超高层装饰工程监理细则.doc

某超高层装饰监理细则一、【细木装饰施工监理】1、细木装饰施工 主要是选材时不计工本，要选 AAA 级产品，并要在安装前做油漆 实验，用带水的净布擦木饰表面，检查色差和纹路是否均匀，并在油 漆前色品，了解品材性能及吸水性、渗油性，有条件的情况下，油漆 在加工厂完成，现场拼装，更能满足装饰效果。2、家具与木制作质量要求 2.1 木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料刷二遍。 2.2 铁件与木连接必须刷红丹防锈漆二遍。 2.3 与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。 2.4 必须选上好的 18 细木工品，家具内侧用柳安木，使完成的家具内侧光滑，平整、干净。 2.5 衣柜与抽屉内部需用硝基油漆（力架）涂刷二次，打磨光滑。 2.6 家具门扇之缝，必须上下左右大小一致，盖挡门缝宽度 5-6MM。 2.7 门扇封边为 6MM，四周一致。 2.8 家具表面饰品必须选用统一的木材，上下左右的门扇与抽屉用料 统一木纹。 2.9 天花线、踢脚线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的木料，有木结蛀洞、深色木材不能选用。3、质量要求 3.1 细木质制品的树种，材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求规定。1某超高层装饰监理细则 3.2 制作尺寸正确、表面平直、光滑、楞角方正、线条顺直、不露钉帽、无刨荐、毛刺、锤印等缺陷。 3.3 安装位置正确，割角整齐，胶圈、接缝严密、平直、通顺、与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 3.4 表面平整、洁净、花纹颜色协调一致、花纹对齐。 3.5 允许偏差（MM）不大于： 饰面板表面平整：1.5M（2M），用 2M 靠尺和斜形塞尺检查。 饰面板垂直：用吊线和尺量检查。 窗帘板两端高低差：用水平仪检查。 窗帘板两端距离洞长度差：尺量检查。二、【油漆施工监理细则】1、施工前应事先做样板间，经甲方、监理方及有关质量检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。2、首先将木制品基层面的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃刮除 干净。注意不要刮出毛病，也不要刮破抹灰墙面，然后用 1 号以上砂 纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。门木基层 有小块翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子牢固，如重皮 较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2.1 润色油粉 用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合搅拌成色油 粉（颜色同样板房颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油反复涂于木材表 面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余 粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用 1 号砂纸轻轻 顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意 保护楞角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用湿布将磨的粉末、灰尘 擦净。 2.2 抹腻子的配合比为石膏粉 20，熟桐油 7，水适量（重量比）并 加颜料调成石膏腻子，要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大， 刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不 易均匀。颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃 眼内。刮抹时要横抹竖起，以遇接缝或结疤较大，应用开刀、牛角板 将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用 1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平 面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用湿布将磨下的粉 末擦净。 2.3 刷油色先将铅油（或调和油）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜 色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造 成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂 刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致； 因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖 直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框、 门扇背面，刷完后目楔将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好检查 是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦掉，达到颜色一致。 