CK5120B数控立式车床技术协议

武汉重型机床集团有限公司 CK5120B数控单柱立式车床技术协议CK5120B数控单柱立式车床技术协议甲方：武汉汽轮发电机有限公司 乙方：武汉重型机床集团有限公司第 2 页 共 12 页CK5120B数控单柱立式车床甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司甲乙双方在友好协商的基础上，就甲方购买乙方制造的CK5120B数控单柱立式车床之技术问题进行了认真地交流和沟通，取得了一致意见，并在此基础上达成此协议。此协议亦被视为合同不可分割的一部分，与主合同具有同等法律效力。1、 机床简介本机床为数控单柱立式车床，适合于加工各种铸铁、钢及合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面体。且有恒线速度切削功能。机床具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。工作台底座外围装有机床防护罩，可防止冷却液喷溅。防护罩正面有可以水平开启的门。横梁水平导轨上(X轴)装有不锈钢伸缩式防护罩。本机床操纵台采用落地式集中操纵，在显示屏上可显示所需的各种信息指令和数据。本机床X、Z轴均为全闭环控制，检测元件采用HEIDENHAIN光栅尺。本机床液压系统配备油冷机一个。本机床设有自动排屑和冷却装置，能自动用冷却液对切削部位进行冷却，并且能自动清除和传送切屑。机床数控系统采用西门子802Dsl全数字系统。设备外表油漆的颜色，按买方提供的色标(GSB05-1426-2001)6PB005 海兰色施工。油漆的面漆采用北京红狮或同品质品牌。电气环境电源：3相-380V10%，50 Hz1%控制电源：220V 110V直流电源：24V自然环境温度： 540 相对湿度： 85%海拔 1000M车间环境：无粉尘，无有害气体、液体。2、 机床主要技术参数2.1最大车削直径 2000 mm2.2工作台直径 1600 mm2.3最大加工工件高度 1600 mm2.4工作台最大承重(n50r/min) 11.2 ton2.5工作台最大扭矩 25 KN.m2.6垂直刀架最大切削力(滑枕伸长<500mm) 40 KN2.7工作台转速范围 2.5250 r/min2.8刀架和滑枕进给速度 0.12000 mm/min 0.0150mm/r2.9刀架快速移动速度 6000 mm/min2.10刀架水平移动行程 1400 mm2.11刀架滑枕移动行程 1400 mm2.12横梁行程 1000 mm2.13横梁升降速度 300 mm/min2.14滑枕截面 210250 mm22.15刀杆截面 4040 mm22.16刀架滑枕中心最大越程 150 mm2.17主电机功率 55 Kw2.18机床总重量 30 ton2.19机床轮廓尺寸 690070005600 mm33、 机床主要结构特点本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱、进给箱等部件组成。3.1立柱：单立柱具有双导轨，其断面对称于工作台中心平面，与底座采用法兰式连接，提高了立柱与工作台底座之间的接触刚度。立柱大件由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，立柱其断面对称于工作台中心平面，加强筋布局合理，立柱导轨面及与工作台底座的结合面可通过粗加工、半精加工、精加工几道工序来保证其直线度和平行度在0.02mm以内。3.2横梁：横梁升降采用双丝杆升降，通过立柱顶部的双出轴电机，同时带动两侧的减速箱来实现丝杆升降的同步，横梁可以在规定的最大行程内，任意位置上准停。采用油缸与碟型弹簧进行夹紧和放松。横梁大件亦由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，横梁与立柱结合的导轨面上镶有耐磨合金板，其上加工有润滑油腔，与立柱导轨配刮达到结合面要求。