2022年工业企业安全生产教育制度与现场作业细则

2022年工业企业安全生产教育制度与现场作业细则安全生产教育的主要形式和方法安全生产教育的主要形式有“三级教育”、“特殊工种教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。1.安全生产教育的内容一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容：(1)思想教育，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。(2)法规教育，主要是学习上级有关文件、条例、本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。(3)安全技术教育，包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。其内容主要是本厂安全技术知识、工业卫生知识和消防知识，本班组动力特点、危险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；急救知识；高温、粉尘、有毒、有害作业的防护；职业病原因和预防知识；运输安全知识；保健仪器、防护用品的发放、管理和正确使用知识等业安全技术训练，是指对锅炉等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射线辐射等特殊工种进行的专门安全知识和技能训练。2.安全生产教育的主要形式和方法安全生产教育的主要形式有“三级教育”、“特殊工种教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为_左右，所以对新工人、来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。其中，班组安全教育包括：介绍本班安全生产情况，生产工作性质和职责范围，各种防护及保险装置作用，容易发生事故的设备和操作注意事项。经常性的宣传教育：可以结合本企业本班组具体情况，采取各种形式，如安全活动日、班前班后会、安全交现场作业细则场作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种。作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，二十七条项目：第一条关于人体运动的原则(一)使用双手从事生产性工作；(二)双手同时开始及完成各种对称工作；(三)使手和手臂的移动作连续曲线的动作；(四)工作应有节奏，使工作自动而圆滑；(五)操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。第二条关于工作场所的原则(一)手和手臂的运动途径应在正常工作区域内；(二)必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野；(三)工具和材料应置于固定位置；(四)工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用；(五)工作区域应以少移动为原则；(六)好的工作环境可以导致好的工作表现。第三条关于工具和设备的原则(一)工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处；(二)以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作；(三)使用将完成产品移去的自动弹出设施；(四)在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善；(五)利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)；(六)考虑如何使用机器以便利操作。第四条关于材料搬运的原则(一)为方便捉拿，应有良好的设计；(二)安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点；(三)预置和分类标明下一操作所需的材料和零件；(四)用落地输送法将产品挪开；(五)将所有较重物品举起时使用搬运机械。第五条关于节省时间的原则(一)改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题；(二)通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短；(三)当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。第六条填写方式(一)操作步骤需按照工作流程详细记录；(二)操作方法应于操作步骤手续中给予详细记录，操作方法尽量以显浅文字叙述，使员工易于了解；(三)当机器工作时，工作应是进行中，而工作进行时，机器应在工作中；(四)应同时加工两个或两个以上零件；(五)操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解；(六)其余应注意事项，需填写于表格中；2022年工业企业安全生产教育制度与现场作业细则（二）一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。(五)出入库管理办法。原材料和成品按以下九个大项分类管理。1、塑料件；2、橡胶件；3、标准件；4、电子件；5、电机；6、软化剂；7、外加工；8、包装物；9、产成品；二、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写入库单，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。三、产成品入库。(一)经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。(二)对需要质量验收的原材料。四、入库时先标识。(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。九、入库物资应及时入库。十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。(三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭领料单发放。(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。(五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责_出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。十一、物资贮存与防护(一)物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。(二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，_浪费，及时提供相关信息。(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。(四)有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。第6页共6页