然后：刷清漆修补腻子修色磨砂色、重复刷漆直至完成达到质量要求。3、质量要求： 3.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 3.2 油漆前，各队先前制作 1M2 油漆择板（细木工板用文钉贴装饰板及实木条收边）送监理工程师，确认签证后方可施工。 3.3 不允许漏刷、脱皮、斑迹。 3.4 棕眼刮平，木纹清楚，光亮柔和，光滑无挡手感。 3.5 颜色一致，无裹楞，流坠、皱皮、污染。 3.6 五金、玻璃洁净。4、成品保护 4.1 每遍油漆前，都应将地面，木制品表面清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 4.2 每遍油漆后，都应将门扇用挺钩钩住，防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补损伤。 4.3 刷油后应将滴在地面上的及碰在墙上的油点清刷干净。5、质量注意事项 5.1 漏刷一般多发生在门的上、下冒头和靠合面小面以及门窗框、 木条线的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装 时油工与木工不配合，故往往下冒头末刷油漆就把门扇安装了，事后 油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习贯传统做法（后装）及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油的现象，其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。 5.2 流坠、裹楞：油漆流坠，裹楞主要原因有二，一是由于漆料太 稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。 二是由于操作顺序和手法不当，尤其是木制品边棱分色处，如一旦油 量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。5.3 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷末泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。5.4 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂志或尘土飞扬时施工，造成油漆表面长发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩、严禁刷油时清理或刮大风时刷油。5.5 皱皮：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂发挥快或催干剂过多等原因造成。5.6 五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外， 应尽量把门锁，拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻 好）确保五金接洁净美观。三、【乳胶漆施工监理细则】1、施工准备1.1 材料a. 涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。b. 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。c. 颜料：各色有机或无机颜料。1.2 作业条件 a. 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 b. 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 c. 门窗安装完毕，地面施工完毕。 d. 环境温度保持在 5以上。 e. 做好样板间并经鉴定合格。2. 操作工艺 2.1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净。将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 2.2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后和水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸 将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 2.3、刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤 维素溶液、福粉、少量 107 胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹 灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将 墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法 同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 2.4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺 序是先刷顶板后刷墙柱面，刷墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。 