3.3工作台底座：工作台径向采用高精度双列向心短滚子轴承定心，轴向采用高精度的大型滚珠止推轴承承载。工作台主轴上装有控制恒速切削和车螺纹用的编码器。工作台回转采用西门子交流主轴电机通过高强度皮带，带动两级行星齿轮箱驱动。行星齿轮箱装在底座内，其结构紧凑，增强了机床的总刚度，提高了传动效率，降低了机床噪声。工作台面上设有4个手动卡爪。工作台和底座均由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力。工作台断面对称于工作台中心，加强筋布局合理，工作台装配前要做静平衡实验，以防止偏载引起工作台负荷过大。底座与立柱的连接面采用法兰式连接，以提高立柱与工作台底座之间的接触刚度，其结合面保证0.04塞尺不入。3.4刀架：本机床具有一个垂直刀架，刀架由刀架滑座和滑枕两部分组成，刀架滑座水平移动(X轴)、滑枕上下移动(Z轴)，均采用交流伺服电机通过一对齿轮减速，经滚珠丝杆螺母副分别驱动，并且X、Z轴可联动。 进给系统有每分钟进给量和工作台每转进给量两种方式。刀架滑座和滑枕移动导轨采用一腔一泵式恒流静压导轨，抗振性好，精度稳定可靠。刀架滑枕下端有端面齿盘与刀夹端面齿盘结合，卡箍卡紧。刀架由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力。滑枕用优质碳素结构钢，其外表面经高频淬火处理，进行粗加工、半精加工、精加工后再进行高精度磨削加工制成。滑枕用优质碳素结构钢，经正火处理消除内应力，其外表面进行粗加工、半精加工、精加工后再进行高精度磨削加工制成。3.5主变速箱：主变速箱为二级行星齿轮箱，其结构紧凑，装在底座内部，箱内润滑油有专用油泵抽回油箱。其与主电机的连接用高强度皮带，通过移动主电机的位置来拉紧皮带。此结构形式可增加机床总刚度，提高传动效率，降低机床噪声。3.6进给箱驱动装置：本机床X、Z轴进给运动均采用交流伺服电机通过一对齿轮减速，经滚珠丝杆螺母副驱动。丝杆两端均采用德国进口的高精度组合轴承承载，保证基准面的几何精度和支承的总刚度。4、 机床电气4.1技术规格4.1.1机床总功率 90KW4.1.2主轴电机转速范围 10-700-4500rpm4.2主轴部分4.2.1主轴电机采用西门子交流主轴电动机功率为55KW4.2.2主轴电机调速装置采用西门子配套的数字化调速装置4.2.3主轴检测采用西门子主轴编码器4.3数控系统数控系统采用西门子802DSL全数字化数控系统，带10.4液晶彩显并具备中文显示功能，内装式PLC。配置手持电子手轮进给。X、Z轴全闭环控制。带手动数据输入功能，备有RS232接口，可实现机外编程。系统配置应具有该系统基本组件的全部功能。4.4进给部分4.4.1进给伺服电机采用西门子1FT6型交流数字伺服电机及配套电缆4.4.2进给伺服驱动采用西门子配套的S120型交流数字伺服驱动装置4.5低压电气接触器、小型直流继电器，按钮采用欧姆龙、西门子、施耐德、富士等合作产品，及国产名优。4.6主要数控功能4.6.1插补功能：直线插补、圆弧插补。4.6.2补偿功能：刀具补偿、间隙补偿、螺距误差补偿。4.6.3显示功能：显示功能：图形显示、状态显示、坐标显示、程序显示、报警显示、自诊断显示。4.6.4轴监控功能4.6.5主轴功能：可编程主轴转速，主轴修调，恒速切削，车螺纹。4.6.6编程功能：绝对/增量编程，公/英制，直径/半径编程，直接图纸编程。4.6.7进给轴功能：进给修调，每转进给，每分钟进给，快速移动。辅助功能：M功能，H功能。4.7电柜装有空调，保证电柜在适宜的温度下工作。