2022年生产车间绩效考核管理方案

2022年生产车间绩效考核管理方案一、目的1.1根据和谐门窗有限公司车间员工工资管理办法的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。1.2提高生产效率，实现增产增效。1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。二、适用范围2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。三、职责3.1生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。3.2班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。3.3车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。四基本原则4.1“三公”原则:考核标准公平合理，人人平等;考核实行公开监督，人人掌握考核办法;考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。4.2“四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨;严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循;严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。五、考核程序每月初(_号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月_号前记录于员工绩效考评表上，车间厂长对员工绩效考评表进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。六、考核内容及办法6.1考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。6.2考核办法考核得分总分为100分，其中:劳动纪律总分为18分，劳动态度总分为8分，工作成绩总分为30分，工作质量总分为15分，安全总分为8分，设备保养总分为6分，权重15分(内容含工作态度，工作效率，及为公司及车间解决生产;、质量等各方面工作进行主动承担或献计献策。为公司或车间争得荣誉等)。七、申诉7.1员工对绩效考核结果有异议，首先向考评责任人沟通，若不能达成共识，可向车间领导提出申诉，车间领导必须在一个工作是内作出答复。若员工对部门内部的处理意见仍有异议的，可在三个工作日内填写绩效考核申诉表，并连同相关资料一起交至公司行政部，过期申诉不予受理。7.2考核审查小组由以下人员组成:厂长、人力资源及行政部经理、评估者所在部门负责人等。7.3审查小组的裁决为最终结论，一经生效，不再更改。八、考评结果的处理_月内绩效考核分达95分以上者(不含95)，当月绩效分按100分计算，车间提出表扬并进行物质奖励_元。8.2考评结果作为员工工资晋级，年终评选先进及年终奖金发放的主要依据之一;8.3每月考评分数的平均值作为年终考评的结果;_月度考核低于60分者，车间将与被考核者沟通，协助被考核者分析原因，并协助被考核者制定绩效提升目标，若被考核者年内累计出现二次绩效考核分低于60分，则被考核者全年考评为不合格;8.5全年考评不合格者取消年终奖，情节严重者予以辞退处理。九、考评要求9.1本办法报总经理，经批复后备案实施;9.2凡是对考评结果提出异议的人员，车间应对考核内容予以复查;9.3考评工作严禁弄虚作假，一经发现应对主要责任人严肃处理;9.4车间主管和生产管理部对考评工作进行定期检查，发现问题及时解决;9.5每月的考评结果应张榜公布，并报办公室备案;9.6车间主管和生产管理部门就对考评内容及时维护和变更，以公司和员工的总体利益朝向为目标，达到共赢。2022年生产车间绩效考核管理方案（二）一、目的为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。二、总则生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。三、具体要求水电节约方面方案：1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，2.生产用气安排：等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量，4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。实施措施;1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班，由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房3、南北车间水池由区域管理人员管理，喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班，由加班人员负责。物料管控方面方案：1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督；不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。例如：球阀把手，流量计损坏或者烫伤，过滤器损坏。3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片，焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取，对运维原因加强力度考核。4.漆料对于每次领取的漆料进行记录，对于每一台用量尽量有重量控制，要求喷漆工多兑次数，少兑量最大限度减少剩余，争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率。5、下料方面：减少料头，控制尺寸。实施措施：1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。2、设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。第6页共6页