使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适 当加水稀释，防止头遍刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连 续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷， 互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳 胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 2.5、刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3施工注意事项 3.1 避免工程质量通病 a透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外， 还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子 也会出现透底。b接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧前一排笔，若间隔 时间较长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相 衔接。c刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。d刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。e涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。 3.2 产品保护 a.墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。 b.墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 c.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。4质量要求： 4.1 原材料的品种、质量和颜色必须要符合设计要求和有关标准的规定。 4.2 基层处理必须符合施工规范的要求。 4.3 严禁掉粉、起皮、漏刷。 4.4 1m 正视无刷纹、正斜视颜色一致无砂眼、无划痕。 4.5 门窗、灯具洁净。 4.6 阴阳角线平直，偏差不大于 1mm，拉 5m 线检查。四、【饰面板（砖）工程监理细则】1、施工准备：1.1 检查饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件；1.2 检查饰面板（砖）产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；1.3 检查后置埋件的现场拉拔检测报告；1.4 检查隐蔽工程验收记录；1.5 面砖铺贴前确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴；2、质量要求：2.1 品种规格、颜色和性能要符合设计要求，龙骨、饰面板材阻燃性能符合要求；2.2 表面平整洁净无色差、无裂痕及缺楞掉角，湿作业石材应进行背涂处理；2.3 每面墙不宜有两行非整砖，洞孔套割边缘整齐；2.4 垂直度、平整度、阴阳角、直线度、缝高低差应符合相关标准。五、【裱糊及软包工程监理细则】1 施工准备中监理工程师工作：1.1 裱糊时软包的施工图、设计说明及其他设计文件。1.2 材料的产品合格证书，性能检测报告、进场验收记录和复验报告。1.3 软包面料内衬材料及边框的材质、颜色、燃烧性能、木质含水率符合设计要求。1.4 混凝土基墙刮腻子前涂刷抗碱封闭底漆，基层平整、坚实无粉化、起皮、裂缝。1.5 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。2 、质量要求中监理工程师工作：2.1 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整、色泽一致，不得有波纹、气泡、裂缝、皱褶及斑污。斜视时应无胶痕。2.2 软包表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱褶，图案清晰。2.3 软包边框应平整，顺直接缝吻合，允许偏差应符合相关规定。六、【电气安装工程监理细则】1、施工准备中监理工程师工作：1.1 电器、材料的规格、型号应符合设计要求及国家现行标准，必须 具备 3C 认证包装完好，电管必须阻燃，金属管不允许破损，管壁光 滑，通风终端，接线盒配线系统开关插座宜同一系列；1.2 电气安装人员应持上岗证；2、质量方面监理工程师工作：2.1 根据图纸设备位置，确定管线走向，标高及开关、插座的位置。导线应满足最大输出功率；2.2 敷设线管超过 15m 或 2 个直角弯时应增设拉线盒，穿线总截面积不超过电管截面的 40%；2.3 电源线与通风线缆穿入同一根管内，强电和弱电插座水平间距不小于 500m；2.4 导线插头应在接线盒内，搭接应牢固，绝缘带缠紧，插座应左零右火，中间上方保护地线；2.5 超过 3kg 的灯具在顶板上设置埋件吊挂，并做荷载试验，导线对地面电阻大于 0.5m;3 施工准备3.1 电器、电料规格型号应符合要求及国家现行标准，包装完好，电 管必须阻燃，金属管不许破损，管壁光滑，通讯终端，接线盒，配电 系统开关插座宜同一系列；3.2 电气安装人员应持上岗证；3.3 完成图纸会审，技术交底，资质审查，进场设备报验。七、【抹灰工程监理细则】1 施工准备中监理工程师工作1.1 砖砌体应清楚表面浮尘，抹灰前应撒水湿润。混凝土表面凿毛， 湿润后涂刷 1：1水泥砂浆（加胶粘剂），加气混凝土润湿后刷界面剂， 抹不大于 M5 水泥混合沙浆；1.2 大面积抹灰应设标筋，抹灰分层宜为 5-7mm，超过 35mm 应采取加强措施；1.3 底灰强度不得低于面灰强度，拌和沙浆初凝前用完，硬化后不得使用；2 质量控制方面监理工程师工作2.1 基层和面层必须牢固，无脱层、空鼓，水泥应复验，沙为重沙，不得含杂物；2.2 抹灰厚度需符合设计要求，阳角用 1：2 水泥沙浆做护角，侧宽不小于 50mm；2.3 垂直度、平整度、阴阳角、分隔条、直线度、墙裙勒角直线度应小于等于 3mm。