悦达家纺纺院展示厅室内外装饰工程施工组织设计方案范本

<p>第一章、工程概况 &nbsp;第二章、施工组织安排 &nbsp;第三章、主要施工方法 &nbsp;第四章、施工进度计划 &nbsp;第五章、主要施工机械设备配置 &nbsp;第六章 &nbsp;质量目标及保证措施 &nbsp;第七章、施工现场布置及施工道路平面布置图 &nbsp;第八章、施工现场的协作管理及建议 &nbsp;第九章、雨季施工措施 &nbsp;第十章、安全文明施工及减少扰民、污染、噪音的措施 &nbsp;第十章、安全文明施工及减少扰民、污染、噪音的措施 &nbsp;第十一章、工程成本控制节支降耗组织和技术措施 &nbsp;第一章、 概述 &nbsp;一、工程概况 &nbsp;本工程为悦达家纺纺院展示厅室内外装饰工程 ，包括装饰工程和安装工程。 装饰 工程包括地面工程、吊顶工程、隔墙工程、墙面工程、 软包工程和细木工程。安装工程包括电气配线和灯具安装。 &nbsp;二、施工目标 &nbsp;投标人已充分认识到本工程的施工特点，若有幸中标，我司将迅速组建项目经理部，以项目法组织施工管理，并根据本工程的特点，完善内部质量、安全、工期、文明施工、成本控制等管理制度，达到“组织保障有力，项目班子精干；施工机械化，设备精良化”，为项目管理目标的实现奠定扎实的基础。 &nbsp;1、质量目标：合格工程。 &nbsp;2、工期目标： 50日历天。 &nbsp;3、安全生产目标：无重大责任事故发生，现场安全生产达标。 &nbsp;4、 成本控制 目标 &nbsp;制定科学、合理的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本。 &nbsp;5、文明施工目标：在工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音和处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产，生活秩序的管理，抓好消防、保卫工作；其三，密切地方关系，尊 重地方习俗，营造良好的施工外围环境。 &nbsp;第二章、施工组织安排 &nbsp;一、 施工部署 &nbsp;为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始自终的有序进行，我们将组建工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部项的施工，确保工程质量和施工进度。 &nbsp;根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响其它施工单位，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪 音减少到最低程度，现施工部署如下： &nbsp;（ 1）面分段流水施工。 &nbsp;（ 2）上下立体交叉施工：每个流水节拍，连续几个区域同时施工，形成平面流水，立体交叉，同时进行，台阶式推进方式。 &nbsp;二 、 施工组织 &nbsp;1、 主要职能： &nbsp;本装饰工程一旦中标，我公司就专门成立装饰工程项目经理部。委派有丰富现场领导和管理经验的壹级项目经理 &nbsp; 同志担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、项目质量员、项目安全员、材料员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到 完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。 &nbsp; 、 项目经理 &nbsp;对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在 本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。 &nbsp;项目施工员 &nbsp;协助项目经理发行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方 案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。 &nbsp;项目资料员 &nbsp;严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人 不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参加 动，并完成 对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时收集 原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。 &nbsp;核算员 &nbsp;正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。 &nbsp;项目材料员 &nbsp;根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类 物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。 &nbsp;项目设备员 &nbsp;参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）志调拨单；满足保证设备进（退）场进的安全条件，参加进场设备的安装、调、试、验收工作、督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养 、安全用电工作。 &nbsp;项目质量员 &nbsp;严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发 质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。 &nbsp;项目安全员 &nbsp;协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及 各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时 ,应立即通知停工并报告有关领导 ,协助领导组织人员采取排险措施 ;对工程项目施工组织设计中的安全 “ 三级 ” 教育 ,检查督促班长做好班前安全教育工作 ;做好日常项目施工安全检查情况的记载 ,协助项目部资料员做好安全管理资料工作 ,做到记载详细 ,资料齐全 ,归档及时 ;参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组 织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。 &nbsp;后勤员 &nbsp;负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。负责落实创建工作，指导的有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创 建、治安等各类台账统计上报工作；负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。 &nbsp;各工种工长 &nbsp;加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技 术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。 &nbsp;第三 章 、主要施工方法 &nbsp;一、装饰工程 &nbsp;（一）、 轻钢龙骨天棚工程 &nbsp;（ 1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供 水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。 &nbsp;（ 2）放线：以 基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 &nbsp;（ 3）吊点设置：吊点位置离墙不大于 30点间距不大于 ，在平顶内高度 之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过 ，全部吊筋加置风撑，吊杆采用 8 钢筋，刷防锈漆二度。 &nbsp;（ 4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装 完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的 1/200，大龙骨间距一般为 内，离墙第一根大龙骨距离不超过 200到最后距墙如超过 200增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。 &nbsp;（ 5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于 200牢固和不破坏表层纸面为原则。 &nbsp;（ 6）板面处理：石膏板拼接缝预 留 5缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚 3 50子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 &nbsp;（二）、 木质护墙板工程 &nbsp;（ 1）材料选择 &nbsp;格、等级必须附合设计要求，其木材的含水率不大于 12%，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐处理。 &nbsp;色、花纹要求尽量一致、相似。 &nbsp;板饰面，其板厚不小于 3 铝层厚度不小于 30 丝，批号统一。 &nbsp;厚不小于 1.2 号统一。 &nbsp;贴时采用白乳胶或百得胶亦可，饰面板为防火板、塑铝板时，粘贴时必须采用专用胶。 &nbsp;（ 2）施工准备： &nbsp;埋木砖、铁件是否符合要求。 &nbsp; 关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。 &nbsp;据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。 &nbsp;（ 3）制作及安装木龙骨： &nbsp;成龙骨架，整体或分片安装。 &nbsp;关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。 &nbsp;骨间距为 300 基层板厚超过 10 ，龙骨间距可适当放大至 400 &nbsp;（ 4）安装基层： &nbsp;须复核木龙骨的水平和垂直度，以及木龙骨是否与预埋木砖，铁件 ，木连接牢固，确保无松动现象。 &nbsp; 0 上排钉固定，排钉间距不大于 50 确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。 &nbsp;（ 5）安装面板： &nbsp;挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面，相邻板之间木纹和色泽应近似。 &nbsp;层板的实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时，花纹应顺通，其接头位置应避开视线的平视范围。板材间需要有嵌缝饰面时，应先预置嵌缝基 层，并留出相嵌材料的厚度间隙。如无设计要求，一般可做成 310 平槽、八字槽。留槽位置应在龙骨骨架上。 &nbsp;板四周均应放出 1015 后用撸机根据设计分割在背面开设 V 型槽，折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。 &nbsp;切尺寸要准确，安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶，注意刷胶时厚薄要均匀一致。待胶稍干后根据分隔要求从上自下粘贴，每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气，使其粘敷平实不起鼓，并及时用抹布擦去板边残胶。 &nbsp; 已封好的底板上弹线，注意调整好灯具、开关位置。 &nbsp;（ 1）在底板上按图要求用木条做框并用粘贴法固定有吸音效果，有弹性的材料、弹性材料采用轻质石燃多孔材料，并包上织物（织物小样须经确认）。 &nbsp;（ 2）将织物在夹板上临时固定审校通过后，用专用胶水固结，须将面料挤紧压牢，不得有松动、不严、不紧、不牢之处。不得有面料折皱，面料不平，松动等质量问题。 &nbsp;（ 3）织物裁剪必须考虑花色，纹理的统一、以确保装饰效果。 &nbsp;（三）、 木作工程 &nbsp;（ 1）材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到优等 品要求。 &nbsp;（ 2）防火处理 &nbsp;上二层当地政府批准之防火漆。 &nbsp;可开始施工。 &nbsp;（ 3）制作工艺及安装 &nbsp;a尺寸 &nbsp;所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。 &nbsp;尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。 &nbsp;所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。 &nbsp;（ 4）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不 会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。 &nbsp;（ 5）装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。 &nbsp;（ 6）接合 &nbsp;特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。 &nbsp;肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。 &nbsp;水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。 &nbsp;（ 1） 所有踢脚板、框缘、平板和其 他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。 &nbsp;（ 2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。 &nbsp;（ 3）别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。 &nbsp;（四）、 金属板吊顶施工 &nbsp;（ 1）工操作要点 &nbsp;a深化图排板时应考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置，避免犯界，同时兼顾美观合理性。 &nbsp;b吊杆可用 #8 镀锌铁丝或 6 10 圆钢（视吊杆长度而定）、 8 膨胀螺丝。具体按供货商配套材料及要求确定。 &nbsp;c间距不大于 1200吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300吊杆与设备相遇时应用角铁、槽钢等在设备下部安装挑梁，吊杆固定在挑梁上，次龙骨应紧贴主龙骨安装。大面积平顶应起拱。 &nbsp;d在运输、贮存时不得扔摔、碰撞、踩踢，防止变形。 &nbsp;e平顶应要求供应商对饰面做产品保护，避免运输安装、安装调试过程中的产品污染，产品保护膜在调试结束后再拆除。 &nbsp;f属板安装前后均应保证板面清洁，如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。 &nbsp;（五）、 木窗帘盒制安工程 &nbsp;（ 1）按图纸要求截下的部件料要长于要求规格 30、宽度要分别大于 10 &nbsp;（ 2）木料刨光操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符号标记，再按规定尺寸加工完另外两个基准面，要求光洁，无戗槎。 &nbsp;（ 3）木构件的各节口采用 45度斜角钉胶结合，上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。 &nbsp;（ 4）窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固，不能松脱，格角处不能露缝。 &nbsp;（ 5）用 0 号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光时不可横木纹方向砂光，要顺木纹方向砂光。 &nbsp;（ 6）窗帘盒采用 8 膨胀螺栓、 0 角钢与穿芯罗栓固定，必须牢固，无松动现象。 &nbsp;（六）、 不锈钢饰面工程 &nbsp;（ 1）根据设计图针对现场的实际情况进行深化， 并画好加工图，选择加工工艺先进的厂家进行定加工。 &nbsp;（ 2）不锈钢的表面必须保持光洁、平整。折边、切割加工必须准确、光滑、平整、美观。焊接点应细腻、平滑，经打磨后抛光处理。拉丝板饰面焊点接缝处采用与拉丝面相同目数的砂纸用手抛丝形式补丝。 &nbsp;（ 3）饰面基层必须特别平整，以保证不锈钢饰面的平整度。 &nbsp;（ 4）饰面与基层要坚持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不实之处。一切接头应为齐平的细缝隙接头，中部件和各部位的接头，强度应足以防止变形及内偏移，尽可能的以隐蔽式的固定装置配嵌及安装。 &nbsp;（ 5）粘贴不锈钢时需用专用工具及专用 的金属粘合剂，不能用其它金属器具撬击。 &nbsp;（ 6）在运输和安装过程中注意成品保护。 &nbsp;（七）、 地毯铺贴工程 &nbsp;(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。 &nbsp;(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40右厚的 石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为 7d。 &nbsp;(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。 &nbsp;(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。 &nbsp;(5)放线、找规 矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。 &nbsp;(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用 107 胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于 1贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。 &nbsp;（ 7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于 1缝铺缝宽不大于 5缝材料用彩色水泥或白水泥加色。 &nbsp;在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。 &nbsp;（八）、 木地板施工工程 &nbsp;坪清理 弹线钻孔 固定地龙骨 砼坞帮 隐蔽验收 地板铺设 地板打磨 踢脚板安装。 &nbsp; A硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。 &nbsp;5*30做二度防腐处理。 &nbsp; A检查地面强度合格与 否与表面基本平整度。要求误差不超过 10面无起砂、无起壳、无开裂等现象。如有上述情况及时与甲方和设计方联系，并做出相应的有效的整改措施。 &nbsp;B木龙骨间距不大于 300龙骨离墙体应不小于 30缝隙，含水率不大于 18%。顶面必须刨平、刨光，平整度 2设计及规范要求安装。龙骨底部必须做好防腐处理。 &nbsp;有不符合平整度要求的，要及时调整。 &nbsp;细砼较干后（一般放置 21 28 天）方可铺设地板，铺设前再一次检查木龙骨 的含水率和平整度。 &nbsp; 有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。并将木地板做好防腐处理。 &nbsp;距墙留有间隙，一般不小于 10 角条安装时应注意留出透气缝、孔。 &nbsp;护期间严禁上人走动，更须防止水份侵入。 &nbsp; 注：如采用进口产品，具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。 &nbsp;（九）、 墙柱面石材干挂墙面施 工技术方案 &nbsp;(1)施工工序 &nbsp;(2)操作要点： &nbsp;加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。 &nbsp;干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装；其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。 &nbsp;在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可 用对穿螺栓与砖墙连接，其它施工方法与砼墙面相同。 &nbsp;干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于 2 个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。 &nbsp;栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设计处理，再行施工。 &nbsp;对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。 &nbsp;（十）、 地面石材工程 &nbsp;（ 1）据现场实际尺寸出排列图，除异形角外周边不设有找 补现象，排列图必须交由甲方，设计方监理方认可，然后交由石材厂进行加工，同时应到石材厂跟踪管理。 &nbsp;（ 2）基层清理：在抹底灰前需将楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，凸出部分凿去并润湿或扫浆。 &nbsp;（ 3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，并按编号码放整齐，确保石材质量无色差或色差过渡自然。 &nbsp;（ 4）弹线：根据经认可的排列图尺寸按石材的规格尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。 &nbsp;（ 5）铺花岗石块：先从里往外进行铺设，按试拼编号、依次铺贴，逐步退至门口，在铺好的 1:硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥浆上浇一层水灰比为 素水泥砂浆，然后正式铺贴时四角往上落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺，如发现不密实，应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。 &nbsp;（ 6）打蜡：当各工序完工后能上人时，打蜡。 &nbsp;（十一）、 地砖铺贴工程 &nbsp;(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。 &nbsp;(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40右厚的 石砼 垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为 7d。 &nbsp;(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。 &nbsp;(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。 &nbsp;(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。 &nbsp;(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用 107 胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺 贴平整度偏差不大于同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于 1贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。 &nbsp;（ 7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于 1缝铺缝宽不大于 5缝材料用彩色水泥或白水泥加色。 &nbsp;在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。 &nbsp;（十二）、 盥洗台施工工程 &nbsp;(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。 &nbsp;(2)按台面加工图画出承重 钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。 &nbsp;(3)按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。 &nbsp;(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。 &nbsp;(5)安装钢架就位后校平，并用 12 膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。 &nbsp;(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。 &nbsp;(7)在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300龙骨应刷防腐 剂。 &nbsp;(8)用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用 1 寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等，并清除多层板表面灰尘。 &nbsp;(9)镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每 400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧是否垂直。 &nbsp;(10)用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。 &nbsp;（十三）、 油漆工程 &nbsp;（ 1）油漆基层质量要求： &nbsp;、木质的表面含水率不大于 10%，砼和抹灰面含水率不大于 8%，金属表面不可有湿气。 &nbsp;漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。 &nbsp;（ 2）准备： &nbsp;甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。 &nbsp;对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。 &nbsp;（ 3）木材表面油漆工艺操作程序： &nbsp;先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等 用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用 1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。 &nbsp;大白粉 24， &nbsp; 水 16，熟桐没 2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用 1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。 &nbsp;抹腻子的配比为石膏粉 20，熟桐油 7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板 12 度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用 1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。 &nbsp;将铅油（或调和 漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留 节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 &nbsp;油漆的工艺操作程序结构： &nbsp;（十四）、 乳胶漆工程 &nbsp;（ 1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。 &nbsp;（ 2）基层处理： &nbsp;a. 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于 8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。 &nbsp;表面。修补前先涂刷一遍用 三倍水稀释后的 107 胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。 &nbsp;对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 &nbsp;注意 不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用 1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。 &nbsp;第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。 &nbsp;（ 3）乳胶漆涂刷： &nbsp;一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳 胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。 &nbsp;一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水， 以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。 &nbsp;（十五）、 墙纸工程 &nbsp;（ 1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的墙纸，其技术指标达到设计和国家的行业标准。 &nbsp;（ 2）基层处理： &nbsp;灰面的含水量小于 8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。 &nbsp;表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。 &nbsp;对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每 刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用 1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用扫帚清扫干净。 &nbsp;第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。 &nbsp;（ 3）墙纸铺贴： &nbsp;保证与墙纸的粘接牢度。 &nbsp;握其湿水度及对花要求。 水（如果须要的话），上胶，注意胶层厚度必须均匀，按 条块施工顺序依次上胶。 &nbsp;中间向两边均匀压实完全挤出气泡，上下多余部分用尺紧靠裁除，注意对花接口各墙纸方向，竖向接缝多余胶必须清理干净。 &nbsp;（十六）、 玻璃安装 &nbsp;（ 1）玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签字复核认可。 &nbsp;（ 2）玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属框格接触处衬 10橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。 &nbsp;（十七）、 幕墙工程 &nbsp;本公司领导及技术人员对本工程的特点及技术措施，作了广泛深 入的研究讨论，针对本工程的特点我们将其分为三个施工段，第 I 段：钢结构铝塑板幕墙。第 ：铝合金玻璃幕墙。第 ：钢结构夹胶玻璃雨蓬。三个作业队在不同的作业段先后展开工作，我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻练。具有丰富的经验。可进行各种幕墙的施工安装。为保证工程的整体完整性，各作业面进行整体放线，各作业段进行同步作业或流水作业。 &nbsp;（一）幕墙主要施工方法 &nbsp; （ 1）对本工程主体结构使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量 ，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。 &nbsp;（ 2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。 &nbsp;（ 3）依据结构体某一层高基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。基准点与基准点之间拉水线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规 定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。 &nbsp;（ 4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 &nbsp;预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一。预埋件制作，安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整 个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。 &nbsp;（ 1）预埋件的水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接，以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。 &nbsp;（ 2）埋件预埋位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行预埋。 &nbsp;（ 3）对首先预埋的层面进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。 &nbsp;（ 4）若工程未设预埋件则应采用后置埋件。即用 8板做为锚板，采用 12安装位置偏差要求为标高方向±5平方向± 5装前先进行防腐处理，或采用镀锌 钢板。 &nbsp; 经过对建筑物的测量，对土建结构的误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰实的原始资料，并及早地为所处理的问题作准备，故施工图是设计，施工的准备工作，特别对施工有着很重要的意义。 &nbsp;材及铝板、玻璃的加工制作 &nbsp;（ 1）铝型材的加工 &nbsp;根据审核后的幕墙施工图，由技术部准确的生产翻样设计，制定出铝材的加工图纸和下料清单。 &nbsp;高精度双 头多角度切割机进行切割下料，下料精度达到± &nbsp;型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在 &nbsp;验收合格后，型材表面满贴保护膜，包扎成捆入库。 &nbsp;（ 2）钢材的加工 &nbsp;按实际尺寸断料，立柱允许偏差± 梁允许偏差± 需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差± 距允许偏差±有钢材的焊接点均按设计图纸操作，其中控制点有单根焊缝长度、各节点焊缝总长度、焊缝高度、焊接方向、焊接电流控制、焊渣清理和焊点防锈处理。 &nbsp; 保证所有施工材料符合设计要求，并将已复核的材料归类堆放。 &nbsp; 确计算各腹杆与弦杆的相对位置尺寸，放相关样板。 &nbsp; 料、割制，按大样图将弦杆正确就位于平台上，复核杆件相关尺寸是否正确，若有不符，进行调整。 &nbsp; &nbsp;二、安装工程 &nbsp;1、 电施线管的敷设及穿线： &nbsp; G 管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于 15 ）位置准确、 固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于 5纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2。 &nbsp;盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 &nbsp; 2、 电器照明器具及配电箱（箱）的安装 &nbsp;正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。 &nbsp;开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。 &nbsp;配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙 面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。 &nbsp;第四章、 施工进度 计划 &nbsp;一、编制说明 &nbsp;本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。 &nbsp;本装饰工程主要施工项目有吊顶、墙地砖、木制作安装、墙地面石材、地面地板、油漆涂料、电气安装等。工程关键任务是分层吊顶龙骨、墙地面施工、地板等，为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其 他项目控制在允许的范围内完成。 &nbsp;二、 施工进度保证措施 &nbsp;关于我公司将紫金山天文台实验楼室内一至七层装饰工程总工期为 98 天，具体施工进度表见附表。 &nbsp;1、 工期计划说明 &nbsp;（ 1）天棚施工计划 &nbsp;依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方或监理确认，根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方和监理验收，签证后方可封板；天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。 &nbsp;（ 2）墙面施工计划 &nbsp;墙根据设计图要求进行放线，配合天花 放线将水平基准定位；经甲方和监理认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。 &nbsp;（ 3）地面施工计划 &nbsp;地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣式验收，对于有地毯施工的部分，应安排在天排和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成，调试后，一次性铺装完毕，交由成品保护部门，直至竣工验收。 &nbsp;以上三项及相关其它项目的施工，均应于正式开工后，总体工期上满足甲方的要求，总体施工不超过或提前三至五日结束。 &nbsp;2、 工进度管理 &nbsp;(1)制定严密的整体形象进度书，其中包 括总体和分部分进行计划及和季度计划、月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、 &nbsp;科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。 &nbsp;(2)制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。 &nbsp;(3)各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。 &nbsp;(4)管理人员对已制定计 划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。 &nbsp;(5)加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。 &nbsp;3、 工期保证措施 &nbsp;期保证手段循环图 (见工期保证手段循环图 ) 期保证措施 &nbsp;（ 1）从组织体系上保证工期的组织措施： &nbsp;本工程整个投标工期为 50 天，质量目标是确保优良。为保证按质、按期完成装饰任务，成立精干的项目经理部，从组织上起了保证。 &nbsp;（ 2）施工进度的三级动态控制措施： &nbsp;一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划 是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。 &nbsp;编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。 &nbsp;每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。 &nbsp;（ 3）在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配合各工种的过去力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量的一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。 &nbsp;（ 4）合理组织工序间的交 叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其电它专业系统的施工提供足够的时间。 &nbsp;第五章、 主要施工机械设备配置 &nbsp;机械或设备 &nbsp;名称 序号 &nbsp;型号规格 &nbsp;数量 &nbsp;额定功率KW/造国 &nbsp;或产地 &nbsp;备注制造年份 &nbsp;1 空气压缩机 &nbsp;300 产 &nbsp;1999,2001 2 木工多用刨床 &nbsp; 产 &nbsp;2001 3 电动园锯 &nbsp; 本日立 &nbsp;2000 4 电动园锯 &nbsp; 本日立 &nbsp;2000 5 木工压刨 &nbsp; 本良明 &nbsp;1999 6 修边机 &nbsp;0 本良明 &nbsp;2001 7 修边机 &nbsp;34 本良明 &nbsp;2001 8 电锤 &nbsp;4 6 日本日立 &nbsp;2000,2001 9 电锤 &nbsp; 6 日本牧田 &nbsp;2000 10 大理石切割机 &nbsp;1551 16 国博田 &nbsp;2000 11 电焊机 &nbsp; 8 沪产 &nbsp;2000 12 台钻 &nbsp; 3 产 &nbsp;2001 13 角向机 &nbsp;0 7 日本日立 &nbsp;2000 14 电动抛光机 &nbsp; 州 &nbsp;2000 15 手电钻 &nbsp;0 国博世 &nbsp;2000 16 二用钻 &nbsp;2 7 德国博世 &nbsp;2000 17 水平仪 &nbsp; &nbsp;日本良明 &nbsp;2001 18 曲线锯 &nbsp;5420 2 本牧田 &nbsp;2001 19 砂轮切割机 &nbsp;2416S 4 本牧田 &nbsp;2001 20 亚弧焊机 &nbsp; 2 &nbsp; &nbsp;21 其它工具 &nbsp; 若干 &nbsp; &nbsp; 第六 章 &nbsp;质量目标及保证措施 &nbsp;一 、 确保质量的重点技术措施 &nbsp;技术难关和施工</p>