5、 机床设计、制造、验收标准5.1 GB/T19001-ISO9001质量管理和质量保证系列标准5.2 有关的国家和行业标准及技术规定： GB 5226.1-2008 机械安全 机械电气设备 第1部分 通用技术条件 GB/T 9061-2006 金属切削机床 通用技术条件GB/T 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件JB/T9934.19934.2-1999 数控立式车床 5.3本机床精度验收标准为“JB/T9934.19934.2-99数控立式车床”其中下列项目达到精度值为：（所有未列出精度检验项目均按标准执行）。工作台面的平面度：工作台直径在1000mm以内为0.03mm，直径每增加1000mm允差增加0.01mm（平或凹）局部公差： 0.01mm/300mm工作台面的端面跳动：工作台直径在1000mm以内为0.01mm，直径每增加1000mm允差增加0.01mm工作台面的径向跳动：工作台直径在1000mm以内为0.01mm，直径每增加1000mm允差增加0.01mm横梁垂直移动对工作台面的垂直度： 在垂直横梁的平面内：在1000mm测量长度上为0.04mm 在平行横梁的平面内： 在1000mm测量长度上为0.025mm垂直刀架移动对工作台面的平行度：在1000mm测量长度上为0.02mm 垂直刀架滑枕移动对工作台面的垂直度：在垂直横梁的平面内： 在1000mm测量长度上为0.04mm在平行横梁的平面内： 在1000mm测量长度上为0.02mm，轴定位精度：在任意1000mm测量长度上：0.03mm，轴重复定位精度：在任意1000mm测量长度上：0.015mm，轴反向偏差：在任意1000mm测量长度上：0.01mm工件表面粗糙度：Ral.6m(平面、圆柱面) Ra3.2m(圆弧面、圆锥面)精车外圆的圆度：0.01mm精车外圆的圆柱度：0.02mm/300mm精车圆盘端面的平面度：0.03mm5.2机床验收5.2.1机床验收依据双方最终确认的标准(合同和技术协议)，据此进行设备的预验收和最终验收。6、 机床主要供货范围（含特定部件）名 称件 数备 注标准配置立柱1主机横梁1工作台1底座1滑座1刀架1进给箱1液压润滑油箱1电气系统电柜1随机标准附件横梁防护罩1机床防护罩1卡爪4特订附件自动排屑1冷却装置1其它操作维修工具1套两年备件1套7、 机床安装、调试、验收、培训和售后服务7.1安装调试卖方作为机床的技术总负责，负责安装、调试，保证所供机床为合格产品，并通过双方确认的最终验收。签约后两个月内，卖方提供机床平面布置图、水、电、气布置图及地基图等资料，买方做好安装调试的前期准备工作。在机床安装前3个月，卖方提供安装所需的书面的技术资料；设备到达现场后，买方须在机床安装环境、条件完全具备的情况下通知卖方，卖方在收到买方书面通知后派遣安装人员到达买方安装现场，共同开箱检查，然后进行设备的全面安装、调试工作。安装调试及终验收所需的专用工具、量具由卖方自备。买方派监理全程参与安装调试。买方应为卖方安装调试人员提供方便条件并全力配合。7.2验收7.2.1预验收：卖方在机床出厂前，由买方人员在机床原产地对机床的性能、精度和质量等方面的技术数据进行综合预验收，在完成验收内容后，买卖双方在项目机床原产地制造厂，签发机床预验收合格单证，并将检验报告、合格证书随机床一起提供给买方。7.2.2终验收：在设备安装、调试完成后，买方和卖方代表在买方现场进行，买卖双方在项目现场，签发机床最终验收合格单证。7.3培训卖方在设备的机械性能、液压、操作要领、软件编制、设备维修和保养等方面对买方的人员进行理论和实际操作的培训。达到买方人员对所供机床的熟练操作和排除常见故障的程度。7.4售后服务机床验收合格之日起，整机保修一年。保修期满后，仍为该机床提供优质服务。在质保期内发生的零部件不正常的磨损、或因设备本身缺陷导致的各种故障，或产品质量不符合规定的要求，卖方免费提供服务，并更换上述损坏零部件、元器件、备品备件和易损件。机床出现故障，24小时内作出回应，如有需要，48小时内赶赴现场。机床质保期过后，乙方将继续提供广泛优惠的技术支持和备件供应。