八、【门窗工程监理细则】1 制作安装过程中监理工程师工作1.1 配料、断料刨料、划线打眼拉肩裁口起线拼装、整修；1.2 立框弹好定位线吊正找直、找平，调整框与墙面抹灰标筋面顺平；1.3 木楔临时固立框子，复核无误后用 125mm 圆钉砸扁钉帽，双钉将框子钉牢于木砖；1.4 量好框口实际尺寸，在扇边缘弹出高宽墨线，刨出外线部分，缝隙符合设计要求；1.5 将扇塞入框内试装，反复开关，轻便灵活，螺丝应拧入，严禁打入；2、质量控制方面监理工程师工作2.1 安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计施工要求和规范规定；2.2 表面平整、裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼逢严密；2.3 允许偏差值必须符合相关规范要求。九、【塑钢、铝合金窗工程监理实施细则要点】1、土建监理工程师负责项目工程塑钢、铝合金窗制作安装分项工程的质量监控。2、土建监理工程师参与塑钢、铝合金窗分部分项工程质量的验收及安装质量评估。3、土建监理工程师必须熟悉本项目工程的窗工程制作安装和相关图纸资料的特点及设计要求。4、对铝合金、塑钢材料的质保书、结构胶、密封胶的质保书进行检 查，并抽检铝材、塑钢材料的几何尺寸，结构胶的相溶试验、密封胶 的气密性和水密性试验。5、制作时检查各种杆件截面是否符合设计要求，铆接用的角铝、塑钢大、小，是否满足螺钉距要求，螺钉是否采用不锈钢。6、制成后，检查成品几何尺寸，方正度、相邻两件的平整度和缝隙是否符合规范要求。7、对所用的玻璃检查其质保书，对有裂缝、掉角的玻璃严禁使用。8、窗框安装时应检查其垂直度和水平度。9、窗框的固定应按规范要求设置锚固件。10、窗框安装后框与洞之间的缝隙须用 PU 发泡剂或软质填塞物，填塞时要求内外饱满，窗框内则用水泥砂浆粉封。11、安装后的窗开启角度应符合设计要求，除进行必要的清洁处理外，还需采取保护措施。十、【室内吊顶工程监理实施细则要点】1、土建监理工程师负责项目工程室内吊顶分项工程质量的监控。2、建监理工程师参与室内吊顶分项工程质量的验收及安装质量评估。3、土建监理工程师必须熟悉本项目工程的室内吊顶安装和相关图纸资料的特点及设计要求。4、对本工程室内吊顶的轻钢龙骨及附件质保书进行检查，并抽检轻 钢龙骨材料几何尺寸或木龙骨的尺寸及其它原材料是否符合设计要 求。5、检查吊顶龙骨的结构构造，吊筋间距是否符合规范，吊筋直径是否符合设计要求，吊筋固定是否牢固。6、检查木龙骨及木吊顶安装及制作工艺是否符合消防规范要求，防火处理方案是否被消防部门批准。7、检查吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。8、检查吊顶上灯具、喷淋头、烟感、空调进出风口、检修孔是否布置合理，是否符合设计要求。9、检查吊顶板封口是否规范，标高是否一致。10、吊顶面板封板前应协调吊顶以上各工种是否已完，否则不能封板。11、吊顶施工中应检查吊顶的平整度，发现不平整处应及时采取措施。12、吊顶施工完工后，应进行表面处理，消除灰尘和手迹。十一、【砌砖和粉刷工程监理实施细则要点】1、土建监理工程师负责项目砖砌体和粉刷质量的控制。2、建监理工程师参与分部、分项砖砌体和粉刷工程的评定验收。3、土建监理工程师必须熟悉本项目的砖砌体和需粉刷的分项工程相关图纸、资料及关键部位的设计意图和要求。4、对工程项目中砖砌体和粉刷的材料使用必须要提前做好了解工作， 对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能地在该分 部分项工程开始之前落实。、5、抽检外墙用的黏土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。6、对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度 应符合规范要求，按规范要求设置拉接筋，墙体留槎要符合规范要求， 按设计要求设置圈梁、构造柱。7、对水、电在墙壁体上开槽，必须用圆锯切割，严禁打凿，严禁在墙壁体上切割水平槽，并尽可能避免在外墙上开槽。8、粉刷层应分层进行，其每层厚度应符合设计要求：底层粉刷时应 对基层作好表面处理，使其结构牢固，各层粉刷后，应检查有否空鼓， 并按规范要求进行处理。9、两种不同基层材料的结合处，应加一层钢丝网后再进行粉刷，以防开裂。10、粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓状况等。十二、【设备安装预留预埋孔洞监理实施细则要点】1、土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师负责设备安装预留、预埋孔洞的质量监控。2、土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师参与设备安装预留、预埋孔洞的质量验收。3、土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师必须熟悉本项目工程的预留、预埋相关图纸、资料、关键部位、关键接点的设计意图和要求。4、对工程项目预留、预埋设计图纸中有不足或遗漏的问题相关监理工程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。5、施工过程中土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师负责检查构 件立模板后各预留、预埋是否符合设计要求，安装偏差在规范允许范 围。6、要砼楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时，严格按设计图纸要求， 对管道及设备的位置、标高尺寸、预埋铁件的尺寸及固定方式加以控 制。