水泵更换一台 （6）凝结水泵轴承冷却器清洗 （7）凝结水泵进出口冷却水管清洗，进水阀更换 （8）真空泵检查，更换进出口盘根。 9、汽机本体扣缸、恢复保温。 10、三单元除氧楼及11#、12#炉项目 （1）11#锅炉低压集箱排空手动阀漏汽，更换 （2）11锅炉二级省煤器疏水阀芯处漏水，更换 （3）11#锅炉高压蒸发器手动排空阀不严，更换 （4）11#锅炉除氧蒸发器手动排空不严，更换 （5）11#锅炉高压饱和蒸汽放空一次门盘根漏汽，更换 （6）11#锅炉高压省器放空一次阀(东侧)漏汽，更换 （7）11#锅炉高压包放空一次门漏汽，更换 （8）11#锅炉二级高压省煤器放空阀漏汽，更换 （9）12#锅炉高压包手动排空阀不严，更换。 （10）12#锅炉高压包集箱手动放空阀不严，更换。 （11）12#锅炉低压集箱手动放空阀不严，更换。 （12）11#锅炉高压上水气动阀疏水一次阀漏水，更换阀门 （13）三单元3#高压泵和2#高压泵电机之间上方蒸汽阀门漏水(北侧法兰),更换垫片 （14）三单元3#高压泵入口手动阀更换。 （15）三单元3#高压泵泵体焊补 （16）三单元2#高压泵入口手动阀更换 （17）三单元1#高压泵入口手动阀更换 （18）三单元1#高压泵泵体出口机械密封更换。（钳工） （19）三单元2#高压泵泵体出口端机械密封更换（钳工） （20）三单元1#低压泵更换出口侧机封。（钳工） （21）11#炉高压二级省煤器疏水一次阀泄漏，更换。 （22）除氧器取样管泄漏，修复 四、机组试验项目 1、机组静态打闸试验 2、主汽门严密性试验 3、高压调门严密性试验 4、超速保护试验 （1）电超速 （2）机械超速（机组并网运行24小时，机组热胀完成后，解列后空负荷进行） 五、中修安全措施及注意事项 1参加中修的全体工作人员必须认真学习严格执行相关规程。认真执行“开停机制度”、“动火工作票制度”、“检修工作票制度”等。 2各检修区域工作负责人在交待工作的同时必须交待安全措施及注意事项。在检查执行工作的同时须检查安全措施的执行情况，发现不安全因素及时纠正，对违反安全规程的违章作业应及时制止。对发生不安全情况要先采取措施挽救，事后应分析原因，杜绝后患。 3进入检修施工现场必须戴好安全帽，穿工作服工作鞋，高空作业必须用安全带。 4检修使用的工具在抢修前应作一次全面检查，特别专用工具应完好可用。 5高空作业使用的脚手架搭好后，应经验收符合要求，每天登高作业前应仔细检查。梯子放置应符合规定。禁止从脚手架上抛物件。 6检修前应对汽机房行车作一次全面检查，确保使用安全。葫芦、千斤顶、专用的钢丝绳、索具、卸扣、吊转子及汽缸专用工具均应详细检查，完好可用。 7进入汽缸、发电机定子内部，必须穿无钮扣工作服及无钉工作鞋，带入工器具要有专人保管记录。 8一切电气设备及转动设备的检修工作，必须确认电源已隔绝，挂上禁止合闸警告牌并加锁，有接地要求的接地线应良好，在取得运行方许可开工通知后，应核对设备铭牌，经验电证实无电后，方可进行工作，并注意与带电设备的安全距离。 9检修各容器设备及相关管道等时必须确认已隔绝汽、水、油等，确认管道无压，有关阀门均已关闭并挂上警告牌或上锁，同时得到运行负责人的许可，取得开工通知单后方可进行工作。 10油系统在工作前应放尽余油，在拆开管道时应在下方放置油盘，以防外泄，开口后及时封闭。 11检修现场使用油类清洗零部件时，要用油盘，盛油桶须随用随盖，使用汽油时应禁止现场明火作业，废油、废抹布、手套等危险废弃物应按废弃物管理程序执行。 12现场使用电火焊作业时要做好隔离工作，并对飞溅的火星下方要做好防止燃烧的安全隔离措施。 13电气试验现场要用警示线围好，并派专人监护，试验时要确保设备上无人工作。 14拆下的设备零部件应严格按检修现场6S管理定置稳妥，不随地乱放，不造成二次环境污染。 15起吊重物时，严禁下方有人员逗留，同时禁止起吊重物在人员上方通过，不准将手脚伸入重物下方，必须在重物下方工作时，应做好重物下方的支撑工作。 16使用行车吊物时，应由经过培训考试合格取得操作证的人员操作，地面起重指挥工应由有资质的、有经验的起重工担任。 17汽缸揭缸、盖缸、吊转子等重大起吊工作时，专业人员要到现场监护，工作人员要检查现场环境，确认无障碍及下方无人员时，方可下令操作，起吊时平稳。 18检修人员携带使用的工器具，应每天清点，不乱放乱拿，发现短缺要及时寻找，清查。要特别防止遗留在设备、容器、阀门、汽缸、发电机内，工作时要做到落手清，现场清。 19本次检修，严格按检修现场6S管理，切实保护好设备地等。检修工作结束，在机组试运前，要做到工完料尽场地清，工具点清，现场扫清，设备揩清。