8、 机床随机技术资料8.1、 机床(机械)使用说明书三套(包括机床外观图、主要部件装配图、传动系统图、轴承分布图及明细表、易损零件图、地基图、液压原理图等)，地基图五套在合同生效后两个月内提供，其余随机交付。8.2、 机床(电气)使用说明书三套（包括进口数控系统操作说明书、编程说明书、诊断说明书、主轴调速装置说明书、电气原理图、PLC程序备份等）。8.3、 机床程序（包括PLC）及机床参数备份光盘1套。 8.4、 整机出厂装箱单一套。8.5、 整机出厂合格证明书一套。8.6、 主要外购配套部件使用说明书及合格证1套9、 机床主要外购件清单序号名 称供货厂家1数控系统西门子公司2伺服单元西门子公司3伺服电机西门子公司4主轴调速装置西门子公司5主要低压电气欧姆龙、施耐德、西门子等合作产品及国产名优。6主电机西门子公司7滚珠丝杆副西安（德国）亿孚8滚珠丝杆轴承德国INA公司9主轴径向轴承SKF/FAG/NSK10主要液压件台湾公司产品11机床防护罩武汉宏实12横梁防护罩上海同乐/上海希冀13排屑装置（特殊定货）武汉宏实14冷却装置（特殊定货）武汉宏实15X轴光栅尺德国海登海因16电柜空调珠海迪威特17油冷机珠海迪威特10、 机床易损件、备品备件清单10.1易损件清单(只提供图纸)图号（订货号）名 称材 料重量（Kg）数量C51BA13205AQ.F螺母耐磨合金3.6210.2备件清单件 号名 称规 格数量G51-2AO型密封圈202.42G51-2AO型密封圈283.11G51-2AO型密封圈303.18G51-2AO型密封圈403.16G51-2AO型密封圈683.12G51-2AO型密封圈903.16G51-2AO型密封圈1103.11G51-2AO型密封圈1805.71G51-2AO型密封圈2005.71MF-06滤油网2滤芯1滤芯1DP-10压力继电器1叠加阀专用螺钉2套叠加阀专用密封圈9.251.7810CB-B10齿轮泵111、 随机附件清单序号名 称规 格件 号数量备 注1地脚螺钉螺帽、垫圈M20x400M20，20J23-8J11-1，J51-14套落地式操纵装置用2地脚螺钉螺帽、垫圈M24x630M24，24J23-8J11-1，J51-112套底座、主电机座用3地脚螺钉螺帽、垫圈M30x800M30，30J23-8J11-1，J51-18套立柱横梁用4单头扳手30S91-21主传动皮带拉紧用5单头扳手36S91-21刀架紧固螺钉用6单头扳手46S91-21横梁夹紧用7内六角扳手6S91-71滑座镶条用8内六角扳手8S91-71滚珠丝杆用9内六角扳手10S91-71滚珠丝杆用10内六角扳手17S91-71刀架压板螺钉用11方套筒扳手17S92-31高压油枪用12方头套扳手B-17S92-51主传动皮带用13方头套扳手B-22S92-51刀架用14方头套扳手B-24S92-51刀夹用15四方套筒扳手27S92-31工作台卡爪用16高压油枪C51BA90008A01主轴轴承拆卸用17高压油枪接头C51BA90368AQ.F1主轴轴承拆卸用18手推式油枪B型100cm1手动润滑加油用19单头圆螺母扳手85-105S93-11横梁滚珠丝杆用20专用圆螺母扳手78C51BA90358AQ.F1刀架滚珠丝杆用21专用六角套扳手46CH5240/1-903511卡爪座紧固用22调整垫铁260x140WS98-112底座和主电机用23调整垫铁260x140WS98-18立柱用第 11 页 共 11 页特别说明：1) 本机床在用户检验时所需的液压油、润滑油及冷却液由用户提供。2) 合同签订后30日内乙方须提供机床地基布置图、承压图。此协议壹式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份，签字盖章后随合同一起生效。未尽事宜，双方友好协商解决。甲方：武汉汽轮发电机有限公司 乙方：武汉重型机床集团有限公司甲方代表： 乙方代表：日期： 日期：