并按规范和设计要求进行检查和验收，避免错、漏和移位。7、水暖管道穿越现浇砼楼板和墙体的部位庆预埋套管，按设计要求或施工安装图册的要求预制加工。8、采用钢套管，穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施， 对本工程地下室部分需有严格的防水措施和要求，应采用柔性防水套 管，一般的可采用钢性防水套管。具体制作依照设计要求或参照相关 专业标准图集执行。对于套管安装前的防锈、浇砼前的标高座标位置 及固定，安装完毕后的充填复松树都须严格按有关规范和设计要求监9、用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁，防其倾斜，套管上端 应高出地面 20mm，厨房及厕所等套管应高出地面 50mm，下端与楼面 平。预埋上下层套管时，中心线垂直，凡有煤气管道的房间，所有套 管与管道的缝隙均应按设计要求和规范做严格的填料密实处理。10、监理严格预控好所有预留、预埋管道的尺寸、垂直度、标高、座标。所有偏差都控制在规范许可的要求内。11、通风管道预留孔洞的尺寸应比风管实际截面积尺寸大 100mm，孔洞中心允许偏差 20mm。12、暗配的动力照明电线，电缆管的预埋的监理要求：（1） 严格控制预埋管材的材料及质量；（2） 严格控制埋入墙体或砼体内管道的标高、轴线及净尺寸；（3） 严格控制现浇砼内的配管的预埋固定、密集排之间的尺寸、预埋盒的封塞，防止浇砼捣过程中的受震移位及砂浆进入；（4） 严格控制暗配管的弯曲制作和超相应长度的加线盒或拉线盒；（5） 严格控制配管联结过程中的焊接接地；（6） 对于施工进行的所有预埋工作都须接相关程序办理监理验收；十三、【给排水及管道安装工程监理实施细则要点】（一）、建筑给排水工程监控要点1、给排水监理工程师负责给排水安装分部工程的质量监控。2、给排水监理工程师负责本项目给排水分部工程质量验收及编写本专业的工程质量评估报告。3、给排水监理工程师必须熟悉本项目工程的与给排水相关图纸、资料、关键部位、关键接点的设计意图和要求。4、对工程项目给排水设计图纸中有不足或遗漏的问题给排水监理工程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。5、施工过程中给排水监理工程师应加强与土建、强弱点、暖通监理 工程师的配合，负责检查给排水管道是否与其它工种有相交叉冲突之 处并加以协调解决。6、在砼楼板、梁、墙上安装给排水管道时，严格按设计图纸要求， 对管道及设备的位置，标高尺寸及固定方式加以控制。并按规范和设 计要求进行查验和验收。避免错、漏和移位。7、给排水监理工程师应对所有进场的用于本工程的给排水管道材料、设备及附件进行检查、抽查、检查、抽查应注意以下几点：（1） 所有进场的设备、产品及材料，必须附有产品出厂合格证书，其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求；（2） 对各种管材规格、壁厚、化学成分应进行抽检表面不得有明显的锈蚀、剥落现象；（3） 各种管道配件不得有砂眼、裂纹、偏丝现象，角度必须准确；（4） 各种辅材的质量必须符合设计及施工规范规定；8、督促施工方做好对管道预制加工成品妥善保护：（1） 预制加工好的丝扣管段，应用临时管箍或水泥纸将管口包好，以防丝扣锈蚀；（2） 预制加工好的干、立、支管应分项编写，排放有序，按大小分类排放散方木垫好，防止人员脚踏，重物砸损。（3） 经防腐处理后的管材附件、配件、型材和支架制品，应放在专 用的空气干燥的场地避免受到雨、雪、水的侵蚀，所有防腐处 理的制品必须严格做好除锈工作。9、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查，做好试水、 试压工作，在各项措施指标达到并符合设计要求和规范规定后方可验 收，并填写隐蔽验收单：（1） 平直度应符合要求，有坡度的管道必须符合设计及施工规范规定；（2） 管道接口不得位于墙体 、套管内及支架上，对口焊及弯曲部位严禁焊接支管，对口焊缝距起弯点，支架边缘必须大于 50mm；（3） 丝扣接口在加工完毕应清除填料，并刷防锈漆两度。（4） 管道切口在加工完毕后应进行铣口。以保证管道内壁光滑和内径尺寸。10、所有承压管道，在安装完毕后应进行水压试验：（1） 按水压试验的目的，分为强度试验和严密实验；按试压的范围，水压试验分为单项试验和系统试验；（2） 强度试验压力按设计要求进行，一般为系统工作压力的 1.5 倍， 但不小于 0。7Mpa。严密性试验压力为系统工作压力，单项试 压是在干管敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕后，按设计要 求和规范规定进行水压试验。系统试压是在全部管道安装完毕 后，按设计要求和规范规定下进行水压试验。在强度试验合格 后，将压力降至工作压力恒压，进行严密性试验，经全面检查， 接口无渗漏，无压力降时为严密性试验合格，自动喷水系统应 保压 24 小时；（3） 当所试压管道合格后方可填写“管道系统试压记录”，并签字验收；11、排水管道的闭水及卫生设备盛水试验：（1） 隐蔽的生活污废管在做灌水试验，灌水高度与设计地面相平，当灌满延续 5min，液面不下降不合格。（2） 被隐蔽的雨水管道应做灌水试验，试验压力为系统最高一个雨 水斗的几何高度，在系统接通后作灌水试验，灌水高度至每根 立管的雨水斗，液面不下降为合格（要求同上）。（3） 生活污废水明装的县吊管安装完毕后应做通水试验，以检查横 管通水时渗漏情况，也可利用竣工验收前卫生设备放水进行试 验，通水无渗漏为合格。（4） 生活污废水主立管和排出管安装结束后应做通环球试验，以便于查找可能存在的堵塞，以利管道的通畅和安装质量的检查。（5） 卫生设备安装完毕后做盛水试验，观察和检查时间为 24 小时，液面不下降为合格。灌水、通水、通球和盛水试验合格后，填写试验记录表，经签字给予合格后进行归档。