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1、 . 1. 施工部署3.1 施工现场平面布置施工机具，机械，材料分类整齐的摆放于施工现场指定地点，施工电源可沿现场需要架设，以满足各平面作业，焊机等作业需要。3.2 施工工期施工工期约为15天。3.3 劳动力安排为保证工期的要求，现场作业和管理人员预计上场17人左右，各工种劳动力配备计划具体见下表：序号工种人数1管工2人2电焊工1人3氩弧焊工2人4架工4人5其他辅助工6人含电工6管理人员2人7合计17人3.4 施工主要机具与材料主要工机具与材料包括：电焊机、氩弧焊机、空压机、钢丝绳、卡环、油压千斤顶等，详见下表：序号名称规格数量1氩弧焊机NSA4-3006台2空压机6m3/min1台3切割机4
2、004台4磨光机1004台5口磨光机15-404台6脚手架30套7竹跳板300300020块8钢丝绳19各100m9钢丝绳15200m10吊车8T一台4. 施工工艺4.1 氧气管道施工工艺流程：脱脂：脱脂介质选用四氯化碳。脱脂方式采用壁灌注式，用木塞把管头两端堵住，来回的转运钢管进展脱脂，浸泡时间不小于15分种。脱脂质量检查可采用清洁枯燥的白色滤纸擦抹脱脂管道外表，纸上无油脂痕迹合格。4.3 阀门脱脂阀门采用氧气专用阀门，安装前确认与工作介质接触的部件不含油脂。如有油脂，阀门脱脂介质选用四氯化碳。脱脂方式采用把阀门拆卸为零件分别进展脱脂。脱脂后的阀门用透明的塑料薄膜对阀门口进展封闭，以保护阀门
3、壁不会再次污染。4.4氧气管道的安装1、管道吊装采用现场现有的氧枪吊将管道配件与设备倒运至各层平台与屋面上，分别进展下料组装，然后利用倒链配合安装就位，吊点须巩固牢靠，沿平台外沿敷设的管道，对安装须搭设好脚手架，且支架间距不允许超过规定值，管道不允许浮放，必须固定好。2、图纸设计，转炉氧气管道工作压力为0.55-1.6Mpa；根据规要求，氧气管道焊缝均为II级焊缝，其活动口的探伤比例为15%，固定口的探伤比例为100%。3、 氧气管道的钢管在制作加工时，碳钢管道采用火焰切割，不锈钢管道应采取机械方法切割，但不得用火焰切割。火焰切割的管道管口应进展打磨除去氧化层，机械加工后的钢管管口应进展打磨处
4、理，消除切割杂物，切口外表须平整，切口平面与管子轴线垂直偏差为钢管外径的1%。钢管在弯制时一律采取冷弯采用液压或电动弯管机，管子、管件在组对时接口应作到壁平齐，壁的错边量应符合以下要求： 1、级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，管子在组对时，不得采取强力对口，同时管口周围50mm处围应打磨干净，将油污锈蚀去除干净。氧气管道的焊接采用氩弧焊对接焊缝，坡口形式与坡口尺寸应符合规要求如以下图。大于63的管子焊接采用氩弧焊打底电焊盖面。坡口尺寸，mmS39926a70o5 o60o5 oc112P1122、每道焊缝必须一次焊完，焊后将外表溶渣与两侧飞溅清理干净，并打上焊工代号。管道进展外观检查
5、，合格后按规定比例进展无损探伤。4、管道安装顺序一般遵循先后外，先大后小，先主管后支管，先高压管后低压管先定位管后中间管原那么进展。管道安装期间，敞开管口应加以封闭。 5、管道在安装中作到横平竖直，排列整齐、美观，同排的管道上的连接件相互错开布置，其间距应大于100mm左右，便于安装维护。4.5 管道的压力试验压力试验所用介质为无油纯洁压缩空气。试验压力根据系统的工作压力而定，一般为工作压力的1.25倍。到达试验压力后，稳压10分钟，然后降至工作压力，停压30分钟，进展全面检查，看是否有泄漏，管道有无震动、变形等现象，冲洗和压力试验时，电气元件、仪表元件、调节阀类不参加试压。进展压力试验时，最
6、少选用2块压力表，其精度不得底于1.5级，表的满刻度值应为被测量值的两倍。4.6管道的涂装氧气管道的防腐处理。屋顶所安装的碳钢管道涂装时首先进展除锈，到达规要求后先刷二遍底漆，再涂装中间漆与面漆。管外壁漆膜实干厚约100m-170m。不锈钢管道只需在管上每隔6-10m刷上识别色色环。对于涂料的选择按YB/T9256-96，并保持与涟钢现有的管道涂装一致。4.7 支吊架安装（1） 在支吊架安装时，其支吊架的材质、形式、规格、安装位置与精度严格按照设计规定和GB50235-97国家标准执行。（2） 管道支架首先根据设计要求，确定支架的位置和标高。（3） 在不锈钢管道的安装中，其管道与支架之间以聚四
7、氟氯乙烯隔开。5. 质量保证措施5.1 加强全面质量管理，在整个施工过程中，对每道工序状况，现场施工人员会同公司专检人员严把质量关。5.2 严格按工艺控制，实行工序交接，贯彻三级检查制度，树立上道工序为下道工序效劳的思想，将质量意识贯彻到整个施工过程中。5.3 施工前，所有参加施工的技术人员应熟悉图纸，并进展施工技术交底，严格按规和技术标准施工。5.4 设置合理的检查点，严格按技术网络图进展计量监控。5.5对质量检查员下达的“质量问题通知单或上级质检部门检查提出的问题，必须认真整改。5.5建立如下所示的质量保证体系。项目经理，技术负责人施工员技术员质量检查员起重作业班组管工作业班组焊工作业班组
8、6. 施工平安措施6.1严禁高空坠落物件伤人。6.2 在有孔洞和无防护栏处，将孔洞遮盖和搭设临时防护栏，保证施工平安。6.3 高空安装时必须要要戴好平安带，防止高空坠落。6.4 除锈工作人员，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使铁渣溅到身上造成击伤。6.5脱脂工作时，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使四氯化碳溅到自身造成烧伤。废四氯化碳不要随意乱排，应处理后，按甲方指定排放点排放。6.6氧气管道在与原主管碰头时应向涟钢平安部门申请。6.7现场设置专职检查员，全面检查施工措施的落实情况，将人员和设备事故的苗头消灭在萌芽之中。6.8氧气管道试压时应划定平安区，禁止闲杂人员入。6.9 严防火灾，施工现场必须设置一定数量的灭火器材。7 / 7
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