12、管道系统的冲洗在管道系统试压合格后，即将进行调试前，应对系统进行冲洗：（1） 冲洗介质：工作介质为水的系统采用清洁水（自来水），工作介质为蒸汽的用蒸汽；（2） 冲洗压力和流量为设计工况下的压力和流量，直到每个配水点处的水色透明度与入口处目测一致为合格；（3） 消水栓水由底层向上接上水龙带，逐个开启放水，至水清洁为合格；（4） 自动喷水系统各配管支管应在喷头安装前进行，在各管口加丝堵，打开各分区系统末端试验泄水阀，放水冲洗；（5） 蒸汽管道用不小于工作压力和流量的蒸汽进行冲洗，蒸汽吹洗 口应设在室外安全地段，并设有安全标志，冲洗阀管控制阀前 设有一压力表，以控制恒压时间；（6） 蒸汽管道吹扫前应缓慢暖管，恒压一小时后进行吹扫，然后自 然降温至环境温度，再次缓慢升压暖管，恒压一小时后进行第 二次吹扫，在第三次吹扫时，用涂白漆的木板检查吹出的蒸汽， 无铁锈赃物为合格，否则应再吹扫一次。（二）实施措施及要点（1） 正式施工前组织各工种专业联合审图，充分领会设计意图，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。（2） 土建主体施工时，应协调安装与土建有关的设备基础，预留孔 洞、预埋件等部位的预留、预埋工作，并采取相关各工种联合 验收方式，发现问题及时向施工单位提出整改，同时防止有漏 埋、错埋、平面尺寸和标高不对等现象的发生，对于较大孔洞， 应要求土建单位进行加固，防止影响结构安全。（3） 材料进场时，监理应组织厂家、业主、安装单位共同验收，及 时发现质量问题并及时处理，对材料的几何尺寸、管壁厚度等 都必须认真检查，必须达到规范要求，如发现存在质量问题， 则取样送质量部门检测，不合格产品不得使用。（4） 各种材料必须要求生产厂家提供生产许可证、产品合格证、销售许可证、产品检测证明，否则监理可以要求退场，不得使用。（5） 所有管道、阀门应具有一定的承压要求，进场时应严格进行压 力测试，防止顾压能力达成不到要求而损坏，影响工程质量。（6） 监理在安装施工过程中应随时检查，管道接口焊缝、丝口、承 口的安装质量，必须符合规范要求。（7） 管道安装应横平竖直，对排水水平管、凝结水平管应保证一定 坡度，以便排水顺畅。（8） 排水管安装，应在适当处留检修口，所用配件应带检修门，以 便堵塞后输通。（9） 施工中如发现图纸有矛盾之处，必须变更方能施工时，应严格 按工程变更程序办理有关手续后方能施工，严格禁止施工单位 随意变更设计。（10）承压管道安装完毕根据设计压力进行水压试验，监理验收 应对每个接头检查，直到不渗不漏为合格，严禁打铅堵漏。（11）暗装管道的安装、试压、防腐、隐蔽后，必须在原处将布 置走向标出，防止后续工种作业时损坏管道。（12）排水管安装完毕，应作满水或灌水试验，接口不允许渗漏。（13）消防管道必须按设计及规范要求安装。（14）阀门安装应根据阀体水流方向标记，进行安装，防止反向， 造成水流阻力增大。（15）对压力较大或垂直距离较长系统应采用缓闭式止回阀，防 止水锤破坏设备和管道。（16）消防喷头应配合装饰吊顶进行安装，满足消防要求，同时 满足装饰美观要求。（17）管道使用前必须进行反复冲洗，直到水质达标方可验收。（18）生活水、管道使用前，必须进行冲洗消毒。水质检测合格 后方可验收使用。（19）管道保温材料应紧贴管壁，纵向缝应错开，空隙填实以防 结露。保温层表面应平整。（20）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查，做好 试水、试压工作，在各项技术指标达到并符合设计要求和规范 规定后方可验收，并填定隐蔽验收单。（21）给水设备的安装：水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、 标高、尺寸和螺栓孔位必须符合设计规定；水泵试运转的轴承 温升必须符合设备说明书规定；敞口水箱的满水试验和密闭水 箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定。十四、【玻璃幕墙监理细则】1、前言1.1 玻璃幕墙是由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构，属高科 技的新型建筑构造，二十世纪八十年代从国外引入我国，1996 年底 才颁布施行第一个技术规范（JGJ102-96），因此，玻璃幕墙算是一项 新的工程技术，如何对它进行有效的监理，还是一门新的课程。因此， 要求监理人员认真学习国家有关行业规范、规定，并参阅其它资料， 结合实际，精心监理。1.2 监理人员必须熟悉玻璃幕墙的有关术语、符号、所用材料的标准及幕墙的构造性能等，以便更好掌握开展工作。1. 3 主要监理依据为： 玻璃幕墙工程技术规范(JC102-96) 建筑幕墙(JC3035-1996)建监1994776 号文“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”建监1994167 号文加强建筑幕墙工程管理的暂行规定通知1. 4 本细则适用于高 150M 以下的玻璃幕墙安装工程。2、预控2. 1 参与设计交底2.1.1 监理应参与玻璃幕墙的图纸交底会议，了解设计要求和对施工安装的技术要求。2.1.2 监理应注意幕墙玻璃结构胶的接口设计，了解现场打胶的宽度、27某超高层装饰监理细则厚度，以利验查质量。2.1.3 监理应重视幕墙设计中的安全要求，如与土建主体工程的结合 部，往往会被疏忽，对楼面、楼梯外缘无实体窗下墙，应加设防撞拦 或踢脚槛；幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应填塞阻燃材料；玻璃幕 墙下部宜设置绿化带，入口处宜设雨篷或遮阳篷等，若与规范不符， 可提出建议，请设计院考虑。2.2 参与招标管理2.2.1 若业主有此要求，监理可参与招标，当好技术咨询，协助业主 提出招标要求，审查报标单位是否具有玻璃幕墙制作的生产许可证和 安装施工的资质证明，并按证书核定的承包范围承接工程严禁无资质 承包与越级承包。2.3 及时埋设预埋件2.3.1 玻璃幕墙立柱与砼主体结构由预埋件连接，此预埋件应在主体 砼浇筑前预制安装。由于主体施工时，业主往往来不及考虑幕墙设计 安装招标，因此，监理应及早提请业主尽快落实幕墙设计或先明确幕 墙的分格尺寸与预埋件图纸，以便土建单位及时安装此预埋连接件， 不能造成将来被动（参见 JGJ102-96 第 5.7.9 条）。2.3.2 埋件安装必须准确牢固，位置允许偏差<20mm;标高偏差<10mm。 预埋件禁止与结构钢筋焊接。现场必须具备接火盘及电焊机，必须做 到配电箱一机一箱，不得乱拉乱接，配齐漏电保护措施。2.3.3 如没有条件采取预埋件连接时，应由设计单位提出其它可靠措施，最好还具有有关试验、论证报告，包括抗拔试验报告。28某超高层装饰监理细则2.4 施工安装单位进场后应向监理提交下列资料：2.4.1 设计计算书与安装图（包括各种节点、封边收口等细部构造）；2.4.2 施工组织设计；2.4.3 现场管理网络图及人员名单；2.4.4 风压变形、雨水渗透、空气渗透、平面内平移等试验报告；2.4.5 密封胶的相容性试验报告与粘接力试验报告，及其型号产地证明。由项目监理主持审查后书面答复乙方。2.5 现场监理组应针对本工程特点与细节要求，自行制订工程质量监理要点或补充监理细则，送公司总工办审查确认后复印执行。2.6 正式安装前，施工单位对土建主体结构进行检查放样和对预埋进行必要整修后，监理均应给予复核。3、材料检查3. 1 型材3.1.1 铝合金型材应满足国家现行标准铝合金建筑型材中规定的 高精度要求，其表面阳极化膜厚度不应低于 AA15 级，受力的立柱、 横梁的壁厚不应小于 3mm，门框壁厚不小于 2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，装饰条或压条壁厚度不小于 1mm。3.1.2 立柱连接芯管的加强立柱强度的芯材应用不锈钢或铝合金材料不得使用碳素钢，连接芯管壁厚度应大于立柱壁厚。3.1.3 金属材料除不锈钢与轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐蚀处29某超高层装饰监理细则理。3.1.4 隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每个分格块的玻璃下所设金属拖 条应采用铝合金或不锈钢，其长度不少于 100mm,厚度不小于 2mm，高 度不应露出玻璃外表面。3.2 附配件3.2.1 与主体结构连接的固定支座，宜选用铝合金，不锈钢或表面经镀锌处理的碳素结构钢。3.2.2 与铝合金接触的螺栓金属配件应采用不锈钢或轻金属制品，不 得使用镀锌自攻螺栓。不同金属的接触面应用绝缘垫片作隔离处理， 所有材料及配件必须送监理及业主审查，并选样封存，监理按封存的 材料验收进场。3.3 玻璃3.3.1 幕墙必须使用安全玻璃，其外观质量与性能应符合国家现行标准，镀膜不应损坏，并具备 3C 认证相关资料报告监理。3.3.2 所有幕墙玻璃均应进行磨边处理，夹丝玻璃裁割后应及时进行防腐处理。3.4 密封胶3.4.1 幕墙所用密封胶分为结构胶与耐候胶两类。前者是型材与玻璃 结合的媒体，具有足够的粘结强度；后者主要用于外逢密封作用，耐 受各种气候变化，对付温度变形。按成份论，目前，以硅酮系列在玻 璃幕墙中使用属最佳品种，常用品牌为美国陶康公司（DOW Corning） 的硅酮胶，如 DC983 等和 DC791-N。至今，国产胶未过关，应慎用或30某超高层装饰监理细则不用。3.4.2 结构胶与耐候胶，在使用时注意不得相互代替，并应有效期内 使用，密封胶、结构胶在使用前必须报监理审查包括产地、规格、型 号、用途、出厂日期等相关资料，未经认可不得使用。3.4.3 结构硅酮密封胶在使用前与接触材料（铝合金、玻璃、双面胶带等）做相容性试验与粘接拉伸强度试验，检测报告送监理审阅确认（参见 2.4 条）。3.4.4 结构胶是保证幕墙整体结构安全的关键材料，监理必须严格把关，不符合质量要求的严禁使用于玻璃幕墙工程。3.5 按照建设部（97）167 号通知规定，对玻璃幕墙材料及产品实行准用证制度，凡运抵工地的材料及产品，生产制作企业必须随即提交准用证，同时，提供原材料的出厂合格证或质保书。未获得准用证的玻璃幕墙产品一律不得在建筑工程中使用。3.6 到达工地的玻璃幕墙构件应按 5%的比例抽样检查加工精度及外 观检查所用原材料品质，如有不合格或有怀疑，可增加抽检比例，在 见证取样人员监督下送建设行政主管部门认定的质量检测机构进行 复试。4、安装检查4.1 安装前，监理应检查各项准备工作，是否到位，尤其是测量放线后，是否进行合理调整误差，经确认合格，方准安装立柱、横梁。31某超高层装饰监理细则4.2 立柱、横梁安装后，监理可以随机进行抽查，是否在技术规范第7.3.2 与第 7.3.3 条的允许偏差范围内（附下表），如有超标，填发监理指令性文件，以指令纠正。项 目允许偏差数 mm标高偏差<3轴线前后偏差<2轴线左右偏差<3立柱相邻两立柱标高偏差<3同层立柱最大标高偏差<5相邻两立柱距离偏差<2相邻两横梁水平标高偏差<1同层标高偏差幅宽35M<5幅宽>35M<74.3 立柱安装应注意：4.3.1 立柱应带有活动接头，其连接芯管伸入立柱每端不小于立柱截面的二倍，立柱与芯管应为可配合，上下柱不宜小于 10mm。4.3.2 立柱、横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片，且用密封胶充填严密。4.4 立柱与横梁以及与主体结构的连接间隙节点等安装完成后，应在 施工安装方自检的基础上监理进行隐蔽验收，合格签证后方准安装玻 璃。32某超高层装饰监理细则4.5 玻璃安装时，监理应注意，热反射玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面向室外，镀膜不应有破损。4.6 玻璃安装应注意：4.6.1 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定 空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫片，垫片宽度与槽口 宽度应相同，长度不应小于 100mm。4.6.2 玻璃四周橡胶条镶嵌应牢固，无松脱，四角斜面断开处应用粘结剂粘结牢固嵌入槽内。4.7 打密封胶应注意：4.7.1 一般隐框、半隐框幕墙在工厂已装好玻璃，避免现场注胶。凡 现场注胶应注意均匀平整，严密牢固，无气泡，不得三面粘结。结构 胶的厚度与宽度应按计算确定数执行，但厚度不得小于 6mm 且不大于12mm，宽度不得小于 7mm。耐候密封胶施工厚度应大于 3.5mm，宽度不小于施工厚度的 2 倍。4.7.2 全玻璃幕墙与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。4.8 窗间墙、窗槛墙和每层楼板、隔墙的缝隙，应采用防火的保温材 料填塞，保温隔热材料不得与玻璃直接接触，保温材料用防火板材托 位后，防火板与玻璃间应灌注防火密封胶。4.9 幕墙安装完毕后，尚应检查注意：4.9.1 幕墙顶部和两侧与墙面交接处缝隙应用防火材料填嵌密实平整保证不渗漏。防水措施施工单位另报施工方案。33某超高层装饰监理细则4.9.2 铝合金构配件安装搭结平整，接缝严密。型材不应有脱膜现象，表面洁净，无污染，无划痕，无凹损情况。4.10 监理进行隐蔽验收，一般有下列几项： 构件与主体结构的连接点的安装； 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； 幕墙防雷接地节点的安装；立柱活动接头节点的安装；其它需要隐蔽的内容。（包括防渗漏） 监理可事先告知施工单位，届时自检合格后逐一报验，复验合格方予 签证，转入下道工序。4.11 玻璃幕墙属于高技术、高质量的工程产品，因此，自始至终应 注意保护与清洗；此外，施工安全亦应十分重视。这两点，监理也责 无旁贷作为监理内容来对待，不断进行检查督促，满足规范第 7.4 与7.5 等有关条文的要求。4.12 施工幕墙搭建外脚手架及吊架必须提交计算书并报市安检站审批，经批准后才可施工。5、完成验收5.1 监理除进行隐蔽验收外，工程完成后，应进行观感检验与抽样检验。具体的内容与要求详见规范第 8.1.5 条、8.1.6 条与 8.1.7 条。34某超高层装饰监理细则这些检验，监理均应作好记录。具体记录表格形式，由监理组暂先自 行制订，但需清晰、完整，装订好，以作备查。以后，再由公司统一 印发抽检记录表。5.2 正式验收前，监理应督促施工安装单位准备好相关的资料（见规 范第 8.1.2 条），并查验其中由监理查阅收藏的应事先整理好，如有 缺页缺件，及时向施工单位补齐收交。5.3 待条件具备，监理与乙方共同向甲方提出正式验收，由甲方组织 邀请设计，市质监站等有关单位进行验收，验收会上，监理可简要汇 报一下监理情况，如检查抽验的数量、主要质量与重要的修正纠偏内 容等。十五、【弱电及消防工程监理实施细则要点】1、弱电监理工程师负责本项目弱电及消防分部分项工程质量验收及编写本专业的工程质量评估报告。2、弱电监理工程师必须熟悉设计图纸，设备布置平面图、接线图、 安装图、系统图，并能及早发现设计中的出现的问题，及时给 予补充，完善设计图纸。本项目工程的弱电及消防报警系统等 相关图纸、资料、关键部位、关键节点的设计意图和要求。3、对工程项目弱电及消防报警设计图纸中有不足或遗漏的问题弱电监理工程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。4、施工过程中弱电监理工程师应加强与土建、强电、暖通、给排 水监理工程师的配合，负责检查弱电系统是否与其它工种有相 交叉冲突之处并加以协调解决。5、在砼楼板、梁、墙上安装弱电系统时，严格按设计图纸要求， 对管道、桥架及设备的位置，标高尺寸及固定方式加以控制。 并按规范和设计要求进行查验和验收。避免错、漏和移位。十六、【火灾自动报警系统施工质量控制：】1、严把火灾自动报警系统、电视监视系统所有设备、材料进场质 量，及时抽查导线绝缘电阻，耐压测试，要求施工单位，凡是 进场设备，材料要持有质保书。杜绝劣质设备材料进入工地。2、按照 GB50166-92火灾自动报警系统施工验收规范及 GBJ1/6-88火灾自动报警设计规范电视监视系统施工验收规范进行监理工作。3、检查火灾自动报警系统已设置的烟、温探测器分区中，感烟探测器、感温探测器的功能和完好性。4、检查系统应能显示各报警区域，报警带内的状态信号平面位置 及所有消防装置的状态情况，且担负总体灭火的联络与调度智 能。5、系统如与 BAS 合用或作为其一个子系统，应能实现自动报警，灭火消防联动等1) 要核对各种控制装置的安装位置，型号数量，数别功能及安装质量。2) 抽检火灾事故照明和疏散指示控制装置和施工质量。3) 对火灾报警系统控制器进行功能抽验。4) 检查消防系统控制系统施工中对布线、火灾探测的安装，手动 火灾报警按纽的安装，火灾报警控制安装，消防控制设备安装， 系统接地装置的安装是否按 GB50166-92 进行实施。十七、【结构化布线及保安监视与防盗报警施工质量控制：】1、复查利用专用电缆或光缆传送电视、监控、通讯及网络信号设计布局是否合理。2、检查结构化布线及闭路电视监视系统施工质量应作抽查是否符 合设计的系统基本结构要求，是否能够达到通过结构布线由中 央控制室控制如电话总机、计算机、楼宇各类设备、报警设备 及有线电视的工作。3、检查对系统中使用的布线及探测器，应负责建筑内外各个点， 面和区域的全面自控任务，同时向相关区域工作点的收发送信 息。4、检区域控制器所负责的下层设备的管理，及向控制中心传送自己所负责区域内报警情况。5、检查电视监视系统能否为消防、楼内各种设备的运行和人员活动提供正常监控手段。6、对系统基本结构，摄象、传输、控制和显示，记录四个部分各个部分之间的关系施工进行检测。7、注重对摄象机部分的现场安装，它包括摄象机镜头，防护罩支架和电动天台，显示与记录部分是否显示正常的检查。8、检查系统的同步信号，在图象切换时就不得出现滚动等